郭凱 孫琛

摘 要：數(shù)控機(jī)床是一種具有高科技含量的自動(dòng)化機(jī)床，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在具體使用過程中出現(xiàn)故障，檢修難度也較大，因此對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣故障，開展高效的診斷和維修能更好的保障數(shù)控機(jī)床的正常工作作業(yè)，從而為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。本文先對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷的一般原則進(jìn)行了分析，然后對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備電氣故障應(yīng)急處理方法進(jìn)行了詳細(xì)的探究，并分析了故障排除后的完善工作。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;故障診斷;應(yīng)急處理

一、數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷一般原則

1.先靜后動(dòng)原則

進(jìn)行數(shù)控機(jī)床電氣故障的診斷時(shí)，要以安全第一作為前提條件。當(dāng)維修人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)故障后，不可立即動(dòng)手維修，而是先通過直觀的形式進(jìn)行外觀檢查，詢問操作人員具體發(fā)生的情況和伴隨著現(xiàn)象，從中找到有利的信息，再通過分析的方式大致確定發(fā)生故障的原因和位置，然后開展排查。

2.先簡(jiǎn)后繁原則

對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，要在充分了解設(shè)備的內(nèi)部系統(tǒng)的前提下開展前期的診斷工作，依據(jù)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)類型，快速高效的對(duì)其特有參數(shù)進(jìn)行全面檢查，從而促進(jìn)故障的高效確定，簡(jiǎn)化診斷流程，降低故障排除的難度并提升效率。在多重故障相互交織的情況下，應(yīng)先著手于簡(jiǎn)單的問題，再將復(fù)雜的問題予以解決。

3.先外部后內(nèi)部原則

一般的數(shù)控機(jī)床都包含著大量的控制按鈕和檢測(cè)開關(guān)，拆卸的工作環(huán)境比較惡劣，因此，在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)電氣故障的時(shí)候，維修人員往往面臨的是較差的工作條件。這時(shí)，就要求維修人員從外部往內(nèi)部進(jìn)行故障排除，從而簡(jiǎn)化工作流程提升工作效率。

4.先機(jī)械后電氣原則

一般數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，其中的機(jī)械故障往往容易觀察得到，檢修人員通過外觀檢查，可以大致了解在機(jī)械結(jié)構(gòu)上面的故障位置，進(jìn)行及時(shí)維修。但是如果要往電氣方面進(jìn)行故障，排除故障難度是非常大的，所以在數(shù)控機(jī)床電氣故障維修過程中，首先排除機(jī)械故障的可能，可以節(jié)省更多的時(shí)間。

二、 數(shù)控機(jī)床設(shè)備電氣故障應(yīng)急處理方法

1.首先最為簡(jiǎn)單也是最為普遍的檢查方法就是通過維修人員的感官，借助相關(guān)的儀器分析排查故障，一般通過看、聽、摸、聞的方式了解設(shè)備故障的大致位置。觀察設(shè)備外觀上是否有損壞;聆聽設(shè)備操作過程中的異常聲音;通過觸碰感覺設(shè)備溫度是否異常;通過嗅覺敏銳發(fā)現(xiàn)設(shè)備所傳出來的焦味和臭味。這樣一系列操作，可以基本確定是否是故障，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的異樣。

2.一般的數(shù)控機(jī)床都會(huì)有PLC的I/O狀態(tài)檢查的方式進(jìn)行故障檢查，其主要就是參照具體的流程，迅速定位問題存在的關(guān)鍵點(diǎn)，找準(zhǔn)位置進(jìn)行標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的邏輯信號(hào)點(diǎn)，在第一時(shí)間了解相應(yīng)信號(hào)所表示的狀態(tài)信息，將其與正常狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)對(duì)比整合，發(fā)現(xiàn)異常所在，參照故障區(qū)別將故障修理，及時(shí)更換元件，但是值得注意的是，這種方法并不通用于所有的故障處理，在某些報(bào)警過程中，并非故障導(dǎo)致信號(hào)觸發(fā)，因此，維修人員要根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)及時(shí)排除錯(cuò)誤信息，達(dá)到真正的故障排除修理的目的。

