王仁龍 整理
圓織機(jī)的經(jīng)紗架上有許多紗錠,依據(jù)編織布幅寬和扁絲寬度,使用規(guī)定范圍數(shù)量的經(jīng)紗.經(jīng)紗進(jìn)入圓織機(jī)前,由經(jīng)紗的棕帶對經(jīng)紗進(jìn)行交叉開口,緯紗梭體在交叉開口中作圓周運(yùn)動(dòng)穿過經(jīng)紗,編織成筒布。
圓織機(jī)一般為機(jī)架、主機(jī)、提升機(jī)構(gòu)、引維機(jī)構(gòu)和卷布機(jī)構(gòu)組成。公布號(hào)CN102094281A的中國專利介紹了《一種圓織機(jī)的凹梭輪及雙錐面運(yùn)行軌道結(jié)構(gòu)》,介紹了一種梭體的運(yùn)行方式,通過直接在機(jī)架的上下門圈上制成雙錐面,而后在梭船體上安裝凹梭輪,通過凹梭輪的在雙錐面上的定位實(shí)現(xiàn)在上下門圈上的運(yùn)行。
當(dāng)設(shè)備開始后梭體做圓周運(yùn)動(dòng),梭體必定產(chǎn)生一定向外的離心力,因而梭輪內(nèi)端對錐面會(huì)產(chǎn)生較大的壓力,梭輪長時(shí)間工作后會(huì)發(fā)生磨損,導(dǎo)致整個(gè)凹梭輪會(huì)與上下門圈的雙錐面相互松動(dòng),甚至導(dǎo)致梭體的飛出造成人身安全的問題的發(fā)生。此類通過單個(gè)凹梭輪的雙向定位,在凹梭輪單側(cè)磨損后即需更換以保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
本技術(shù)的目的是提供一種六梭圓織機(jī),具有梭體磨損后連接穩(wěn)定的效果。
一種六梭圓織機(jī),包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上的主機(jī),所述主機(jī)包括梭體、上門圈、下門圈;
所述上門圈和所述下門圈內(nèi)端相對設(shè)置有斜面端;
所述梭體包括梭船體、位于所述梭船體上且能夠抵接于所述斜面端的滑輪組、設(shè)置于所述梭船體前端的定位架;
所述主機(jī)中部設(shè)置有定型管;
所述定位架包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述梭船體兩端的伸縮件,所述伸縮件前端設(shè)置有能夠抵接于所述定型管外壁的滑輪件。
通過采用上述技術(shù)方案,梭體在安裝時(shí),將梭船體一端的滑輪組直接抵接在上門圈和下門圈的斜面端上,同時(shí)前端設(shè)置的定位架中滑輪件通過伸縮件的長度調(diào)整,直接抵緊于定型管外壁上。由于定型管到斜端面之間的間距恒定,因而通過伸縮件調(diào)整,即能夠?qū)⑺篌w固定在主機(jī)上。當(dāng)梭體在運(yùn)行后與斜面端發(fā)生磨損,可以人為通過調(diào)整伸縮件,即能夠再次安全使用。
相比于現(xiàn)有技術(shù)中凹梭輪磨損后只能更換相比,大大節(jié)省了成本。同時(shí)由于滑輪件抵緊與定型管外壁上,使得當(dāng)編織袋在編織時(shí),通過該滑輪件能夠多次壓緊壓實(shí)完成編織后的編織袋,有效的確保了編織袋的生產(chǎn)尺寸,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮件包括前端設(shè)置有所述滑輪件且后端與所述梭船體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺動(dòng)臂、前端與所述擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接且后端與所述梭船體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的伸縮臂。
通過采用上述技術(shù)方案,滑輪件設(shè)置在擺動(dòng)臂的前端,擺動(dòng)臂、伸縮臂和梭船體三者形成一個(gè)三角關(guān)系,通過伸縮臂長度的改變實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擺動(dòng)臂與梭船體的角度,進(jìn)而調(diào)整整個(gè)梭體的長度,以滿足安裝要求。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮臂包括位于兩端的螺紋桿、以及連接在所述螺紋桿上的螺紋管。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋管,螺紋桿從螺紋管內(nèi)轉(zhuǎn)出或轉(zhuǎn)入,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)伸縮臂長度的調(diào)節(jié)。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述上門圈和所述下門圈外端相對設(shè)置有限位端,所述梭船體上至少設(shè)置有2個(gè)定位于所述限位端上的滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,梭船體上的滾輪能夠定位在限位端上,以避免各種意外導(dǎo)致梭船體與上門圈和下門圈相互分離,正常狀態(tài)下的滾輪與限位端未接觸。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述梭船體在所述滾輪前端設(shè)置有防鉤蓋。
