黃峰
摘要:大體積混凝土規(guī)模較大,結構厚實,其在水工建筑中的應用比較廣泛,但相比普通混凝土結構,這種結構劣勢比較顯著,主要體現在裂縫問題上。這種大體積混凝土結構在應用中容易受到溫度應力和收縮應力影響,這些影響容易造成結構開裂。另外在施工中,該結構還要滿足混凝土結構的基礎性能和功能要求,這增加了大體積混凝土結構施工難度,基于此,相關人員有必要加強施工控制,保證施工技術落實水平。
關鍵詞:大體積;混凝土結構;施工技術;質量控制
在大體積混凝土結構中,會應用到數量和類型較多的鋼筋,相關人員需要做好鋼筋配置和連接工作,使大體積混凝土更加穩(wěn)定,強度更大。在混凝土澆筑之前,還會涉及到模板工程,相關人員要根據具體的工程項目,制定匹配度較高的模板,并做好模板安裝拆卸工作。在最后的混凝土澆筑施工環(huán)節(jié),相關人員需要關注更多事項,把控施工細節(jié)??偠灾摻Y構施工項目綜合性較強,相關人員需要采取有效的質量控制措施。本文主要針對大體積混凝土結構施工進行探討。
1 大體積混凝土結構施工技術準備
針對復雜綜合性較強的大體積混凝土結構施工,相關人員需要做好技術準備,為施工技術落實奠定良好基礎。首先需要編制組織方案,在組織設計中,要強化各種專項技術措施的選擇編制工作,使各施工流程都有對應的施工工藝。其次設計最佳配合比,在該環(huán)節(jié),相關人員需要選擇優(yōu)質材料,控制各種組成成分的參數,使其滿足混凝土質量制作要求。在拌制過程中,可以加入粉煤灰,來抑制溫度應力。每種成分的配合比需要通過實驗獲得,相關人員要將最終的混凝土性能表現作為參考依據。然后做好測溫準備。有效監(jiān)控結構內部溫度,可結合外界溫度調控來減少溫度應力。在溫度檢測前,需要確定檢測點位置和數量,要保證溫度測量結果有參考意義。提前規(guī)定測溫頻率和時間,控制溫差[1]。最后做好現場準備,做好技術交底工作,使現場所有的施工人員都了解相關的技術準則和標準要求,還要了解施工重點和技術難點,最重要的是其還要掌握所有的施工技術,保證將其落實到位。
2 大體積混凝土結構施工技術
2.1 鋼筋工程
在鋼筋工程中,相關人員首先需要了解大體積混凝土結構的具體概況,參考相關資料和數據,確定鋼筋的分布形式和分布位置。在該結構中,鋼筋分布較密集,類型也較多,直徑尺寸也有多種選擇,不同尺寸的鋼筋焊接方式和方向都不同,對于大直徑鋼筋,為了節(jié)約材料,可在縱向上施加閃光對焊方式。鋼筋分布時,還需要綁扎鋼筋,穩(wěn)定鋼筋,使其在應用中不會發(fā)生變形,如此鋼筋間距才不會發(fā)生變化。相關人員可利用墨線定位綁扎位置。在綁扎時,需要在鋼尺上設置缺口,缺口間距即鋼筋間距,該缺口可以卡住鋼筋,使其綁扎位置準確。在安轉鋼筋時,為了使密集的鋼筋布置準確,可以利用合適的鋼管腳手架來控制不同分布層鋼筋的位置[2]??v向安裝早于橫向安裝,先安裝長鋼筋,再安裝短鋼筋。內側鋼筋安裝時間要早于外側鋼筋。在鋼筋安裝完畢,檢查過關后,拆除框架。對于組裝較為復雜的大直徑鋼筋,相關人員需要到達現場,進行焊接,并利用箍筋固定鋼筋籠,使其尺寸準確。拱腳需要預埋到相關位置,相關人員還要做好外側支護工作。拱座與墩身的鋼筋要連接在一起。在鋼筋安裝中,有的鋼筋需要處于彎曲狀態(tài),相關人員還要制定彎曲鋼筋大樣來保證鋼筋制作質量。
2.2 模板工程