3.將數(shù)控機(jī)床不同的區(qū)域劃分為單獨(dú)的個(gè)體，不同的個(gè)體都包含其中特定的功能和系統(tǒng)關(guān)系，單一的個(gè)體可以是一個(gè)系統(tǒng)，可以是一個(gè)裝置或者可以是一個(gè)節(jié)點(diǎn)，在故障排除和維修過程中，借助相關(guān)儀器分析，這些個(gè)體之間是否存在故障，從而進(jìn)行小范圍的排查。在排查過程中，根據(jù)相應(yīng)的系統(tǒng)組成框架圖進(jìn)行相互連接追蹤故障信號(hào)的來源。

4.在對(duì)于較大區(qū)域的故障，分析是需要利用集成電路板或者其他元件來替換疑似故障的部位，從而觀察故障現(xiàn)象是否有轉(zhuǎn)移的可能，這樣就可以將故障的范圍縮小到最小的區(qū)域。這種方法可以有效規(guī)避在檢測(cè)故障過程中的難度，并能夠?qū)崟r(shí)了解故障是否會(huì)存在較大的影響。

5.通過外部設(shè)備接入的方式改變控制變量的狀態(tài)，檢測(cè)執(zhí)行設(shè)備是否有問題或者存在的故障類型，進(jìn)而開展下一步的維修工作。在這種操作過程中需要注意設(shè)備隔離過程中是否存在安全隱患，充分了解實(shí)際情況，保證安全的前提下進(jìn)行使用，還需要了解哪些信號(hào)是屬于正確信號(hào)，如何保證其準(zhǔn)確性。在檢測(cè)過程中，防止設(shè)備碰撞情況的出現(xiàn)而干涉正常區(qū)域的運(yùn)行，最大限度地控制設(shè)備安全和穩(wěn)定實(shí)時(shí)觀察信號(hào)輸入機(jī)床設(shè)備后各個(gè)部件的運(yùn)行狀況，做好應(yīng)急措施，防止進(jìn)一步的安全事故產(chǎn)生。

6.數(shù)控系統(tǒng)中多數(shù)可設(shè)置變換的參數(shù)適應(yīng)不同的機(jī)床和不同的工作情況。這些參數(shù)的設(shè)置能夠使電氣系統(tǒng)達(dá)到與具體工作相匹配的狀態(tài)下，更能使各項(xiàng)功能達(dá)到最優(yōu)的狀態(tài)，但如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，也同樣能導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行異常。此時(shí)就要通過對(duì)比相關(guān)參數(shù)，清除異常數(shù)據(jù)，再重新輸入正常的參數(shù)，讓機(jī)床恢復(fù)正常工作。這項(xiàng)維修技術(shù)的前提條件，就是將數(shù)控機(jī)床的初始參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的備份，此外，由于數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行部分零件磨損的情況下，也需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，保證參數(shù)的設(shè)置能夠符合機(jī)床的運(yùn)行。

三、故障排除后的完善工作

在故障維修處理完成以后，維修的工作并沒有結(jié)束，從技術(shù)和管理層面分析故障產(chǎn)生的原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，防止下次故障再度發(fā)生。在必要情況下，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件運(yùn)用成熟的技術(shù)，將設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的改良。故障及時(shí)排除，確認(rèn)和處理完畢，整理好相關(guān)的路線將數(shù)控機(jī)床正常操作運(yùn)行一遍，直到完全沒有問題時(shí)再進(jìn)行工作作業(yè)。在實(shí)際運(yùn)行一段時(shí)間以后詢問操作工人設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行再次檢修做好維修記錄，對(duì)維修的時(shí)間更換的配件和故障原因進(jìn)行詳細(xì)登記，并且在維修過程中，不斷充實(shí)自己的技術(shù)本領(lǐng)，充實(shí)維修人員專業(yè)技術(shù)水平。

四、結(jié)語

總體而言，數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷和維修要根據(jù)一般的原則內(nèi)容和詳細(xì)的步驟開展工作。根據(jù)不同的情況，采用不同的檢修方法進(jìn)行排查，將實(shí)際維修過程總結(jié)，為下次工作積累經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造出更好，更先進(jìn)的檢修手段，在診斷故障和維修過程中出現(xiàn)困難，綜合考慮各方面條件因素，發(fā)揮維修方法最大的功效。維修技術(shù)的水平直接影響數(shù)控機(jī)床給工業(yè)制造業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益，因此在機(jī)械制造業(yè)中數(shù)控機(jī)床的電氣故障，診斷維修也是極其重要的。

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