通過采用上述技術(shù)方案,梭船體在滾輪前端設(shè)置的防鉤蓋能夠避梭體在上門圈和下門圈滑動(dòng)時(shí)與經(jīng)線發(fā)生纏繞,確保梭體的穩(wěn)定安全運(yùn)行。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述梭船體上設(shè)置有用于固定緯紗管的安裝機(jī)座,所述擺動(dòng)臂上設(shè)置有用于檢測緯紗斷線的檢測組、位于所述滑輪件上方且用于定向緯紗的導(dǎo)向輪。
通過采用上述技術(shù)方案,裝有緯紗的緯紗管安裝到安裝機(jī)座上,而后通過檢測組,再通過導(dǎo)向輪后與經(jīng)線進(jìn)行編織。當(dāng)經(jīng)線由于意外斷裂時(shí),檢測組發(fā)出警報(bào),設(shè)備停止運(yùn)行。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測組包括固定在所述擺動(dòng)臂上的基座、一端轉(zhuǎn)動(dòng)隱藏在所述基座上的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、設(shè)置于所述主機(jī)上且能夠檢測到位于所述基座外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊的感應(yīng)開關(guān),所述緯紗穿設(shè)過所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊外端設(shè)置的通孔后進(jìn)入到導(dǎo)向輪上。
通過采用上述技術(shù)方案,檢測組中的基座固定在擺動(dòng)臂上,在基座前端設(shè)置一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊,當(dāng)緯紗通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊上的通孔后,緯紗能夠定位轉(zhuǎn)動(dòng)塊,將轉(zhuǎn)動(dòng)塊隱藏在基座上。但是當(dāng)緯紗斷裂后,轉(zhuǎn)動(dòng)塊會(huì)隨著梭體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力,進(jìn)而從基座內(nèi)轉(zhuǎn)出,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊主體位于基座外側(cè)時(shí),位于基座上方的感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到該轉(zhuǎn)動(dòng)塊,輸出信號(hào)停止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述主機(jī)上還設(shè)置有位于緯紗管正上方、用于監(jiān)測緯紗管的緯紗余量的監(jiān)測機(jī)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案,檢測開關(guān)組監(jiān)測緯紗余量,避免緯紗管上緯紗不足時(shí),能夠體現(xiàn)工作人員進(jìn)行更換。
本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述主機(jī)上還設(shè)置有套設(shè)在所述定型管外壁的整型管,所述整型管與所述定型管之間形成整形槽。
通過采用上述技術(shù)方案,整型管與定型管之間形成的整形槽能夠?qū)⒊醪骄幙椡瓿傻木幙棿M(jìn)行二次整形,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,另一方面也是為了保護(hù)滑輪件,避免外物飛入到滑輪件與定型管之間而導(dǎo)致梭體的損壞。
1) 梭體通過滑輪組和定位架上的滑輪件進(jìn)行定位安裝,使得當(dāng)滑輪磨損后依舊能夠繼續(xù)使用,提高使用壽命;
2) 通過定位架上的伸縮件使得梭體能夠在主機(jī)上進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝,使得設(shè)備便于安裝、調(diào)整、維修;
3) 滑輪件在定位梭體的同時(shí),能夠起到將初步編織完的產(chǎn)品進(jìn)行壓緊壓實(shí),大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
圖1 圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 主機(jī)中梭體的結(jié)構(gòu)位置圖
圖3 為圖2所示的A部放大示意圖
圖4 梭體與上門圈、下門圈的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5 梭體的結(jié)構(gòu)示意圖一
圖6 為圖4所示的B部放大示意圖
圖7 為圖5所示的C部放大示意圖
圖8 梭體的結(jié)構(gòu)示意圖二
圖9 梭體的結(jié)構(gòu)示意圖三
圖10 為圖8所示的D部放大示意圖
圖11 監(jiān)測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
參照圖1,包括機(jī)架1,在機(jī)架1中部設(shè)置有一臺(tái)用于編織的筒布的主機(jī)2。在主機(jī)2上設(shè)置有上門圈 4和下門圈5,在上門圈 4和下門圈5之間安裝有六個(gè)梭體3。在主機(jī)2中部設(shè)置有定型管10,梭體3一端安裝于上門圈4和下門圈5之間,另一端抵緊定位于定型管10外壁上。
