單洪亮
(寧波貝斯美投資控股有限公司,浙江 寧波 315000)
金屬Salen配合物是一類重要的有機(jī)反應(yīng)催化劑,它可在非常溫和的條件下以高產(chǎn)率、高選擇性地催化許多重要有機(jī)反應(yīng),如:Diels-Alder反應(yīng),烯烴環(huán)氧化,Strecker反應(yīng),催化氧化等[1-5]。另外,從結(jié)構(gòu)上分析,Salen配體還具有合成簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)容易修飾,并可與多種金屬(Cr、Al、Co、Cu、Zn、Ni等)配合等優(yōu)點(diǎn)而受到了化學(xué)家的廣泛關(guān)注[6-9]。
苯偶酰是一種重要的有機(jī)合成中間體,其在醫(yī)藥、香料、日用化學(xué)品生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用[10-11]。苯偶酰的一種重要合成方法是以安息香為原料,通過將羥基氧化而得到。目前,科學(xué)家已發(fā)展了多種氧化劑或氧化方法對(duì)安息香進(jìn)行氧化而得到苯偶酰[12-14],但是空氣為氧化劑的催化氧化方法報(bào)道較少,研究安息香的催化氧化合成苯偶酰具有重要意義。
本研究探索了以安息香為原料,用金屬salen配合物為催化劑,空氣為氧源來(lái)合成苯偶酰。在研究中,我們對(duì)催化劑、催化劑用量、堿、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化,發(fā)展以一個(gè)綠色、高效、高產(chǎn)率(96%)的氧化條件合成了苯偶酰。同時(shí),我們探索了對(duì)催化劑—Co(Salen)的回收利用,用水做萃取劑,可對(duì)Co(Salen)催化劑進(jìn)行回收,研究表明:用該方法回收的催化劑在第2次催化安息香氧化時(shí)可以以79%的收率得到產(chǎn)物。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(Büchi,R210),熔點(diǎn)儀(Büchi,M-560),液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(Thermo LCQ Fleet),傅里葉變換紅外光譜儀(Nicolet Nexus),核磁共振儀(Bruker AV 400),元素分析儀(EA3000),X-射線衍射儀(荷蘭Empyrean),三用紫外線分析儀(ZF-6型),電子天平(Sartorius,BSA,124), ACO系列電磁式空氣泵(ACO-005)。
安息香(99%,安耐吉化學(xué)),水楊醛(98%,安耐吉化學(xué)),乙二胺(99%,安耐吉化學(xué)),DMF(分析純,江蘇強(qiáng)盛功能化學(xué)),無(wú)水乙醇(分析純,杭州雙林化工),乙酸乙酯(分析純,潤(rùn)捷化學(xué)),石油醚(分析純,廣東光華科技),CoSO4·7H2O(99%,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)),Zn(OAc)2(99.5%,安耐吉化學(xué)),Ni(NO3)2·6H2O(99.5%,安耐吉化學(xué)),Cu(OAc)2·H2O(99.5%,安耐吉化學(xué)), KOH(分析純西隴化工,分析純),Na2SO4(分析純,潤(rùn)捷化學(xué))。
圖1 催化劑1a-1d合成路線
金屬Salen催化劑1a-1d的合成路線如圖1所示:首先,以水楊醛和乙二胺為原料通過縮合得到Salen配體;然后,在Salen配體的有機(jī)溶劑中,加入金屬鹽的水溶液或醇溶液生成金屬Salen配合物。
1.2.1 Co(Salen) (1a)催化劑的合成與表征
在250 mL三頸瓶中加入無(wú)水乙醇 (80 mL) 和水楊醛 (1.6 mL,0.018 mol)。室溫?cái)嚢柘?,加入乙二?(0.5 mL,0.0075 mol),反應(yīng)30 min后生成亮黃色的雙水楊醛縮乙二胺片狀晶體—Salen配體。用75℃水浴加熱至亮黃色片狀晶體溶解后,將硫酸鈷(0.0075 mol) 的水溶液 (15 mL) 滴入三頸燒瓶中。在75℃下攪拌反應(yīng)50 min,抽濾,得暗紅色或棕色Co(Salen)催化劑,催化劑用無(wú)水乙醇洗滌三次,真空干燥,得產(chǎn)品Co(Salen)催化劑,單步收率56%。結(jié)構(gòu)表征如下:MS (+ESI): m/z (%) = 325 (100) [M]+, 326 (38) [M+H]+;Found:C,11.22;H,4.31;N,4.99。Calc.for C16H14CoN2O2:C,59.09;H,4.34;N,8.61%。
