曲鵬飛
(煙臺(tái)港輪駁有限公司,山東 煙臺(tái) 264000)
“煙港拖23”“煙港拖24”輪是煙臺(tái)港2017年1月份建成回港的性能最先進(jìn)的船舶。在2017年6月份時(shí)工作中“煙港拖24”輪突然出現(xiàn)齒輪箱滑油油位降低,液壓油油位上升的現(xiàn)象。經(jīng)檢查為機(jī)帶同軸泵故障,滑油泵油封損壞導(dǎo)致油液混合。在尋購(gòu)備件過(guò)程中得知油封要20天到貨,采購(gòu)總成要30天以上到貨。得知進(jìn)口備件的采購(gòu)難度后,技術(shù)人員即展開對(duì)滑油泵的研究,查閱技術(shù)資料,詳細(xì)分析該齒輪泵的特性、工作關(guān)聯(lián)及原理,尋求原系統(tǒng)的自有替代。
齒輪泵是靠齒間容積增大與縮小來(lái)產(chǎn)生吸排的。影響齒輪泵容積效率的主要因素是密封間隙 (齒輪端面的軸向間隙、齒頂?shù)膹较蜷g隙及齒輪嚙合線不嚴(yán)密處的間隙)。高壓齒輪泵一般采用軸向間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置,在齒輪端面和泵體直接設(shè)浮動(dòng)原件,工作時(shí)將排油引至浮動(dòng)原件的外側(cè),使浮動(dòng)原件貼向齒輪端面,自動(dòng)補(bǔ)償齒輪端面因磨損而增大的間隙。按改造方案實(shí)施,不改變泵的工作狀態(tài),間隙補(bǔ)償裝置的油路不受影響,仍然是從高壓側(cè)引至浮動(dòng)原件外側(cè)。分析過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該泵的油封始終工作在高壓區(qū),提出質(zhì)疑。查閱資料,確認(rèn)不符合普通油封的工作要求,對(duì)耐壓等級(jí)高的油封可以滿足使用。結(jié)合我們的理論知識(shí)和油封的工作特性及油泵端蓋的油路結(jié)構(gòu)狀態(tài),我們提出封堵高壓腔油路,低壓腔處開油路保證軸承潤(rùn)滑,用國(guó)產(chǎn)同規(guī)格油封替代進(jìn)口油封的方案。原泵設(shè)計(jì)高壓側(cè)引入滑油至泵殼的主要作用是為主從軸的軸承潤(rùn)滑,該泵軸承采用的是滾針軸承,理論上不需壓力潤(rùn)滑。結(jié)合普通油封的工作要求是適用工作壓力不高的旋轉(zhuǎn)軸,是靠唇邊的過(guò)盈量抱緊軸頸保證密封的。綜合分析從吸口低壓側(cè)引入潤(rùn)滑軸承可行,且滿足油封的工作要求。
技術(shù)人員先對(duì)“煙港拖24”輪左舵槳滑油泵實(shí)施技術(shù)改造,機(jī)加工后裝復(fù)試驗(yàn),油封密封效果良好,油泵壓力等參數(shù)正常。工作一個(gè)月后拆檢該泵,軸承、油封、泵軸、齒輪等工作狀態(tài)正常。改造成功,又相繼對(duì)其他3臺(tái)泵進(jìn)行了改造。經(jīng)時(shí)間和工作的檢驗(yàn),泵的密封性能良好,工作壓力穩(wěn)定,性能上完全滿足齒輪潤(rùn)滑和離合器合脫拍的工作要求。經(jīng)查閱資料,得知德國(guó)產(chǎn)油泵由于油封的耐壓等級(jí)高,可達(dá)10 MPa故該泵原設(shè)計(jì)理念也是可行的,采用的高壓側(cè)開油路保證滾針軸承的潤(rùn)滑效果更好,但必須有高品質(zhì)的油封保證密封。從設(shè)備的使用壽命上看,認(rèn)為在低壓側(cè)設(shè)油路潤(rùn)滑軸承的方式要優(yōu)于原泵的設(shè)計(jì)方案,其采用的靠高品質(zhì)的油封來(lái)保證密封的方法是不可取的,同時(shí)查閱資料,部分國(guó)產(chǎn)高壓齒輪泵采取的方式是在低壓側(cè)設(shè)油路潤(rùn)滑滾針軸承,因此,對(duì)該類型泵的改造可廣泛應(yīng)用存在同類弊端的泵,其安全性在相關(guān)資料和案例中得到證實(shí)。
