羅文

摘要：隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨著越來越激烈的競爭。企業(yè)能否進(jìn)行合理有效的成本控制已成為企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵之處。制造業(yè)從發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的進(jìn)程自開始以來已經(jīng)持續(xù)了數(shù)十年，我國的中小制造業(yè)企業(yè)的優(yōu)勢在于由設(shè)計成本、制造成本等成本構(gòu)成的總成本相對于國外的大部分地區(qū)較低，但是，對于成本的科學(xué)管理與控制卻沒有在我國廣大的中小制造業(yè)企業(yè)中很好地開展運用。為了保持我國中小制造業(yè)企業(yè)的優(yōu)勢并為實現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型打下堅實基礎(chǔ)，我們必須要提高企業(yè)對成本控制的水平。鑒于我國中小制造企業(yè)普遍存在缺乏對成本的控制機制，控制的關(guān)鍵點不明確，盲目追求短期成本的迅速減少等問題，有針對性地加強對成本的管理與控制是十分必要的。

關(guān)鍵詞：成本控制;有效性;企業(yè)管理

中圖分類號：F275.3 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2019）012-0182-02

一、引言

當(dāng)代世界科技發(fā)展日新月異，市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化趨勢不可逆轉(zhuǎn)，市場的擴大在給企業(yè)帶來更多機會的同時，也使得企業(yè)要面臨來自國內(nèi)外愈發(fā)激烈的競爭。如何在激烈競爭的市場中立足并且得到更好的發(fā)展，這是我國的中小制造業(yè)企業(yè)必須考慮的重大問題。通過加強對企業(yè)成本的管理和控制從而達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的，是我國中小制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該研究的重要課題。為求得企業(yè)利潤的最大化，必須在增加收入的同時控制成本。成本控制是企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一，因為對成本的有效控制可以降低企業(yè)的費用，在收入一定的情況下，費用的降低可以提高企業(yè)的利潤，使得企業(yè)更具競爭力。

二、我國中小制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的問題

1.在原材料和設(shè)備的采購環(huán)節(jié)成本控制存在的問題

企業(yè)生產(chǎn)所需要的原材料和生產(chǎn)設(shè)備的采購所產(chǎn)生的成本，對于制造業(yè)企業(yè)來講，很有可能在企業(yè)的總成本中占據(jù)著相當(dāng)大的比例，顯然，采購成本的控制是企業(yè)總成本控制的重要一環(huán)。然而在我國，大部分中小制造業(yè)企業(yè)采購環(huán)節(jié)所發(fā)生的成本往往沒有得到有效地控制。采購所產(chǎn)生的成本除了包括采購過程中發(fā)生的直接成本，還包括了由于采購活動產(chǎn)生的其他成本。我國中小制造業(yè)企業(yè)在原材料和設(shè)備的采購環(huán)節(jié)成本控制存在的問題主要有以下三點：

（1）關(guān)于降低成本的理念認(rèn)知不足。相當(dāng)一部分企業(yè)在采購過程中一味地追求低價格，對材料的質(zhì)量好壞和運輸過程中產(chǎn)生的成本考慮不足，把合理采購與低價采購畫上等號。

（2）把采購環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本控制任務(wù)只布置給采購部門單獨承擔(dān)。企業(yè)是由采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等多部門形成的有機整體，部門間的相互協(xié)作對銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本有著很大的影響，我國相當(dāng)一部分中小制造業(yè)企業(yè)的管理者誤認(rèn)為采購成本控制只是采購部門的工作與其他部門無關(guān)，控制是孤立的。

（3）忽視與供應(yīng)商的合作。企業(yè)過分要求采購的價格，想盡各種辦法壓低采購價格，沒有與供應(yīng)商形成長期穩(wěn)固的合作關(guān)系。長此以往，這很可能導(dǎo)致企業(yè)無法形成穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，增加了企業(yè)的不穩(wěn)定因素，極有可能影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，從而導(dǎo)致后期成本的增加。

2.產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)成本控制存在的問題

改革開放以來，我國的制造業(yè)隨著勞動力密集型產(chǎn)業(yè)向中國的轉(zhuǎn)移而興起發(fā)展，雖然我國的制造業(yè)生產(chǎn)力水平在逐年不斷地進(jìn)步，但是仍然有相當(dāng)一部分中小制造業(yè)企業(yè)受困于自身規(guī)模偏小或者資金短缺等不利因素的影響，加之一貫而來缺乏重視技術(shù)設(shè)計的意識，導(dǎo)致企業(yè)缺乏足夠的創(chuàng)新能力，對產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)能力相對低下，無法有效地在設(shè)計研發(fā)階段對產(chǎn)品的成本進(jìn)行有效地控制。