1.2.2 Cu(Salen) (1b) 催化劑的合成與表征
Cu(Salen) (1b) 催化劑的合成步驟與Co(Salen)催化劑一致,收率82%。結(jié)構(gòu)表征如下:MS(+ESI):m/z(%)=330 (100) [M+H]+;Found:C,58.29;H,3.87;N,8.00。Calc.for C16H14CuN2O2:C,58.26;H,4.28;N,8.49%。
1.2.3 Cu(Salen) (1c) 催化劑的合成與表征
Cu(Salen)(1c)催化劑的合成步驟與Co(Salen)催化劑一致,收率92%。結(jié)構(gòu)表征如下:MS(+ESI):m/z(%)= 331 (100) [M+H]+,353 (59) [M+Na]+;Found:C,54.36;H,4.04;N,7.33。Calc.for C16H14ZnN2O2:C,57.94;H,4.25;N,8.45%。
1.2.4 Ni(Salen) (1d) 催化劑的合成與表征
Ni(salen)(1d) 催化劑的合成步驟與Co(Salen)催化劑一致,收率60%。結(jié)構(gòu)及表征如下:MS(+ESI):m/z(%)=325(100) [M+H]+,347 (50) [M+Na]+;Found:C,58.28;H,3.94;N,7.93。Calc.for C16H14NiN2O2:C,59.13;H,4.34;N,8.62%。
在100 mL三頸瓶中,依次加入安息香 (1.08 g,5.1 mmol)、溶劑 (26 mL),等安息香溶解后加入金屬Salen催化劑(0.15 mmol,3 mol%)、堿(3.57 mmol)。水浴加熱至所需溫度后,向反應(yīng)液的底部通入空氣,并將體系加熱,利用TLC跟進(jìn)反應(yīng)至完全。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液冷卻到室溫,加入乙酸乙酯和水,水相用乙酸乙酯萃取2次,合并有機(jī)相(若用DMF為溶劑,有機(jī)相再用水洗3次),用飽和食鹽水洗滌,用無(wú)水Na2SO4干燥,過濾、減壓濃縮、柱層析得到苯偶酰。
Rf=0.74(EtOAc:PE=1:9)。m.p.94.6~95.8℃。1H NMR(400MHz,CDCl3):7.99~7.97(m,2H),7.68~7.64(m,1H),7.53~7.49(m,2H)。13C NMR(100 MHz,CDCl3):194.6,135.0,133.0,129.9(×2),129.1(×2)。Found:C,78.47;H,4.21。Calc.for C16H16N2O2:C,79.98;H,4.79%。IR(KBr),ν,cm-1:3064,1660,1593,1450,1211,1170,876,718 cm-1。MS (+ESI): m/z (%) =233 (100) [M+Na]+。
在裝配有攪拌器、回流冷凝管和空氣導(dǎo)管的100 mL三頸瓶中,依次加入安息香 (1.08 g,5.1 mmol)、乙醇(26 mL)、Co(Salen)催化劑(0.05 g,0.15 mmol)、K2CO3(0.49 g,3.57 mmol)。反應(yīng)液在80℃下加熱,并通入空氣,利用TLC分析跟蹤反應(yīng)至反應(yīng)完全。反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液冷卻到室溫,并加入乙酸乙酯和水,水相用乙酸乙酯萃取1次,合并有機(jī)相。有機(jī)相用水(25 mL)洗滌2次,合并水相,減壓濃縮去除水得到Co(Salen)催化劑進(jìn)行下次實(shí)驗(yàn)。有機(jī)相用Na2SO4干燥,減壓濃縮,柱層析得黃色固體苯偶酰。
安息香催化氧化合成苯偶酰中,我們探索了催化劑、堿和反應(yīng)溶劑對(duì)反應(yīng)產(chǎn)率的影響,如表1所示。在實(shí)驗(yàn)中,反應(yīng)的溫度為80℃,反應(yīng)時(shí)間為1 h。首先,我們根據(jù)文獻(xiàn)[11]報(bào)道的反應(yīng)條件,以DMF為溶劑,KOH為堿,空氣為氧化劑,對(duì)四種不同金屬Salen配合物Co(Salen),Cu(Salen),Zn(Salen),Ni(Salen)進(jìn)行了研究(實(shí)驗(yàn)1~4)。
表1 金屬Salen催化氧化安息香條件優(yōu)化