全回轉(zhuǎn)拖輪舵槳是實(shí)現(xiàn)船舶正航、倒航和轉(zhuǎn)向的執(zhí)行機(jī)構(gòu),是保證船舶正常航行和操縱的重要部件。本次改造的舵槳滑油泵是為舵槳裝置提供系統(tǒng)潤(rùn)滑和舵槳的重要部件離合器提供動(dòng)力油的設(shè)備。拆解齒輪泵分析:該齒輪泵為高壓油泵,工作壓力在30 bar左右。查看泵的端蓋在排出腔位置設(shè)有油路通道,高壓油通過(guò)該孔進(jìn)入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸軸套,為軸套提供潤(rùn)滑,油封安裝在主動(dòng)軸軸套外對(duì)高壓油進(jìn)行密封。油封通常是工作在壓力不很高的回轉(zhuǎn)泵的泵軸常采用的密封方式。此泵的工作壓力有30 bar,顯然普通國(guó)產(chǎn)油封是不適用的。根據(jù)油封的特性,提出在吸油腔對(duì)應(yīng)的端蓋位置開油孔,封堵排出腔高壓側(cè)的油孔的方案。這樣既能保證軸承的潤(rùn)滑,又能使油封不承受高壓,滿足國(guó)產(chǎn)封使用條件。齒輪泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
圖1 齒輪泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)
(1) 端蓋高壓側(cè)設(shè)計(jì)油孔的主要作用是引入滑油對(duì)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,軸承為滾針軸承不需壓力潤(rùn)滑,在吸入口引入滑油不影響軸承潤(rùn)滑。
(2) 該泵是德國(guó)肖特爾舵槳配套泵PARKER PMD系列,屬于高壓齒輪泵,高壓齒輪泵的特點(diǎn)是采用軸向間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置,防止容積效率過(guò)低。其形式為在齒輪端面與泵體之間夾設(shè)浮動(dòng)原件,在工作時(shí)將排出的壓力油引至該原件的外側(cè),使浮動(dòng)原件外側(cè)的大于浮動(dòng)原件內(nèi)側(cè)的壓力,使浮動(dòng)原件在泵工作時(shí)能始終貼靠齒輪端面,自動(dòng)地補(bǔ)償齒輪端面的磨損,以保證齒輪泵的容積效率。浮動(dòng)裝置見(jiàn)圖2。
圖2 浮動(dòng)裝置
對(duì)泵的內(nèi)部油路的改造不影響該裝置的工作,浮動(dòng)裝置仍然從高壓側(cè)的工藝槽處進(jìn)油,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償功能。
(3) 油封 (旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈) 的特性是工作于壓力不高的回轉(zhuǎn)泵軸的密封、內(nèi)徑比軸頸略小、裝在軸上靠?jī)?nèi)側(cè)唇邊的過(guò)盈量抱緊軸面、唇邊外緣常置彈簧增加唇邊與轉(zhuǎn)軸的接觸壓力,并補(bǔ)償唇邊的磨損。查閱相關(guān)資料國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型油封耐壓≤0.5 Mpa,耐壓性國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可達(dá)1~3 MPa,德國(guó)產(chǎn)品可達(dá)10 MPa,據(jù)此判斷國(guó)產(chǎn)油封按原泵設(shè)計(jì)原理工作,無(wú)法使用。
(4) 雖然德國(guó)產(chǎn)品的耐壓值可達(dá)10 MPa,但按照油封的工作方式和特性,不能無(wú)限地把其置于高壓區(qū),在滿足使用的情況下應(yīng)盡量低壓延長(zhǎng)使用壽命。
(5) 對(duì)該類型泵的設(shè)計(jì)理念持懷疑態(tài)度,與廠家進(jìn)行探討,出于對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù),對(duì)我方觀點(diǎn)未給予否定。
(1) 專業(yè)性:用技術(shù)人員扎實(shí)的專業(yè)技能,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。
(2) 創(chuàng)新性:打破慣性思維,敢于對(duì)既定成熟產(chǎn)品提出質(zhì)疑。創(chuàng)新的思路攻克技術(shù)瓶頸,解決實(shí)際問(wèn)題。
