沈 釗,段南華
(西安工程大學(xué)服裝與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院,陜西西安 710048)
在織物的生產(chǎn)過(guò)程中,利用表面修飾技術(shù)可以賦予織物特殊的功能,如光催化自清潔、抗紫外、抗菌、阻燃、抗皺、防油污、防縮水等[1-7]。在改性過(guò)程中,不僅需要賦予織物各種新功能,也需要關(guān)注決定織物壽命的力學(xué)性能。因此,研究織物的微觀結(jié)構(gòu)、納米顆粒的添加及環(huán)境因素對(duì)織物力學(xué)性能的影響,對(duì)功能化織物的生產(chǎn)制造尤為重要[8]。近年來(lái),利用納米技術(shù)制備具有光催化自清潔能力的功能化織物得到了廣泛應(yīng)用。在制備光催化自清潔功能織物的過(guò)程中,通常需要利用 TiO2、SiO2、ZnO、MgO 和 Al2O3等納米顆粒對(duì)織物表面進(jìn)行修飾[9-12]。其中,TiO2納米顆粒由于無(wú)毒、化學(xué)穩(wěn)定性良好、成本低廉、效率高等優(yōu)點(diǎn),具有較好的應(yīng)用前景[13]。但是,TiO2禁帶寬度較大,僅能吸收太陽(yáng)光中的紫外部分,N 摻雜可減小TiO2的禁帶寬度,有效利用可見(jiàn)光,提升TiO2的光催化活性[14]。
溶膠凝膠法可以在較低溫度下對(duì)織物進(jìn)行表面改性,避免高溫下織物性能的降低,是對(duì)織物進(jìn)行表面改性的常用方法[15]。本實(shí)驗(yàn)利用原位溶膠凝膠法制備出N 摻雜TiO2(N-TiO2)整理棉織物,并利用拉力實(shí)驗(yàn)研究N 摻雜TiO2納米顆粒、外界環(huán)境和拉伸速率等對(duì)整理后棉織物力學(xué)性能的影響,為進(jìn)一步制備力學(xué)性能優(yōu)良的TiO2光催化自清潔織物做準(zhǔn)備。
STM-150 拉力測(cè)試儀,VEGA-TESCAN 掃描電子顯微鏡(SEM),Philips 紫外燈(UV);三乙胺(TEA),四異丙醇鈦(TTIP),正丙醇,硝酸,去離子水,氨水。
配制95%正丙醇與5%四異丙醇鈦溶液并加入去離子水,用硝酸調(diào)節(jié)pH=2,低溫下攪拌12 h 后,加入TEA(TEA、TTIP和去離子水體積比為1.35∶1∶200),隨后在超聲均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)10 min,得到混合溶液。選用200 g/m2的棉織物在氨水中凈化20 min,用乙醇和去離子水沖洗干凈,并用純度為99.99%的氮?dú)獯蹈?。將棉織物浸沒(méi)在盛有上述溶液的培養(yǎng)皿中,50 ℃下脫水10 h,置于150 ℃烘箱中5 min,得到N-TiO2整理棉織物。不添加TEA,采用同樣的方法制備得TiO2整理棉織物。
選用拉力測(cè)試儀,利用ASTM D5350 方法測(cè)試棉織物條(25 mm×150 mm)的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)。將樣品夾在拉力測(cè)試儀(負(fù)載為1 000 kg)上,逐步增加拉力,直到樣品斷裂,記錄斷裂時(shí)的拉力和樣品的斷裂伸長(zhǎng)。在測(cè)試過(guò)程中,樣品夾的壓力及對(duì)位會(huì)對(duì)結(jié)果造成影響,當(dāng)壓力過(guò)大時(shí),可能造成提前斷裂,當(dāng)壓力過(guò)小時(shí),在增加拉力的過(guò)程中,樣品可能滑落。樣品制備和測(cè)試過(guò)程中的環(huán)境溫度為(20±2)℃,相對(duì)濕度為65%±2%。
2.1.1 整理方式
由圖1 可以看出,經(jīng)TiO2整理的棉織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)分別由200 N 和15 mm 增加到215 N 和24 mm。在拉力增大的過(guò)程中,由于棉織物表面存在TiO2顆粒,纖維之間的作用力增強(qiáng),斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)增大。相比TiO2整理后的棉織物,N-TiO2整理后棉織物的斷裂強(qiáng)力增加到225 N,兩種整理方式的差異可能歸因于制備的溶液不同,在棉織物整理過(guò)程中的 pH 和納米顆粒尺寸不同[16]。
圖1 棉織物的力學(xué)性能
2.1.2 測(cè)試環(huán)境
將樣品浸泡在水中至完全濕潤(rùn),取出后2 min 內(nèi)完成拉力測(cè)試,研究潮濕環(huán)境下棉纖維的力學(xué)性能;將樣品在紫外燈下照射45 min 后完成拉力測(cè)試,研究紫外照射對(duì)棉織物力學(xué)性能的影響。