3.產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)成本控制存在的問題

長期以來，即便企業(yè)將成本控制管理的重點集中于產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)，但是該環(huán)節(jié)的成本控制仍然存在很多問題。目前，我國大部分中小制造業(yè)企業(yè)把產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本劃分為料、工、費這三方面，但在生產(chǎn)過程中由于技術(shù)或者制度方面的不足導(dǎo)致企業(yè)在提高原材料的利用率，提升人工工作效率和相關(guān)費用的控制這三個方面還有許多工作要做。

三、提升我國中小制造業(yè)企業(yè)成本控制有效性的方法

1.采購環(huán)節(jié)成本控制的完善對策

（1）加深關(guān)于降低成本的理念認(rèn)知。低價采購不等同于合理采購，把低價采購和合理采購混為一談這種落后的成本控制觀點已經(jīng)不能與現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)條件所適應(yīng)，必須加強對采購環(huán)節(jié)成本的控制新的認(rèn)識。

（2）建立多部門合作采購的機制。企業(yè)產(chǎn)品的成本是整個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本總和，成本的多少與企業(yè)每個部門都息息相關(guān)，企業(yè)成本的控制的主體不是某一個部門，而應(yīng)該是整個供應(yīng)鏈上各個有關(guān)部門共同的職責(zé)。

（3）深化與供應(yīng)商的合作關(guān)系。企業(yè)與供應(yīng)商之間建立長期穩(wěn)固的合作關(guān)系，可以使企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要實時調(diào)整原料的采購數(shù)量，減少庫存材料的數(shù)量，降低由于原材料管理所產(chǎn)生的成本，使得生產(chǎn)朝著輕量化方向發(fā)展。另外，企業(yè)在與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系的基礎(chǔ)上，還可以進(jìn)一步深化雙方的合作力度，考慮讓供應(yīng)商參與到自己企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)過程當(dāng)中來，提供更適配產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料，從而減少對原材料加工所產(chǎn)生的成本，實現(xiàn)從更深的層次對產(chǎn)品的成本進(jìn)行控制。

2.設(shè)計研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制的完善對策

我國中小制造業(yè)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品普遍技術(shù)集約程度處于中下等水平，產(chǎn)品的成本在設(shè)計研發(fā)階段就可以計算出大概的數(shù)據(jù)。本部分提出了目標(biāo)成本法，以達(dá)到在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)環(huán)節(jié)對成本進(jìn)行有效控制的目的。

所謂目標(biāo)成本法，是指在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計環(huán)節(jié)中，確定降低成本的目標(biāo)，從而在產(chǎn)品生命周期的各個階段致力于降低產(chǎn)品成本的綜合成本控制工具。從本質(zhì)上講，它是一種戰(zhàn)略管理公司未來利潤的技術(shù)。在使用目標(biāo)成本法的過程中，第一步是控制目標(biāo)成本，這是目標(biāo)成本控制方法的基礎(chǔ)。經(jīng)過比較，目標(biāo)成本低于當(dāng)前成本。因此，有必要分析原因，找到具體的解決方案，從而逐步消除兩者之間的差異。這就是目標(biāo)成本法的實質(zhì)。我國中小制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)的主要形式是根據(jù)客戶的需的自身發(fā)展求和企業(yè)條件，按訂單進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計，企業(yè)首先開發(fā)并競標(biāo)相關(guān)產(chǎn)品，然后投標(biāo)用戶通常會提供產(chǎn)品，從而確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。企業(yè)為了獲得既定的利潤，在產(chǎn)品的設(shè)計階段對成本的控制就變得尤為重要。在眾多減少現(xiàn)行成本和目標(biāo)產(chǎn)品差值的方法中，最為有效可行的當(dāng)屬價值工程法，價值工程法要求企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)部門首先確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能、產(chǎn)品的成本和產(chǎn)品的價值，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步思考在保證產(chǎn)品功能實現(xiàn)的基礎(chǔ)上如何盡可能地合理減少產(chǎn)品的成本。

3.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本控制的完善對策

企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)對成本進(jìn)行有效的控制，首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)過程中成本產(chǎn)生的各個因素制定產(chǎn)品的計劃成本，這個預(yù)設(shè)的計劃成本制定以后，貫穿從生產(chǎn)開始的第一個環(huán)節(jié)到生產(chǎn)結(jié)束的最后一個步驟的生產(chǎn)全過程都要嚴(yán)格地以計劃成本為標(biāo)準(zhǔn)把產(chǎn)品的成本控制在預(yù)先設(shè)定的水平之內(nèi)。目前我國大部分中小制造業(yè)企業(yè)把在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本劃分為料、工、費這三部分計算，產(chǎn)品的計劃成本也應(yīng)該以這三部分為基礎(chǔ)制定。