參照圖2和圖3,每個(gè)梭體3包括梭船體7,梭船體7包括定位于上門圈4和下門圈5上的滑輪組8、以及用于定位在定型管10上的定位架9?;喗M8包括四個(gè)分別設(shè)置有兩兩傾斜設(shè)置在梭船體7上下兩端的滾動(dòng)輪,上門圈4和下門圈5內(nèi)圈的相對端均設(shè)置有一圈環(huán)形的斜面端 6,當(dāng)梭體3安裝時(shí),四個(gè)滾動(dòng)輪分別抵接在該斜面端6上,實(shí)現(xiàn)梭體3在主機(jī)2上的定位。
參照圖4,定位架9包括位于梭船體7前端的伸縮件11以及設(shè)置在伸縮件11前端的滑輪件12。伸縮件11包括擺動(dòng)臂13和伸縮臂14,擺動(dòng)臂13和伸縮臂14一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在梭船體7的兩端,同時(shí)另一端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接,伸縮件 11與梭船體7兩者形成一類似三角形的結(jié)構(gòu)?;喖?12設(shè)置在擺動(dòng)臂 13的頂端,通過伸縮臂 14長度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)滑輪件12位置的調(diào)節(jié)。
參照圖3和圖4,當(dāng)需要安裝整個(gè)梭體3時(shí),可以先將滑輪組8抵接在斜面端6上,而后調(diào)節(jié)伸縮臂14的長度,將滑輪件12抵緊于定型管10的外壁。梭體3通過滑輪組8和滑輪件12實(shí)現(xiàn)在主機(jī)2上的圓周運(yùn)動(dòng)。滑輪件12在起到定位梭體3的作用之外,還起到提高筒布的質(zhì)量,滑輪件12在定型管10外壁滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)對前一梭體3上的緯紗編織后筒布進(jìn)行壓實(shí)壓緊。
參照圖 5,伸縮臂 14包括一根螺紋管 14-2和兩根螺紋桿14-1,兩根螺紋桿14-1分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在梭船體7和擺動(dòng)臂13上,同時(shí)相對一端連接在螺紋管14-2上,通過螺紋管14-2的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)整根伸縮臂14的長度,進(jìn)而調(diào)整擺動(dòng)臂13相對于梭船體7上的角度。
參照圖1和圖6,梭船體7在設(shè)置有滑輪組8(參照圖3)的另一端還上下設(shè)置有一個(gè)滾輪16,與該滾輪16相對于的上門圈4和下門圈5的端面上設(shè)置有作為限位端15的環(huán)形斜面,該滾輪16正常狀態(tài)下與限位端15不會(huì)接觸,只有在梭體3在運(yùn)行過程中發(fā)生意外,即將從主機(jī)2上飛出時(shí),該滾輪16會(huì)抵接在限位端15上,有效避免了座體從主機(jī)2上的飛出,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)梭船體7在滾輪16前端設(shè)施有一塊防鉤蓋17,避免經(jīng)紗纏繞到該滾輪16上。
參照圖4和圖5,梭船體7上還設(shè)置有用于安裝緯紗管的安裝機(jī)座18,在擺動(dòng)臂13設(shè)置有用于檢測緯紗斷紗的檢測組19,擺動(dòng)臂13在滑輪件12上方還設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輪20,導(dǎo)向輪20上設(shè)置有環(huán)形槽32供緯紗限位通過。緯紗從安裝機(jī)座18上放線而后通過檢測組19,再通過環(huán)形槽32后進(jìn)行定型管10上進(jìn)行編織。
參照圖5和圖7,檢測組19包括基座21、轉(zhuǎn)動(dòng)塊23和感應(yīng)開關(guān)24?;?1通過螺栓固定在擺動(dòng)臂13的一側(cè),同時(shí)基座21的另一側(cè)即擺動(dòng)臂13的內(nèi)側(cè)水平開設(shè)有限位槽28,轉(zhuǎn)動(dòng)塊23的一端設(shè)置有一安裝孔,基座 21通過一根安裝桿29插接到安裝孔后,轉(zhuǎn)動(dòng)塊23實(shí)現(xiàn)在基座21上轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)塊 23通過轉(zhuǎn)動(dòng)可以隱藏到在限位槽28內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)塊23外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)設(shè)置有通孔31的定位環(huán)30,定位環(huán)30同軸設(shè)置且分設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)塊23前后兩端。
感應(yīng)開關(guān)24(參照圖5)設(shè)置在主機(jī)2上,同時(shí)位于基座21的正上方的一側(cè),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊23從基座21內(nèi)轉(zhuǎn)出時(shí),該感應(yīng)開關(guān)24能夠檢測到該轉(zhuǎn)動(dòng)塊23,感應(yīng)開關(guān)24優(yōu)選為紅外線感應(yīng)開關(guān) 。當(dāng)緯紗通過該定位環(huán) 30上設(shè)置的通孔 31后,通過緯紗本身的張力,將轉(zhuǎn)動(dòng)塊23進(jìn)行定位,緯紗在持續(xù)放線時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)塊23被隱藏在基座21內(nèi)?;?1由于隨著整個(gè)梭船體7在做高速的圓周運(yùn)動(dòng),使得當(dāng)緯紗斷裂后,轉(zhuǎn)動(dòng)塊23會(huì)因?yàn)樽陨淼乃哂械碾x心力從基座21的限位槽28內(nèi)轉(zhuǎn)出,被上方的感應(yīng)開關(guān)24檢測到,感應(yīng)開關(guān)24傳輸信號(hào)給設(shè)備,設(shè)備停止。
