王永

全球知名調(diào)研機(jī)構(gòu)IDC曾對2000位跨國企業(yè)CEO做過一項(xiàng)調(diào)查，結(jié)果顯示到2018年，全球1000強(qiáng)企業(yè)中的67%、中國1000強(qiáng)企業(yè)中的50%都將把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)的戰(zhàn)略核心。對于傳統(tǒng)企業(yè)而言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)不再是一道選擇題，而是一道生存題。

“工業(yè)4.0、中國制造2025相繼發(fā)布，數(shù)字化智能制造相關(guān)技術(shù)也相當(dāng)成熟，以及東風(fēng)裝備公司在以前建設(shè)信息系統(tǒng)時(shí)沒有整體規(guī)劃、統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，造成信息孤島嚴(yán)重、財(cái)務(wù)/業(yè)務(wù)隔斷，實(shí)物流/信息流/資金流不一致，大量手工、粗放式管理，庫存拉動生產(chǎn)模式，計(jì)劃精度低，質(zhì)量記錄手工臺帳，追溯難，在此背景下，東風(fēng)裝備公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫”東風(fēng)汽車有限公司裝備公司IS首席規(guī)劃師方明強(qiáng)在接受筆者的采訪時(shí)表示。

以前，傳統(tǒng)企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)大多數(shù)是以部門需求為主導(dǎo)，造成了公司建設(shè)了很多個以部門需求為導(dǎo)向的個性化開發(fā)的信息系統(tǒng)，而且這些系統(tǒng)之間并沒有數(shù)據(jù)交互，需要人工記錄，整理數(shù)據(jù)，形成報(bào)表傳輸，一定程度上造成了數(shù)據(jù)不及時(shí)和失真。

東風(fēng)裝備公司按照整體規(guī)劃、統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、試點(diǎn)先行、分步實(shí)施的總體原則，希望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型達(dá)到二大目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)與客戶QCT三同期的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行體系，以及業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，達(dá)成經(jīng)營管理數(shù)字化、現(xiàn)場可視化、研發(fā)數(shù)字化，經(jīng)過了下列階段：

1.2013年12月-2014年8月：外聘咨詢公司先期調(diào)研及規(guī)劃。

2.2014年8月-2016年2月，內(nèi)部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)細(xì)致調(diào)研—規(guī)劃（略調(diào)整）--業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化—詳細(xì)業(yè)務(wù)需求及基本設(shè)計(jì)—市場調(diào)研—3次方案磨合（尋找業(yè)務(wù)與系統(tǒng)解決方案高度匹配的產(chǎn)品）——招議標(biāo)。

3.2016年2月-2019年1月：實(shí)施：總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)—試點(diǎn)先行—推廣，對于轉(zhuǎn)型做了明確的規(guī)劃。前三年請咨詢公司，自己做基本設(shè)計(jì)，中間三年是實(shí)施，接下來就是持續(xù)的優(yōu)化階段。

東風(fēng)裝備有限公司進(jìn)行三輪選型議標(biāo)，尋求轉(zhuǎn)型之旅上的技術(shù)合作伙伴，此時(shí)Infor成為了最終的答案。

東風(fēng)裝備有三大主營業(yè)務(wù)：一是提供車身制造技術(shù)的裝備業(yè)務(wù)（模具、焊裝、鑄鐵）；二是提供動力總成及關(guān)鍵零部件智能加工、數(shù)據(jù)采集及智能管理的裝備業(yè)務(wù)和服務(wù)業(yè)務(wù)（機(jī)床、刀量具（電子量具）、智能泊車）；三是提供服務(wù)東風(fēng)集團(tuán)支撐裝備發(fā)展的零部件業(yè)務(wù)（沖焊件、平衡懸架、齒輪、低壓有色鑄造、輪邊減整器），制造型態(tài)有離散型制造、流程型制造以及項(xiàng)目型制造，而Infor LN 10.5版ERP可以將三種制造型態(tài)納入到一個系統(tǒng)中，并且Infor LN 10.5版ERP是堅(jiān)持業(yè)務(wù)驅(qū)動，財(cái)務(wù)集成，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)一體化，符合東風(fēng)裝備公司“數(shù)字裝備”項(xiàng)目規(guī)劃目標(biāo)。

