王曉亮

（山西宏廈建筑工程第三有限公司， 山西 陽泉 045000）

環(huán)境保護是我國基本國策，當(dāng)前，危險廢物回收利用與存儲是國家環(huán)保一項重點問題，不能采用現(xiàn)有技術(shù)回收利用其組分和能量的危險廢物，必須經(jīng)穩(wěn)定化或固化最終貯存封閉，危廢貯存場的建設(shè)和發(fā)展體現(xiàn)了國家環(huán)保理念和力度。危廢貯存場建設(shè)中的核心是防滲處理，經(jīng)過多項危廢貯存場防滲層施工，從人、料、機、法、環(huán)各方面細(xì)致考慮、精心組織，經(jīng)總結(jié)形成了一套保質(zhì)、高效、科學(xué)的施工技術(shù)，與大家一起分享，希望能對同類工程施工有所幫助。

1 防滲層技術(shù)的主要作用及特點

防滲層技術(shù)通過在實踐工程的應(yīng)用，以及取得的可觀社會及經(jīng)濟效益，表明該技術(shù)適用于危（固） 廢貯存場、垃圾填埋場、水產(chǎn)養(yǎng)殖場等工程的施工。

防滲層技術(shù)特點為：系統(tǒng)性強；可控性高；節(jié)能環(huán)保。

首先，技術(shù)成果從縱橫向總結(jié)危廢貯存場防滲層的施工工藝及要點，縱向包括GCL 膨潤土防水毯、HDPE 土工膜、復(fù)合排水網(wǎng)、土工布四層，橫向包括人、料、機、法、環(huán)五方面，系統(tǒng)的展現(xiàn)防滲施工每個環(huán)節(jié)，遇到同類工程時，可以全盤套用，也可以按需選用。

第二、可控性高，采用先進的施工機具和操作工具施工，形成流水，降低人工勞動強度，提高施工操作簡便性及程式性，從而保證安全及質(zhì)量可控。

其次，技術(shù)成果高效、科學(xué)，在材料布置時采用隨車起重運輸車，按層次一次性布置到位；防滲層下料時，根據(jù)場地地形，精確量尺裁切；鋪設(shè)施工時，采用流水作業(yè)；各層連接時，采用專業(yè)班組；通過精心組織，避免人工、機械、材料的浪費，節(jié)能環(huán)保，是本身作為環(huán)保工程的一大亮點。

2 防滲層施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 材料布置

組織足量材料進入施工現(xiàn)場，并將材料分碼堆放，放上標(biāo)識牌，有專人負(fù)責(zé)保管發(fā)放；通過16 噸和20 噸隨車起重運輸車倒運至施工現(xiàn)場邊坡頂部，按照后鋪的先布、先鋪的后布順序依次排布。

2.2 錨固及固定

防滲材料首端放入坡頂?shù)腻^固溝內(nèi)，錨固溝的前端應(yīng)當(dāng)為圓形，不能有任何尖角。放置在錨固溝后，采用回填土或黃砂的方法來分層固定，最后填滿壓實整體錨固。

2.3 GCL 膨潤土防水毯鋪設(shè)

要注意鋪設(shè)方向，將無紡布面向遇水方向；防水毯的縱橫向搭接寬度≥200mm；使用膨潤土加強防漏，兩塊防水毯搭接好，掀開上面一塊，將膨潤土連續(xù)均勻的撒在搭接防水毯區(qū)域中部100mm 寬的帶形區(qū)域內(nèi)，厚度為5mm 左右。膨潤土的用量為≥0.45kg/m；如果膨潤土毯在安裝過程中損壞（撕裂、刺穿等），可以從一卷新的膨潤土毯上切割一塊“補丁”蓋在破損的地方來進行修補，修補寬度每邊寬出200mm。

2.4 HDPE 土工膜鋪設(shè)

宜在5℃以上施工，低溫時土工膜應(yīng)緊張些，高溫時土工膜應(yīng)放松些，根據(jù)陽泉地區(qū)晝夜溫差，在高溫鋪設(shè)時縱橫向按照1%放松（其它地區(qū)按當(dāng)?shù)貧鉁厝〉脤崪y數(shù)據(jù)），以防止冷縮時拉裂；雨雪天氣及4 級以上大風(fēng)不應(yīng)施工；在大風(fēng)天氣，待焊的HDPE 土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。

2.5 土工膜焊接

膜與膜之間的焊接寬度≥10cm，1.0 土工膜焊接溫度在300～350 度范圍之內(nèi)，焊接速度每分鐘在3～8 米，2.0 土工膜焊接溫度在420～450 度范圍之內(nèi)，焊接速度每分鐘在0.5 米～8 米，焊接溫度及調(diào)控速度應(yīng)根據(jù)外在環(huán)境的溫度進行調(diào)節(jié)。

2.6 土工膜成品檢測

1.0mm HDPE 膜充氣壓檢測的充氣強度為0.2Mpa，2 分鐘不漏氣；2.0mm HDPE 膜充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，2 分鐘不漏氣；考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。

2.7 土工膜修補

對于在目測檢測和充氣檢測所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補，不能立刻修補的，要做好標(biāo)記，以防止在修補時遺漏；發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼、破口時，及時用新鮮的補片修補，補片材料與母材一致，每邊超過破損部位10cm，采用恒溫?zé)犸L(fēng)槍把破損處及補片同時吹軟熱熔；焊接過程中出現(xiàn)漏焊、虛焊、線性破損等情況，先采用角磨機裝細(xì)砂輪進行打磨，至處理部位母材出現(xiàn)粗糙新鮮面，再采用擠壓熱風(fēng)熱熔塑料焊機配套PE 焊條，進行熱熔補焊。