如圖2 所示,所有棉織物在濕潤(rùn)環(huán)境下的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)均大于干燥環(huán)境和紫外照射。這是由于在濕潤(rùn)環(huán)境下,水?dāng)U散到纖維的界面區(qū),和棉纖維形成了半復(fù)合結(jié)構(gòu),提升了界面的剪切強(qiáng)度;高能量的紫外照射后,棉織物的力學(xué)性能下降,這主要是由于部分纖維在紫外光照射下發(fā)生分解,造成斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)減小。
圖2 未整理(a)、TiO2整理(b)、N-TiO2(c)整理棉織物在不同環(huán)境下的力學(xué)性能
為了更好地研究環(huán)境對(duì)棉織物力學(xué)性能的影響,對(duì)比了干燥/潮濕環(huán)境及干燥/紫外環(huán)境下棉織物的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)。如圖3、圖4 所示,在潮濕環(huán)境下,棉織物的力學(xué)性能相差不大,均好于干燥環(huán)境下的力學(xué)性能,其中,未整理棉織物在干燥環(huán)境下力學(xué)性能下降最快,遠(yuǎn)高于TiO2和N-TiO2整理棉織物,這說(shuō)明水分對(duì)未整理棉織物力學(xué)性能的影響較大,而TiO2和N-TiO2整理棉織物更能適應(yīng)周邊環(huán)境。在干燥環(huán)境下,紫外光照射后,相比未整理和TiO2整理棉織物,N-TiO2整理棉織物仍能保持較高的斷裂強(qiáng)力,這是由于N-TiO2能夠吸收更多的紫外光,從而減少棉織物自身的分解。
圖3 棉織物在干燥/潮濕環(huán)境下的力學(xué)性能
圖4 棉織物在干燥/紫外環(huán)境下的力學(xué)性能
2.1.3 拉伸速率
TiO2和N-TiO2整理棉織物在不同拉伸速率下的力學(xué)性能見(jiàn)圖5。
圖5 TiO2(a)和N-TiO2(b)整理棉織物在不同拉伸速率下的力學(xué)性能
如圖5 所示,當(dāng)拉伸速率為50 和100 mm/min 時(shí),TiO2和N-TiO2整理棉織物均具有較好的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng),這是因?yàn)槔焖俾实蜁r(shí),纖維都能充分延伸。在300 mm/min 時(shí),棉織物的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)最小,這是由于拉伸速率過(guò)大,部分脆弱的纖維未伸長(zhǎng)就發(fā)生了斷裂。相比TiO2整理棉織物,N-TiO2整理棉織物具有更大的斷裂伸長(zhǎng),說(shuō)明N-TiO2整理棉織物更能適應(yīng)快速拉伸,不易被沖擊破壞。
如圖6 所示,相比未整理棉織物,TiO2整理棉織物表面因覆蓋有顆粒物而變得粗糙,織物內(nèi)部之間的作用力變大,因此,在干燥、潮濕和紫外照射環(huán)境下都具有更大的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)。N-TiO2整理棉織物表面顆粒物更加明顯,這些顆粒物增大了拉伸過(guò)程中的摩擦力,能夠?yàn)槔w維提供更強(qiáng)的相互作用,使棉纖維具有更好的力學(xué)性能。由圖6d 可知,纖維的斷裂過(guò)程是先拉伸再斷開(kāi),這與金屬材料的脆性-韌性斷裂機(jī)理一致。由表1 可以看出,TiO2整理棉織物的含氮量為0.14%,N-TiO2整理棉織物增加到0.35%,說(shuō)明氮元素成功地?fù)诫s到TiO2納米顆粒中。
圖6 未整理(a)、TiO2整理(b)、N-TiO2整理(c)及N-TiO2整理棉織物斷裂處(d)的SEM 圖
表1 TiO2整理和N-TiO2整理棉織物的主要元素組成表
(1)當(dāng)棉織物表面覆蓋納米顆粒后,斷裂強(qiáng)力增大,N 摻雜TiO2整理棉織物表面更加粗糙,具有明顯的顆粒物,粗糙結(jié)構(gòu)增加了纖維的摩擦力,為纖維提供了更強(qiáng)的相互連接力,從而使棉織物具有更大的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)。
(2)棉織物在潮濕環(huán)境下的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)均優(yōu)于干燥環(huán)境,紫外照射會(huì)降低纖維的斷裂強(qiáng)力。
(3)快速拉伸纖維時(shí),部分纖維未伸長(zhǎng)就發(fā)生了斷裂,從而導(dǎo)致纖維的斷裂強(qiáng)力減小,N 摻雜TiO2整理棉織物快速拉伸時(shí)仍具有較大的斷裂強(qiáng)力。
(4)SEM 圖片表明,纖維斷裂過(guò)程包括纖維拉伸和斷開(kāi)兩步,這與金屬材料的脆性-韌性斷裂機(jī)理一致。