王仁龍 整理

一、概述

編織袋生產(chǎn)過程中，需要將連續(xù)的編織物裁切成段，然后進(jìn)行袋體縫邊操作。編織袋裁切機(jī)便是用于上述分割與裁切的，其不需要任何模具，通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，自動化程序高，操作簡單。

現(xiàn)有的編織袋裁切機(jī)一般包括送料機(jī)和裁剪機(jī)，送料機(jī)采用輸送輥將連續(xù)的編織物朝裁切刀方向輸送并使編織物前端越過裁切刀，當(dāng)編織物越過裁切刀部分的長度達(dá)到制作袋體的要求，使用裁切刀切斷。

在輸送編織物的過程中，裁切刀部分設(shè)有朝前方吹動的吹風(fēng)嘴，越過裁切刀的編織物受吹風(fēng)作用容易上翹，尤其輸送速度越快，編織物端部還受到越大的前進(jìn)風(fēng)阻，容易形成褶皺，影響編織袋的成品率。

而且輸送速度越快，編織物端部受風(fēng)阻上翹形成褶皺的概率越高，編織物的輸送速度受上述限制，大大制約了編織袋的生產(chǎn)效率，同時(shí)造成生產(chǎn)資源及能源的浪費(fèi)。

針對上述問題，本技術(shù)提供了一種防皺的塑料編織袋送料機(jī)。

二、技術(shù)方案

一種防皺的塑料編織袋送料機(jī)，包括料架、機(jī)架、卷料輥、張緊輥、由電機(jī)驅(qū)動的引導(dǎo)輥、傳送裝置、壓緊裝置、出料口及操作臺。

卷料輥、張緊輥及引導(dǎo)輥呈三角形分布設(shè)置于料架之上，且三者軸線相互平行，料帶從卷料輥牽引出依次繞過張緊輥和引導(dǎo)輥牽引至傳送裝置上。

傳送裝置為皮帶傳送結(jié)構(gòu)，傳送裝置傾斜設(shè)置于機(jī)架之上，其末端對應(yīng)為出料口，出料口設(shè)置于操作臺上。

壓緊裝置包括橫跨式轉(zhuǎn)動安裝于傳送皮帶兩側(cè)的若干個(gè)滾軸，在隨傳送裝置送料過程中所述滾軸對下方料帶進(jìn)行壓緊捋平。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述引導(dǎo)輥和傳送裝置之間設(shè)置有配重組件，所述配重組件包括由配重軸、擺動桿構(gòu)成的配重框及安裝于配重框下方的配重塊，其可張緊料帶并防止料帶在輸送過程中出現(xiàn)褶皺。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)：本技術(shù)中所述的引導(dǎo)輥輥面上設(shè)置有多條的凸筋，所述的凸筋為條狀結(jié)構(gòu)。

三、有益效果

本塑料編織袋送料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，配合剪裁機(jī)構(gòu)使用十分便捷。所設(shè)計(jì)的壓緊裝置可以對編織袋在裁切前進(jìn)行預(yù)先的整平，避免編織袋在裁切過程中發(fā)生翹腳、卷曲、褶皺等現(xiàn)象，進(jìn)而提高編織袋的切口質(zhì)量，節(jié)約時(shí)間，提高勞動生產(chǎn)率，同時(shí)通過張緊輥和配重組件的設(shè)置也可有效的將料帶張緊，進(jìn)一步防止料帶在剪裁前發(fā)生翹腳、卷曲、褶皺等現(xiàn)象。

四、附圖說明

圖1 結(jié)構(gòu)簡要示意圖

圖2 引導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 配重組件的裝配示意圖

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本技術(shù)申請的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

參照附圖1、圖2及圖3，本設(shè)備主要包括料架 1、機(jī)架 15、卷料輥 2、張緊輥 4、由電機(jī) 6驅(qū)動的引導(dǎo)輥5、傳送裝置、壓緊裝置11、出料口13及操作臺14。卷料輥2、張緊輥4及引導(dǎo)輥5呈三角形分布設(shè)置于料架1之上，且三者軸線相互平行，料帶3從卷料輥2牽引出依次繞過張緊輥4和引導(dǎo)輥5牽引至傳送裝置上。引導(dǎo)輥5一端連接皮帶輪8由電機(jī)6通過皮帶7驅(qū)動。引導(dǎo)輥5輥面上設(shè)置有多條凸筋19以增大對料帶3的牽引力，所述凸筋19為條狀結(jié)構(gòu)。

傳送裝置為皮帶傳送結(jié)構(gòu)，傳送皮帶驅(qū)動軸9與皮帶輪8連接通過皮帶7被電機(jī)6驅(qū)動，其驅(qū)動原理與所述引導(dǎo)輥5驅(qū)動原理一致，其驅(qū)動電機(jī)6安裝于機(jī)架15突出的三腳架平臺上。傳送裝置傾斜設(shè)置于機(jī)架15之上，其末端對應(yīng)為出料口13，出料口13設(shè)置于操作臺14上。壓緊裝置11包括橫跨式轉(zhuǎn)動安裝于傳送皮帶 10兩側(cè)的 4個(gè)滾軸12，在隨傳送裝置送料過程中所述滾軸12對下方料帶3進(jìn)行壓緊捋平。

作為本技術(shù)的另一種實(shí)施例，引導(dǎo)輥5和傳送裝置之間設(shè)置有配重組件，所述配重組件包括由配重軸16、擺動桿17構(gòu)成的配重框及安裝于配重框下方的配重塊18，在重力作用下配重組件可張緊料帶3并防止料帶3在輸送過程中出現(xiàn)褶皺。配重塊18的重量不宜過大，在實(shí)際操作中配重塊18多采用金屬塊，其重量大小以料帶3可以張緊且不至于壓到地面即可。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201820603793

申請日：2018.04.26

公開（公告）號：CN208452433U

公開（公告）日：2019.02.01

IPC分類號：B31B70/04；B31B70/74