實(shí)驗(yàn)催化劑堿溶劑轉(zhuǎn)化率/%分離產(chǎn)率/%1Co(Salen)KOHDMF100892Cu(Salen)KOHDMF100703Zn(Salen)KOHDMF-344Ni(Salen)KOHDMF-215Co(Salen)K2CO3DMF-676Co(Salen)K3PO4DMF40-7Co(Salen)Na2CO3DMF71-8Co(Salen)NaOHDMF-549Co(Salen)KOHTHF34-10Co(Salen)KOHCH3CN968111Co(Salen)KOHH2O17-12Co(Salen)KOHEtOH-H2O967913Co(Salen)K2CO3EtOH1009514Co(Salen)KOHEtOH10091
反應(yīng)條件:安息香(1.08 g,5.1 mmol),M(Salen) (3 mol%),溶劑 (26 mL),堿(3.57mmol),air,80℃,1h。
實(shí)驗(yàn)表明:四種催化劑中,Co(Salen)以89%的最好產(chǎn)率得到苯偶酰。在實(shí)驗(yàn)過程中,KOH容易吸水而潮解?;谏鲜鰧?shí)驗(yàn)結(jié)果,我們以Co(Salen)為催化劑,在相同的實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)四種不同的堿(K2CO3,K3PO4,NaOH,Na2CO3)進(jìn)行了探索(實(shí)驗(yàn)5~8)。用HPLC分析可知:用K3PO4和Na2CO3為堿,有許多原料沒有反應(yīng)完全,原料的轉(zhuǎn)化率分別40%和71%。在相同的條件下,用K2CO3和NaOH為堿,原料反應(yīng)完全,并分別以67%和54%的分離產(chǎn)率得到苯偶酰。因此K2CO3和KOH在安息香的催化氧化中效果較好。
在此基礎(chǔ)上,我們以Co(Salen)為催化劑,KOH為堿對(duì)反應(yīng)的溶劑進(jìn)行了探索(實(shí)驗(yàn)9~14)。我們首先嘗試了THF,經(jīng)HPLC分析可知,原料的轉(zhuǎn)化率只有34%。而以CH3CN為溶劑時(shí),原料幾乎反應(yīng)完全(96%),并以81%的分離產(chǎn)率得到苯偶酰。在探索Co(Salen)催化劑的溶解性時(shí)發(fā)現(xiàn):該催化劑在H2O中具有較好溶解度。為了提高該催化氧化反應(yīng)的綠色性,我們大膽嘗試了H2O為溶劑,結(jié)果發(fā)現(xiàn):在相同的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間下,原料的轉(zhuǎn)化率只有17%。與其他有機(jī)溶劑相比,EtOH是一種綠色溶劑。因此,我們嘗試了EtOH和H2O(v/v=1/1)的混合溶劑進(jìn)行反應(yīng)。用TLC分析可知:反應(yīng)很干凈,原料的轉(zhuǎn)化率也大大提高到了96%,并以79%的產(chǎn)率得到苯偶酰。H2O中加入EtOH可提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率的原因可能是EtOH提高了原料的溶解度。在相同的條件下,以K2CO3為堿,EtOH(95%)為溶劑時(shí),我們以95%的最好分離產(chǎn)率得到了產(chǎn)物。若用KOH為堿,EtOH為溶劑,反應(yīng)也順利進(jìn)行,并以91%的產(chǎn)率得到產(chǎn)物。因此,EtOH是安息香的催化氧化的一種理想溶劑。與DMF相比,大大提高了反應(yīng)的綠色性。
基于上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們認(rèn)為安息香催化氧化的優(yōu)良催化劑、溶劑和堿分別為Co(Salen)、EtOH、KOH或K2CO3。
反應(yīng)溫度為80℃時(shí),我們得到了安息香催化氧化的最佳催化劑、堿和反應(yīng)溶劑。然后,對(duì)反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行了系統(tǒng)研究。方法如下:當(dāng)反應(yīng)液在80℃下攪拌到一定時(shí)間時(shí),用滴管吸取少量反應(yīng)液至試管中,加入乙酸乙酯和水,取有機(jī)層樣品進(jìn)行HPLC分析,根據(jù)原料和產(chǎn)物的峰面積比來(lái)估算反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,結(jié)果見表2所示。實(shí)驗(yàn)表明:在該反應(yīng)條件下,反應(yīng)迅速進(jìn)行,在10 min后,安息香的轉(zhuǎn)化率已達(dá)到82%,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),轉(zhuǎn)化率增幅越來(lái)越小,反應(yīng)至60 min時(shí),轉(zhuǎn)化率達(dá)到了99%。反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)至75 min時(shí),原料轉(zhuǎn)化完全。