2.8 復(fù)合排水網(wǎng)鋪設(shè)

復(fù)合排水網(wǎng)搭接寬度必須≥100mm，綁緊帶須位于重疊部分的中間并穿過至少一根土工網(wǎng)的網(wǎng)軸，捆綁間距為150mm。

2.9 土工布鋪設(shè)

土工布接縫采用縫合，必須連續(xù)進行。土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣） 至少是25mm。

2.10 HDPE 土工膜與管道接合

1） 制定優(yōu)化方案，根據(jù)施工現(xiàn)場管道穿出的位置、間距及走向，制定優(yōu)化方案。方案關(guān)鍵點是要確定管道與套管擬定對接部位的點位，此點位要求：管道臨時支頂后與周圍障礙距離≥200mm，同時管道臨時支頂后與相鄰管道距離≥100mm，然后確定此點位與管道根部基底距離，即套管制作長度L；另外，還要確定管道根部位置各管道外徑D、布置及管道之間凈間距a，用作土工膜延伸片開孔數(shù)據(jù)，開孔實際間距比管道凈間距a+100mm。

2） PE 套管的制作，材料：選取與工程防滲主材一致的土工膜，長度為優(yōu)化方案確定的套管制作長度L，一般情況為便于操作長度≥800mm，寬度為PE 管道周長πD+100mm；400g/m2土工布長PE 管道周長πD*2，寬度100mm；30*3 扁鐵長πD+80mm。

工器具：壁紙刀、鋼尺——土工膜量尺下料；角磨機配套砂紙粘盤——預(yù)打磨焊接位置；LST1600A 調(diào)溫PE 熱風(fēng)槍——套管制作及套管焊接點粘固定；LST600A 型擠壓熱風(fēng)熱熔塑料焊機配套PE 焊條——套管制作及套管焊接。

制作：根據(jù)套管制作長度選取一段PE 管道邊角料作為模型，PE 管道長≥L+1000mm，將選取的土工膜包裹至管道模型上，形成筒狀，搭接70mm，沿搭接位置每隔50mm 采用PE 熱風(fēng)槍進行點粘，待冷卻后檢查尺寸無誤，再采用熱熔塑料焊機沿搭接位置進行滿焊，至此套管初步形成，備用；30×3 扁鐵圍繞PE 管道進行彎曲，兩端頭50mm 彎90°，端頭中心開孔φ14，對插一條φ12 螺栓備用。

3） 土工膜延伸片制作，選取與工程防滲主材一致的土工膜，長度、寬度為管道（單根、并列或矩陣布置） 外皮+2000mm，每邊外擴1000mm，便于延伸操作；將選取的土工膜平鋪至平整地面，根據(jù)管道根部位置處各管道外徑D、布置及管道之間凈間距a，在土工膜上定位開孔，開孔實際間距比管道凈間距a+100mm。

4） PE 套管與土工膜延伸片焊接，將初步形成的套管連同管道模型豎起，根據(jù)相應(yīng)管道位置，豎立在土工膜延伸片相應(yīng)開孔位置，套管與延伸片結(jié)合位置每隔50mm 采用PE熱風(fēng)槍進行點粘，待冷卻后檢查尺寸無誤，再采用熱熔塑料焊機沿搭接位置進行滿焊，待冷卻后，取出管道模型；同理，并列或矩陣布置的套管均按照以上操作從中間向外側(cè)進行，焊接至土工膜延伸片上。

5） PE 套管安裝，制作好的PE 套管轉(zhuǎn)移至施工位置，根據(jù)套管重量采用人工或吊裝設(shè)備，將套管對準(zhǔn)相應(yīng)管道，依照土工膜延伸片先進的方向套入管道，直至土工膜延伸片貼緊管道根部基底。

6） PE 套管固定，PE 套管套入管道到位后，根據(jù)對接部位退回200mm，纏繞土工布兩圈作為護墊，土工布周圈套30×3 扁鐵管箍，擰緊螺栓，外漏部分涂刷聚氨酯防腐漆。

7） PE 套管與PE 管道焊接，PE 套管與PE 管道對接部位，采用熱熔塑料焊機沿搭接位置進行滿焊。

圖1 PE 套管及安裝透視圖

圖2 PE 套管及安裝剖面圖

3 防滲層施工質(zhì)量控制

配備公司最先進的機械設(shè)備，確保工程在人力、物力等方面的優(yōu)勢；從項目管理到生產(chǎn)一線，對每一道工序，每一個分項，分部工程，進行重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，層層建立質(zhì)量體系的責(zé)任制，實行全員、全過程、全方位的質(zhì)量運行模式，從而帶動全體職工，積極參與質(zhì)量體系的運行，使工程質(zhì)量達到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)；設(shè)立專職質(zhì)檢機構(gòu)對工程質(zhì)量按程序進行控制，檢查落實施工中各工序各班組之間的“自檢、互檢、交接檢”三項制度，做到分項工程自檢率為100%，原材料實驗檢測率為100%；把好材料“采購關(guān)、運輸關(guān)、驗收關(guān)、管理關(guān)、使用關(guān)”，各種材料要有完備的質(zhì)量出廠合格證和試驗室檢驗合格的復(fù)檢報告單；各種計量、測量儀器、設(shè)備定期校驗。

4 結(jié)語

綜上所述，防滲層施工技術(shù)在環(huán)保工程中的應(yīng)用是最為關(guān)鍵的，防滲層質(zhì)量對工程整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，為了進一步提高防滲層施工技術(shù)水平，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該按照國家、地區(qū)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，制定專項施工方案，進一步提高防滲層施工的整體水平。