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超限檢測及收費的一體化解決方案

2019-07-02 11:46:10交通運輸部公路科學研究院
中國公路 2019年11期
關鍵詞:計重整車貨運

文/圖|交通運輸部公路科學研究院

“公路貨運車輛實時載荷與制動性能集成檢測關鍵技術及應用”項目組通過研究貨運車輛軸荷及整車在線不停車快速檢測技術、車輛制動性能隱患在線快速檢測技術、多信息融合的系統(tǒng)集成技術,將貨運車輛連續(xù)、實時、多方向動態(tài)稱重技術和制動力、制動時序檢測技術有機結合在一起,一體化解決超載檢測、計重收費、制動隱患檢測等行業(yè)問題,研發(fā)了公路貨運車輛實時載荷與制動性能集成檢測裝置。

多項技術具有先進性

可隨坡安裝、無需檢修手井。高速公路收費島處的路面通常設計有排水坡度,對于20米長的區(qū)間(裝置長度)其高差最高可達500毫米,該設備整體結構與路基結合(固定)為一體,可隨坡安裝,且自帶檢修口,無需另外制作檢修手井,因此大大簡化了基礎施工。

維護方便。傳感器輕便易拆裝,只需通過檢修口,使用扭力扳手即可拆裝更換傳感器,檢修維護十分方便,所需工時每小時小于1人。

檢測器使用壽命長。負載作用于受力梁上,可大大提高傳感器的使用壽命,減少了沖擊、研磨、翹曲、倒伏等現(xiàn)象對傳感器帶來的損害。與路基結合為一體的穩(wěn)定結構,增強了設備的使用壽命,結構使用壽命大于10年。

受力梁斷面圖

分軸輔助設備少。由于其結構穩(wěn)定,波形清晰,可通過波形直接分軸,對輔助設施需求低。

連續(xù)過車精度高。由于整體結構無受迫移動部件,檢測區(qū)相對獨立,當連續(xù)過車時,通過檢測區(qū)車輛無相互影響,能夠保證其精度在動態(tài)1級,避免現(xiàn)有計重收費因連續(xù)過車而下調收費額度3%,可直接增加高速公路收費2%的收益。

提高收費通過效率。該結構實現(xiàn)連續(xù)過車、提高檢測速度(從每小時5公里提高到最大30公里)可大大提高通過效率,將通過時間縮短到每車10秒,通行效率提高5倍以上。

低誤差率、安裝方式簡單、集成檢測等特點突出

該項目的效益和市場競爭力主要體現(xiàn)在低誤差率、安裝方式簡單、集成檢測、易維修等方面。

低誤差率:該項目開發(fā)的整車動態(tài)稱重系統(tǒng),能夠真正實現(xiàn)連續(xù)跟車過秤,車輛的稱重準確度均保證整車稱重誤差在±0.5%內(整車總重量準確度1級)。

安裝簡單:該系統(tǒng)完全區(qū)別于傳統(tǒng)整車式稱重秤臺的安裝和實現(xiàn)方式,車輛過平板式秤臺時秤體無晃動。車輛沖剎或起步時無秤體與基礎限位的反復撞擊,更無傳感器的“虛腳”、倒伏和秤臺塌陷之虞,完全可以隨路面安裝而不降低整車動態(tài)稱重精度的整車式動態(tài)汽車衡(3%坡度以內,無需改擴建收費廣場和對收費車道進行調坡處理)。

原理示意圖

平板式動態(tài)整車計重收費系統(tǒng)組成示意圖

集成檢測功能:研發(fā)的3D稱重傳感器技術,在車輛上秤稱重檢測的同時,可通過水平力測量來分析車輛各軸的制動力和整車的制動時序,從而判斷車輛的安全性能。

耐久性好:傳感器安裝時無需頂起或吊裝秤臺,其獨特的檢測原理決定了傳感器無過載等造成損壞的可能。獨有的秤臺上可拆卸檢修蓋板結構設計,無需秤臺側預留檢修手井,不破壞收費島外觀。

智能化:多通道數(shù)字化稱重處理方式,軟件實現(xiàn)車輛動態(tài)稱重分車和車輛輪軸類型檢測,進一步提升了整個系統(tǒng)的可靠性和智能化。

綜上所述,該項目的研究成果具有極好的市場競爭力,明顯優(yōu)于市場上的同類產品。

減少養(yǎng)護經費、減少群死群傷

貨運車輛超載運輸不但容易引發(fā)交通事故、嚴重污染環(huán)境,還對公共安全、路橋使用壽命產生極大的危害。通過該項目的研究,對貨運車輛的超載及制動安全性檢測提供手段,間接經濟效益和社會效益會顯著。

減少了公路養(yǎng)護經費的投入

平板式動態(tài)整車計重收費系統(tǒng)安裝布置示意圖

超載超限貨車行駛在高速公路上,嚴重破壞高速公路設施,增加高速公路路面維護費用,縮短高速公路的使用壽命,給高速公路營運公司增加了養(yǎng)護成本。該項目研發(fā)設備的投入使用,可大大減少超載貨車的上路行駛,對公路養(yǎng)護、橋梁隧道的保護起到很好的作用。

根據(jù)交通運輸部公布的數(shù)據(jù)顯示,若貨車公路超載運輸為10%,對道路的損害就會增加40%,每輛超載2倍的車輛對道路的損害程度,等同于16輛不超載的同型號車輛的損害程度。該項目的研究與應用將減少超載車輛對于路面的破壞,減少公路的維修養(yǎng)護成本。

減少群死群傷,提升交通安全

據(jù)統(tǒng)計,一次死亡3人以上的交通事故,貨車致因占比71.5%;不同事故形態(tài)中,碰撞類事故占72.5%;貨運車輛因制動力引發(fā)的事故,占事故致因中車輛因素的50%左右。證明了超過7成的重大交通傷亡事故,與超載運輸車輛制動力有關。通過檢測貨運超載和車輛制動性能,可減少交通事故的發(fā)生,以及車輛在交通事故中的破壞程度,減少了各種財產損失。

減少擁堵及等候,環(huán)保效益明顯

通過該項目的研究與應用,大型貨運車輛在通過收費時,可減少由停車計重檢測產生的擁堵。這不僅提高了貨運車輛的通行效率,同時也減少了因停車等待,引發(fā)的能源消耗和環(huán)境污染。

減少執(zhí)法過程中人為因素,促進公正

貨車制動力多維度實時檢測技術減少了人為因素對貨車檢測的干擾,進一步促進了執(zhí)法公正,為新時代健康社會持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好環(huán)境。同時,該項技術還有效保護了路政人員在執(zhí)法工作中的合法權益,對公路超載運輸車輛進行了高效、準確和及時的治理處罰,降低了公私財產的損失。

浙江寧波穿山港高速公路入口勸返系統(tǒng)實景圖

樣機測試

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