張九零,朱 壯,范酒源,劉春雨
(華北理工大學 礦業(yè)工程學院,河北 唐山 063009)
煤炭作為世界主要能源物質在我國能源結構中占有非要重要的地位[1]。據統(tǒng)計,我國井下90%的火災均由煤層自燃引起[2]。這些事故的發(fā)生,嚴重影響了煤礦的安全生產與職工的生命健康[3]。煤層注水、采空區(qū)積水等因素的會使采空區(qū)遺煤不同程度的增加水含量,含水煤的自燃性質隨之改變。金永飛等[4]基于紅外技術對不同變質程度煤自燃傾向性影響進行探索研究,對煤自燃過程中吸氧量、吸氧速率和放熱量的氧化特征進行了探討;文虎等[5]利用煤自燃程序升溫實驗得出浸水煤耗氧速率及CO、CO2大于原煤樣;郝朝瑜、王繼仁等[6]通過理論分析,建立水分濕潤煤體過程對煤自燃影響的熱平衡模型,得到在適宜蓄熱供氧的通風條件下,若煤剛好被飽和潤濕,放出的潤濕熱不使煤升溫的前提是煤的飽和含水率與水分蒸發(fā)率滿足反比例關系的結論;周鑫隆、凌玉壽等[7]通過應用TG-DSC技術,分析在較低含水狀態(tài)下對煤自燃傾向的影響,結果表明含水量較低的情況對煤體的自燃有著促進作用,煤的自燃傾向性增加;雷丹、王德明等[8]采用程序升溫法對原煤和50℃干燥煤樣低溫氧化過程的耗氧量變化規(guī)律進行探究,對比分析表明,不同水分條件煤樣耗氧量隨溫度的升高總體呈增加趨勢;何啟林等[9]利用TA2000/M DSC2901型差示掃描量熱法對煤的含水量對吸氧量及放熱量影響進行研究,其結果表明,煤中的含水量與煤的總吸氧量、放熱量之間關系較復雜。目前,國內外學者采用程序升溫法[10-11]、絕熱氧化法[12-13]、交叉點溫度法[14-17]、紅外光譜分析法[18-19]、熱重分析法等[20-22]不同方法對煤自燃過程進行了研究,但上述研究只是對某一特定含水的煤樣進行研究,而對于同一煤樣的不同含水量影響煤自燃的規(guī)律研究不足。為此采用差示掃描量熱技術(DSC)研究同一煤樣不同含水量煤的自燃特性參數變化。
實驗選取呂家坨礦5424Z工作面煤樣,裝入密閉塑料袋進行密封,然后在實驗室對其進行破碎、篩分,得到粒徑為 100~300 目(0.048~0.147 mm)的煤樣,每份煤樣重50 g,共制取10份。結合理論研究與參考資料,實驗主要考察煤中水分增量在1%~9%范圍內對煤放熱參數的影響規(guī)律,其主要原因:一方面研究低水分增量階段對煤自燃的影響規(guī)律,另一方面考慮到與現場煤層靜壓注水試驗,煤層水分增量的范圍相結合。
根據實驗煤樣重量,計算出當向煤樣中加入水分增量為 1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%時所需水分的體積,不同水分增量煤樣見表1。
表1 不同水分增量煤樣
實驗條件控制:實驗溫度范圍:25~400℃;升溫速率:10℃/min;實驗的保護氣體(保護氣體:保護氣體是在進行實驗時對差示掃描量熱儀中的部件加以保護,從而達到抗氧化效果。N2(mL/min),70.0%;輸出壓力:0.04 MPa;流速:60~70 mL/min;吹掃氣體:吹掃氣 1:O2(mL/min),20.0%;吹掃氣 2:N2(mL/min),80.0%;輸出壓力:0.04 MPa;流速:20 mL/min。
根據實驗數據結果,提取1~10號不同水分增量煤樣在實驗過程中,吸熱速率等于放熱速率時的溫度值,不同水分增量煤樣熱流差零值點見表2。
表2 不同水分增量煤樣熱流差零值點