(3) 實(shí)用性:德國(guó)進(jìn)口油封是可滿足使用條件,但存在價(jià)格昂貴,采購(gòu)不便的弊端。據(jù)情進(jìn)行工藝改造,其實(shí)用性和通用性得到極大改善。
(4) 經(jīng)濟(jì)性:國(guó)產(chǎn)化替代降低成本,縮短停修時(shí)間,保證船舶營(yíng)運(yùn),提高船舶收益。
此次對(duì)“7000H P拖輪”舵槳滑油泵改造的最成功之處在于根據(jù)實(shí)際情況解決實(shí)際問(wèn)題。不盲目的認(rèn)可進(jìn)口產(chǎn)品的成熟度,用扎實(shí)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),據(jù)情提出合理的改造工藝,解決棘手問(wèn)題。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)為科學(xué)分析、結(jié)合實(shí)際、理論自信、工藝革新。
改造后的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)是對(duì)性能指標(biāo)最有說(shuō)服力的證明。近四個(gè)月主機(jī)工作500 h左右,油泵壓力正常,油封未有任何泄漏。
和國(guó)外同類技術(shù)的比較,通過(guò)和設(shè)備商溝通,對(duì)此類型泵在該領(lǐng)域的改造在國(guó)內(nèi)屬于首次,經(jīng)時(shí)間的檢驗(yàn),廠家對(duì)此方案是贊同的,并表示改造對(duì)保證其設(shè)備的質(zhì)量聲譽(yù),爭(zhēng)取國(guó)內(nèi)拖輪市場(chǎng)份額,給出了科學(xué)合理的方案。
經(jīng)查閱資料 (大連海事大學(xué)編寫的船舶輔機(jī)),得知德國(guó)產(chǎn)油泵由于油封的耐壓等級(jí)高,可達(dá)10 MPa,故該泵原設(shè)計(jì)理念也是可行的,采用的高壓側(cè)開油路保證滾針軸承的潤(rùn)滑效果更好,但必須有高品質(zhì)的油封保證密封。資料顯示,國(guó)產(chǎn)高壓齒輪泵有采取在低壓側(cè)設(shè)油路潤(rùn)滑滾針軸承(見(jiàn)圖3)。
圖3 油路潤(rùn)滑示意圖
由此可見(jiàn)方案是可行,技術(shù)上是成熟的。一定程度上也可以認(rèn)為打破了進(jìn)口產(chǎn)品的壟斷,解決設(shè)備故障了只能被動(dòng)使用配套廠家備件的難題。
“煙港拖23”“煙港拖24”輪舵槳滑油泵工藝改造,大大縮短了拖輪停航時(shí)間,保證了船舶生產(chǎn)收益,雖然直接節(jié)省進(jìn)口備件費(fèi)用不過(guò)1萬(wàn)元,但是間接收益可觀,統(tǒng)計(jì)從故障后的20天,拖輪生產(chǎn)收益近30萬(wàn),因此對(duì)舵槳滑油泵的改造非但獲得突出一定的經(jīng)濟(jì)效益,更重要的是凸顯出技術(shù)保障作用的重要性,很好地解釋了對(duì)技術(shù)部門的工作要求,“以技術(shù)保安全、以安全保生產(chǎn)、以生產(chǎn)保效益”。技術(shù)是基礎(chǔ),效益是追求。此次改造是技術(shù)上的一大進(jìn)步,可以說(shuō)打破了供貨商對(duì)備件的壟斷。今后對(duì)進(jìn)口同類型的泵可以大膽地進(jìn)行質(zhì)疑和改造,廣泛應(yīng)用,同樣也是在新的領(lǐng)域的突破,為科技創(chuàng)新工作提供了新方向,增強(qiáng)了信心。
綜上所述,“煙港拖23”“煙港拖24”輪舵槳滑油泵工藝改造,經(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗(yàn),改造是成功的,滑油泵各項(xiàng)性能穩(wěn)定。統(tǒng)計(jì)德國(guó)肖特爾舵槳,目前國(guó)內(nèi)裝機(jī)的設(shè)備已經(jīng)十幾臺(tái),既保證了設(shè)備的穩(wěn)定,也對(duì)同類型的產(chǎn)品提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。在該課題輕松實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化配件的替代,可以廣泛推廣和應(yīng)用。