在原材料消耗方面的成本控制，首先根據(jù)產(chǎn)品的功能和工藝水平確定原材料投入的計劃成本，然后依據(jù)制定的計劃成本嚴(yán)格監(jiān)督控制原材料的耗用量。原材料的保管部門要嚴(yán)格根據(jù)計劃成本做好發(fā)出原材料、補充原材料、退回原材料、回收原材料和保管原材料等工作，盡量減少原材料在這一階段的耗損和原材料的保管所產(chǎn)生的成本。車間制造部門應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝控和生產(chǎn)計劃控制原材料的消耗，并且努力在工作總結(jié)生產(chǎn)制造經(jīng)驗，提升制造工藝進(jìn)而減少原材料的消耗量達(dá)到有效控制成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理人員要合理統(tǒng)籌生產(chǎn)制造活動，力求制定并且實施最佳的生產(chǎn)方案，把產(chǎn)品消耗的原材料控制在預(yù)先設(shè)定的計劃成本之內(nèi)。

在能源消耗方面的成本控制，在制造業(yè)企業(yè)中，能源消耗所產(chǎn)生的成本在總成本中占據(jù)著相當(dāng)大的比例，就普遍水平來看，我國中小制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和制造設(shè)備處于中低水平，在節(jié)能降耗方面存在著很大的潛力，如能做好在能源耗用方面的控制，則會減少相當(dāng)一部分生產(chǎn)成本。選用能耗較低的生產(chǎn)設(shè)備或者對原有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級，達(dá)到減少能源耗用的目的;生產(chǎn)部門應(yīng)做好設(shè)備的調(diào)配與監(jiān)控，盡量避免設(shè)備空轉(zhuǎn)和低效運行的情況發(fā)生。除此之外，還可以將設(shè)備上安裝準(zhǔn)確精密的計量儀器，對設(shè)備的運營進(jìn)行實時監(jiān)控。

在生產(chǎn)工資方面的控制，控制產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中支付給生產(chǎn)工人的工資總額是控制總成本的一個重要組成部分。一方面要嚴(yán)格控制工人工資，福利津貼在一個合理的區(qū)間之內(nèi)，另外一方面，要保證工人有符合生產(chǎn)要求的勞動技能并且對工人的出勤，下工，請假和曠工情況實時進(jìn)行監(jiān)測與控制，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況及時運籌調(diào)配人力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

對制造費用的控制，制造費用是在企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中所產(chǎn)生的各項間接費用，由于制造費用產(chǎn)生的原因有很多，各個生產(chǎn)部門要準(zhǔn)確全面地統(tǒng)計好所產(chǎn)生的制造費用并且做好制造費用的預(yù)算，進(jìn)而有針對性地降低制造費用，從而有效地降低生產(chǎn)成本。

四、結(jié)語

我國中小制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和管理控制水平直接影響到產(chǎn)品成本。成本控制的實施需要建立相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn)和控制系統(tǒng)，與此同時還要加強各種管理活動，以確保有效地進(jìn)行成本控制。本文對我國中小制造業(yè)企業(yè)的成本控制進(jìn)行研究后，得到以下的結(jié)論：

1.企業(yè)控制成本的過程涉及到產(chǎn)品從設(shè)計到產(chǎn)出的整個環(huán)節(jié)，并不是單一的某一環(huán)節(jié)。從研發(fā)設(shè)計、采購到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它們是在成本控制中相互聯(lián)系、相互作用的，從而構(gòu)成一個有機的整體。

2.企業(yè)應(yīng)立足在產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程之上，綜合考慮供應(yīng)鏈的整體運作，通過同供應(yīng)商建立長期良性的合作關(guān)系，減少企業(yè)原材料的庫存量，使得生產(chǎn)過程更加輕量化，與此同時考慮讓供應(yīng)商進(jìn)入產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)環(huán)節(jié)，達(dá)到減少產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本，才可以最大限度地控制企業(yè)的成本，增加企業(yè)的利潤，提高企業(yè)在市場上的競爭力。

3.企業(yè)產(chǎn)品的總成本由各個不同的要素組成，大致可分為料、工、費這三部分。企業(yè)要以預(yù)先制定的計劃成本為標(biāo)準(zhǔn)，針對構(gòu)成總成本的不同要素分類分步進(jìn)行成本控制，才可以有針對性地高效降低企業(yè)的成本。