方明強(qiáng)強(qiáng)調(diào)，信息化一定是業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化先行。以前業(yè)務(wù)端一個ERP系統(tǒng)，只實(shí)現(xiàn)購、銷、存，財(cái)務(wù)端是另外一種ERP系統(tǒng)，并且是隔離的。每一項(xiàng)業(yè)務(wù)活動都會發(fā)生成本費(fèi)用，由于業(yè)務(wù)端與財(cái)務(wù)端信息系統(tǒng)不互聯(lián)互通，從而的業(yè)務(wù)活動發(fā)生成本費(fèi)用不能直接在財(cái)務(wù)端顯現(xiàn)化。據(jù)了解，東風(fēng)裝備利用三年的時(shí)間，試點(diǎn)先行，依次展開，循序漸進(jìn)的推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，把業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化按照系統(tǒng)邏輯，一步步來操縱，糾正個人的習(xí)慣。這樣財(cái)務(wù)人員不需要每個月底去統(tǒng)計(jì)，而是變成財(cái)務(wù)人員去規(guī)范業(yè)務(wù)的每一項(xiàng)操作和每一項(xiàng)活動。

“我們的ERP系統(tǒng)有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬓?，”方明?qiáng)表示，在操作的過程中，如果操作失誤，會產(chǎn)生兩個嚴(yán)重的后果：第一種嚴(yán)重的后果直接帶來財(cái)務(wù)的結(jié)果不及時(shí)準(zhǔn)確。第二個嚴(yán)重的結(jié)果，查找錯誤原因代價(jià)比一次性做對要多。

在方明強(qiáng)看來，個人操作習(xí)慣與新系統(tǒng)的矛盾非常突出。原來的系統(tǒng)可以跳著走或者說后退，弄錯了把它往前面退。但是新系統(tǒng)投入使用后，東風(fēng)裝備強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)邏輯相融合，這就要求必須按照系統(tǒng)的邏輯一步一步地往下走。

“為了更好地落地，我們在工廠做了大量的宣傳，甚至是采取了‘強(qiáng)制措施，”方明強(qiáng)表示，系統(tǒng)的落地要堅(jiān)持6字原則——僵化、固化和優(yōu)化。“經(jīng)過‘僵化、‘固化后，3-6個月習(xí)慣養(yǎng)成性后，全體員工就會嚴(yán)格遵守系統(tǒng)邏輯執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)了管理透明化、問題顯現(xiàn)化?！?/p>

值得一提的是，采用Infor新的ERP解決方案后，東風(fēng)裝備整個業(yè)務(wù)流程得到了巨大的優(yōu)化。以前做基本設(shè)計(jì)，需要收集199個流程，現(xiàn)在只需要90幾個。我們的目標(biāo)就是先把復(fù)雜流程簡單化，簡單化的流程標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的流程固化?！?h3>寫在最后

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮的深入發(fā)展，AI、5G以及大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)已然成為傳統(tǒng)企業(yè)創(chuàng)新的“源動力”，東風(fēng)裝備公司也是如此。方明強(qiáng)透露，東風(fēng)裝備會在近幾年嘗試把5G應(yīng)用到工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，包括AI和大數(shù)據(jù)。

東風(fēng)裝備具備工業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集整體解決方案提供和實(shí)施能力。只有數(shù)據(jù)采集上來，經(jīng)過清洗整理，建立分析模型，使機(jī)器學(xué)習(xí)自學(xué)習(xí)，再把控制信息反饋到PLC，從而有效控制設(shè)備，達(dá)到智能效果?！痹诜矫鲝?qiáng)看來，東風(fēng)裝備的數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須要以自身的業(yè)務(wù)形態(tài)為基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照自身流程的邏輯性進(jìn)行。而且，Infor在大數(shù)據(jù)分析以及AI領(lǐng)域有著一定的研發(fā)成果，雙方會進(jìn)一步共同探討，如何把新技術(shù)融入到東風(fēng)裝備的業(yè)務(wù)流程中。