我們以Co(Salen)為催化劑,EtOH為溶劑,K2CO3為堿,研究了溫度對(duì)反應(yīng)的影響,結(jié)果見表3所示。結(jié)果表明:在室溫下反應(yīng)28 h,仍然許多原料沒有反應(yīng)完全。在50℃下反應(yīng)7 h,有少量原料沒有轉(zhuǎn)化,苯偶酰的分離產(chǎn)率較低(67%)。將反應(yīng)的溫度提高至80℃時(shí),反應(yīng)速度大大提高,反應(yīng)1 h時(shí),我們以91%的產(chǎn)率得到產(chǎn)物。
基于上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們認(rèn)為安息香催化氧化較為合適的反應(yīng)溫度為80℃。
表2 Co(Salen)在80℃催化氧化安息香在不同時(shí)間的轉(zhuǎn)化率
時(shí)間/min原料峰面積產(chǎn)物峰面積轉(zhuǎn)化率/%1012.0353.682208.1553.5887302.7972.1196401.0460.7998600.652.2399750100100900100100
反應(yīng)條件:安息香(1.08 g,5.1mmol),Co(Salen)(0.05 g,3 mol%),K2CO3(3.57 mmol),EtOH (26 mL),80℃。
表3 Co(Salen)在不同溫度下催化氧化安息香
溫度/℃時(shí)間/h收率/%室溫28-5076780191
反應(yīng)條件:安息香(1.08 g,5.1 mmol),Co(Salen) (0.05 g,3 mol%),K2CO3(3.57 mmol),EtOH (26 mL),air。
金屬催化劑的回收利用不僅可以降低成本,還能減少金屬對(duì)產(chǎn)品的污染。因此,在金屬催化的有機(jī)反應(yīng)中,金屬催化劑的回收與重復(fù)使用受廣泛重視。在安息香的催化氧化中,我們對(duì)Co(Salen)催化劑的回收與重復(fù)使用進(jìn)行了研究。我們發(fā)現(xiàn):Co(Salen)催化劑在水中具有較好的溶解度,而氧化產(chǎn)物--苯偶酰在乙酸乙酯中具有很好的溶解性。因此,我們?cè)O(shè)想可用萃取的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)Co(Salen)催化劑和氧化產(chǎn)物的有效分離,即在催化氧化反應(yīng)完全后,向反應(yīng)液加入適量EtOAc和H2O,從而可使氧化產(chǎn)物進(jìn)入有機(jī)相,而Co(Salen)催化劑進(jìn)入水相。兩項(xiàng)分離后將水相的水去除后即可回收得到Co(Salen)催化劑。氧條件的優(yōu)化中,我們知道乙醇中含有少量水對(duì)反應(yīng)的影響很小。因此,我們認(rèn)為在催化劑的回收中,將水相的水去除后所得催化劑可直接進(jìn)行下次催化氧化,無(wú)需對(duì)催化劑進(jìn)行干燥處理。
基于上述分析,我們用的萃取方法對(duì)Co(Salen)催化劑的回收及重復(fù)使用性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表4所示。從表中的結(jié)果可知,催化劑回收后進(jìn)行第1次重復(fù)實(shí)驗(yàn),苯偶酰的分離產(chǎn)率下降至91%,但是第2次催化使產(chǎn)率下降到了79%,反應(yīng)時(shí)間也需延長(zhǎng)至180 min。
表4 Co(Salen)催化劑的重復(fù)使用性能研究
反應(yīng)條件:安息香(1.08 g,5.1 mmol),Co(Salen) (0.05 g,0.15 mmol,3 mol%) EtOH (26 mL) K2CO3(0.49 g,3.57mmol),air,80℃。
(1)本文以金屬Salen為催化劑,空氣為氧化劑,對(duì)安息香催化氧化合成苯偶酰進(jìn)行了系統(tǒng)研究,發(fā)展了一個(gè)綠色、高效、高產(chǎn)率的反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)了安息香的催化氧化得到苯偶酰。該催化氧化條件為:以Co(Salen)為催化劑,空氣為氧化劑,EtOH為溶劑,K2CO3為堿,80℃反應(yīng)1 h。在優(yōu)化條件下,苯偶酰的分離產(chǎn)率達(dá)到91%以上。
(2)利用Co(Salen)催化劑在水中較好的溶解性,發(fā)展了萃取的方法對(duì)Co(Salen)催化劑進(jìn)行有效回收。該回收方法與我們的優(yōu)化反應(yīng)條件具有很好的兼容性,回收所得催化劑具有較好的催化性能。