將1~10號煤樣的熱流差零值點隨水分增量變化繪制成曲線,分析含水量對煤熱流差零值點的影響規(guī)律,熱流差零值點與水分增量的關系如圖1。
由相關文獻與煤自燃理論知:在煤低溫氧化階段,零值點出現越晚,煤越不容易發(fā)生自燃現象;相反,如果零值點出現比較早,煤儲存熱量時間早、蓄熱時間長,此時,發(fā)生自燃現象概率較大。
圖1 熱流差零值點與水分增量的關系
由圖1可知,隨著煤樣水分含量增加,其零值點所對應溫度值并不是呈現單一變化趨勢,而是在曲線中出現了多次拐點。同時,可以得出呂家坨礦5424Z工作面煤樣零值點在水分增量為3%時,出現最低溫度(231℃),在水分增量為9%時,出現最高溫度(246℃),其零值點變化范圍波動不大。但是,對于呂家坨礦5424Z工作面不同含水量煤樣零值點的溫度在230~250℃之間,其對應溫度普遍較高,說明煤樣放熱整體出現較晚,不易發(fā)生自燃現象。
不同水分增量煤樣吸收峰的峰值溫度見表3。吸熱峰峰值溫度表示吸熱速率達到最值時,所對應的溫度值。根據呂家坨礦5424Z工作面1~10號不同水分增量煤樣的吸熱峰峰值的相關參數,將不同水分增量煤樣吸熱峰峰值溫度繪制在同一圖中,分析不同含水量煤樣吸熱峰峰值溫度變化規(guī)律,不同水分增量煤樣吸熱峰值溫度變化曲線如圖2。
由圖2可以看出,隨煤樣水分含量增加,其吸熱峰峰值溫度并沒有呈現逐漸遞增的趨勢,而是呈現,先遞減,在穩(wěn)定一段時間,然后,逐漸增加到最值,最后,逐漸下降的趨勢。對于呂家坨礦5424Z工作面煤樣,當煤樣水分增量在1%~4%時,吸收峰峰值溫度較低,同時,吸熱速率此時達到最值。然后,隨著時間延長,逐漸表現為放熱過程,煤體將會開始儲存熱量,此時,如果放熱速率較快,那么這一水分段煤樣較其他水分段易發(fā)生自燃現象。
表3 不同水分增量煤樣吸收峰的峰值溫度
圖2 不同水分增量煤樣吸熱峰值溫度變化曲線
實驗得出的DSC曲線即能體現出不同水分增量煤樣放熱速率的變化趨勢(圖3)。
圖3 不同水分增量煤樣放熱速率變化圖
由圖3知,含水量煤樣開始處于吸熱狀態(tài),隨著時間的推移,當煤樣達到氧化反應的轉折點,即:吸收峰峰值溫度時,吸熱速率達到最值,隨后逐漸降低,此后的過程逐漸趨向放熱階段,在200~250℃之間,達到熱流差零值點。此后,煤樣逐漸表現為放熱過程,隨著溫度的增加,放熱速率也在不斷的升高,而不同的含水量煤樣對應曲線的致斜率發(fā)展趨勢也不一樣,明顯可以看出,在放熱階段時,煤樣水分增量在8%時,其DSC曲線下降趨勢最快,表明其放熱速率相對其他煤樣較大,放熱速率增長的也最快,而煤樣水分增量在6%~9%時,其曲線斜率較大,較其它含水量煤樣而言,該區(qū)間內的煤樣放熱速率高。
從整體過程分析實驗煤樣的反應劇烈程度來看,煤樣在 0~5 min(0~50 ℃)時,發(fā)生明顯的微劇烈反應,在 5~20 min(50~200 ℃)時反應相對平緩,之后開始變得劇烈。由于在實驗中存在其它因素的影響,個別數據存在偏差,但并影響整體變化趨勢。
1)煤樣水分增量在1%~9%范圍內,其熱流差零值點溫度在230~250℃之間,其對應溫度普遍較高,說明煤樣放熱整體出現較晚,不易發(fā)生自燃現象。
2)煤樣水分增量在1%~4%時,吸收峰峰值溫度較低,同時,吸熱速率此時達到最值。那么這一水分段煤樣較其他水分段易發(fā)生自燃現象。
3)煤樣水分增量在6%~9%時,曲線斜率較大,較其它含水量煤樣,該區(qū)間內的煤樣放熱速率較高。