參照圖8,安裝機(jī)座18包括位于梭船體7兩側(cè)的底座33,在每個(gè)底座33上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接管34,兩根連接管34將緯紗筒進(jìn)行安裝固定。在一個(gè)底座33上還設(shè)置有一個(gè)用于保持緯紗均衡放線的阻尼構(gòu)件,同時(shí)兩個(gè)底座33之間還連接有一根導(dǎo)絲架35,導(dǎo)絲架35的一端與阻尼構(gòu)件連接,另一端通過一塊轉(zhuǎn)動(dòng)塊23轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座33上。
參照圖9,阻尼構(gòu)件包括偏心輪36、擺動(dòng)塊37、剎車塊38以及彈簧組。偏心輪36與連接管34同軸設(shè)置同時(shí)用于連接導(dǎo)絲架 35的另一端。擺動(dòng)塊37呈圓弧形,一端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座33上,且位于偏心輪36的外周側(cè),在擺動(dòng)塊37上設(shè)置有一個(gè)滑輪43與該偏心輪36抵觸。剎車塊38同樣呈圓弧形,該剎車塊38位于連接管34的外周壁,且設(shè)置有一塊由橡膠制成的剎車皮44與連接管34外壁相抵觸。
參照圖 9和圖 10,彈簧組包括調(diào)節(jié)彈簧 39和復(fù)位彈簧40。復(fù)位彈簧40上端固定在由基座21水平延伸出來的一根立柱的下端面上,另一端固定在剎車塊38的一端,該復(fù)位彈簧40通過自身的彈性下壓剎車塊38,剎車塊38的另外一端上移,使得該剎車塊38實(shí)現(xiàn)對連接管34的限速。調(diào)節(jié)彈簧39設(shè)置在設(shè)置有剎車皮44的一端即復(fù)位彈簧40的相對端,在擺動(dòng)塊37靠近設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧39的一端連接有一塊安裝塊41,安裝塊41靠近剎車塊38一端設(shè)置有一塊連接塊42,連接塊42位于剎車塊38的上端,上述的調(diào)節(jié)彈簧39連接在該連接塊42的下端面。
該擺動(dòng)塊37通過與剎車塊38連接聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)抵緊在偏心輪 36上,當(dāng)緯紗隨著緯紗的持續(xù)放線,緯紗張力發(fā)生改變,使得緯紗對導(dǎo)絲架 35的壓力也隨之發(fā)生改變。導(dǎo)絲架35轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)偏心輪36發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪36擠壓擺動(dòng)塊37,迫使擺動(dòng)塊37轉(zhuǎn)動(dòng),而后剎車皮44通過調(diào)節(jié)彈簧39的下壓后發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),剎車皮44與連接管34的摩擦力隨機(jī)發(fā)生改變。通過彈簧組對擺動(dòng)塊 37和剎車塊38的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對緯紗張力的調(diào)節(jié),確保了緯紗在放線時(shí)能夠始終保持動(dòng)態(tài)平衡。
回到圖2和圖3,主機(jī)2上還設(shè)置有與定型管10同軸設(shè)置的整型管26,整型管26設(shè)置在定型管10外周側(cè),兩者之間形成供筒布通過的整形槽27,使得筒布成品更為平整。
主機(jī)2上還設(shè)置有六個(gè)位于緯紗管正上方,用于監(jiān)測緯紗管的緯紗余量的監(jiān)測機(jī)構(gòu)25。監(jiān)測機(jī)構(gòu)25包括一個(gè)安裝架45,在安裝架45一端設(shè)置有一根安裝管46,安裝管46下端設(shè)置的透明板,透明板一般采用透明的亞克力板。
安裝管46內(nèi)設(shè)置有紅外線測距儀(圖紙未標(biāo)出)、金屬感應(yīng)器(圖紙未標(biāo)出)。
紅外線測距儀用于檢測緯紗筒上余量緯紗在緯紗筒上的厚度,紅外線測距儀以到緯紗筒的筒管距離為基點(diǎn)即可,隨著緯紗筒持續(xù)放線,紅外線測距儀上的數(shù)字發(fā)生改變,便于操作人員目測讀取。
金屬感應(yīng)器用于檢測緯紗筒上的金屬筒管,當(dāng)緯紗放完時(shí),筒管直接暴露,當(dāng)金屬感應(yīng)器檢測到筒管時(shí),即表明緯紗即將放完,此時(shí)提醒操作人員進(jìn)行停機(jī)更換。
本技術(shù)專利信息:
申請?zhí)枺篊N201811573363
申請日:2018.12.21
公開(公告)號(hào):CN109371539A
公開(公告)日:2019.02.22
IPC分類號(hào):D03D37/00