大體積混凝土結構成型效果以及各角度尺寸都會受到模板的影響,模板施工質量差,結構可能會出現裂縫或缺失等質損現象,相關人員還要控制模板施工技術落實過程。在該工程中,相關人員需要根據結構類型,選擇合適的模板材料,該模板在強度和承載能力、剛度等方面還要滿足混凝土澆筑環(huán)節(jié)的高壓要求,如此其才不會在澆筑中,出現變形或位移情況。在設計模板時,還要計算混凝土澆筑操作對模板的側壓力,以此為參考依據,組合模板。在模板施工中,也需要加入角鋼或槽鋼等鋼筋設施,相關人員還要合理安排鋼筋分布位置,使其能加固模板,支撐模板[3]。在模板安裝中,需要按照先內后外,先大后小,先難后易的安裝順序,將模板安裝到位。對于需要抹漿的模板,還需要對其進行找平,使所有的模板都保持統一標高。在合適的位置處,還要設置排水孔,該排水設施可以消除坑內的浮漿和多余水分,相關人員還要控制其尺寸大小和數量,并做好合理布置。模板需要承載的混凝土澆筑壓力很大,所以還需要利用縱橫肋來加固模板,提升其整體強度。
2.3 混凝土工程
混凝土澆筑環(huán)節(jié)最為關鍵,相關人員要保證澆筑方法有效,不同部分,澆筑方法不同,對于斜面結構,需要采取分層澆筑方式,澆筑過程要一氣呵成,澆筑帶寬度和澆筑量要滿足要求。在澆筑中,混凝土會出現泌水現象,還要做好泌水處理工作,使模板內部沒有浮漿,在澆筑環(huán)節(jié),還要避免施工冷縫或其他裂縫的出現。在振搗環(huán)節(jié),確定振動器的分布位置,使其與澆筑帶位置相適應,可參考混凝土流淌坡度。在模板內振搗時,相關人員要控制振搗棒的位置和移動情況,使其不會直接碰觸到模板,要達到均勻振搗要求,還要控制插入深度和振搗時間,避免出現振搗過度或漏振現象。在泌水處理環(huán)節(jié),其會逐漸上升,會與漿水混合在一起,流到坑底,為了使其能準確流入排水溝,還需要增加墊層高度,使其能被有效排出。在表面處理環(huán)節(jié),大體積混凝土澆筑需要使用強度較高的泵送設備,泵送的混凝土表面厚度較大,會影響其密實度,所以在澆筑振搗后,還要及時拍打混凝土,使其密實,該環(huán)節(jié)發(fā)生在混凝土凝固之前,相關人員要把控該時間[4]。在終凝之前,還需要利用木楔壓實,鐵抹刀抹光,如此大體積混凝土結構表面才不容易出現裂縫問題。在養(yǎng)護環(huán)節(jié),需要做好保溫保濕工作,塑料薄膜和麻袋都是可供選擇的保溫材料。兩層薄膜中間夾雜著一層濕麻袋,最上一層為干麻袋。為了避免溫度應力,相關人員還要計算相關的溫降拉應力,當該數值小于混凝土抗拉強度時,可結束養(yǎng)護。在養(yǎng)護環(huán)節(jié),還要控制混凝土結構溫降速度和收縮速度,使其不會發(fā)生突變,如此溫度裂縫和收縮裂縫出現機會才少。
3 大體積混凝土結構施工質量控制措施
在大體積混凝土結構施工中,相關人員需要重點控制裂縫問題,這是施工質量控制重點,在此方面,相關人員可以通過降低水泥水化熱和變形來達到目的。在混凝土材料中,用粉煤灰代替部分水泥,可減少水化熱帶來的影響。改善溫度配筋可提高結構抗溫度應力能力,另外可以通過改善約束條件來減少溫度應力帶來的影響,或通過提高材料的極限拉伸強度來控制結構收縮變形情況[5]。
結語
在大體積混凝土結構施工準備環(huán)節(jié),相關人員要做好萬全準備,尤其是施工方案和應急計劃的編制,畢竟大體積混凝土很容易出現裂縫問題,一旦出現裂縫隱患,相關人員要及時啟動應急計劃,使裂縫尺寸和范圍不會有變長、變寬的趨勢。在施工過程中,相關人員還要根據施工現狀,總結經驗,完善技術方案和施工管理方案,最終保證大體積混凝土結構的施工質量。
參考文獻
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