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極近距離煤層采空區(qū)下留小煤柱沿空掘巷技術(shù)研究

2019-06-17 00:42霍林鵬
2019年6期
關(guān)鍵詞:煤柱錨桿寬度

霍林鵬

(霍州煤電集團(tuán)呂梁山煤電有限公司 木瓜煤礦,山西 方山 033100)

1 工程概況

呂梁山煤電有限公司木瓜煤礦位于山西省呂梁市木瓜村以北,目前正在進(jìn)行10號煤層的采掘工作,10號煤層為復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層,煤層傾角4~8°,平均6°,煤層厚2.3~3.4 m,平均厚2.95 m。10號煤層的10-100工作面目前處于準(zhǔn)備階段,蓋山厚度227~424 m。地面標(biāo)高1 225~1 335 m,工作面標(biāo)高927~988 m。工作面位于一采區(qū)準(zhǔn)備巷道左翼,上部為9-104、9-106采空區(qū);工作面以東為實(shí)體煤(10-101工作面);以南為南區(qū)實(shí)體煤,緊鄰一采區(qū)邊界;以西為正在進(jìn)行回采的10-102工作面;以北為一采區(qū)三條大巷。通風(fēng)方式為U型通風(fēng)。工作面布置如圖1所示。巷道沿10號煤層頂板掘進(jìn),掘進(jìn)區(qū)域與上部9號煤層間距為1~8 m,平均4.5 m,采掘區(qū)域南部切巷附近層間距較薄,約1~2 m;向北部巷口方向?qū)娱g距逐漸增加到7~8 m。木瓜煤礦工作面開采原設(shè)計(jì)區(qū)段煤柱為20 m,由于目前沿空掘巷技術(shù)的成熟,設(shè)計(jì)10號煤層改為留小煤柱沿空掘巷進(jìn)行開采。但因?yàn)?0號煤層與9號煤層層間距較小,10-100工作面頂板在9-104、9-106工作采動影響下破碎嚴(yán)重,因此需對沿空掘巷開采方式的可行性進(jìn)行分析,并設(shè)計(jì)合理的護(hù)巷煤柱和巷道支護(hù)形式。

圖1 10-100工作面采掘工程平面

2 煤柱合理寬度研究

2.1 煤柱合理寬度的理論分析

通過以往對窄煤柱沿空掘巷頂板壓力狀況的分析和總結(jié),在確保巷道圍巖變形量不會太大的前提下,提出應(yīng)用以下公式進(jìn)行煤柱寬度的計(jì)算[1]:

Z=Z1+Z2+Z3

(1)

式中:Z為煤柱寬度,m;Z1為臨近工作面采空區(qū)側(cè)煤巖體塑性區(qū)的寬度,m;Z2為煤柱穩(wěn)定系數(shù),按照經(jīng)驗(yàn)取(0.20~0.4)(Z1+Z3);Z3為錨桿有效長度,取1.8 m。

其中Z1通過下式計(jì)算得出:

(2)

式中:m為煤層平均厚度,取2.95 m;C0為煤層的粘聚力,取2.79 MPa;φ0為內(nèi)摩擦角,取28°;K為應(yīng)力集中系數(shù),其取2.0;A為側(cè)壓系數(shù),根據(jù)泊松比計(jì)算為0.64;γ為上覆巖層體積力,取0.025 mN/m3;H為工作面平均埋深,取378 m。

根據(jù)式(2)及10-100工作具體的參數(shù),計(jì)算可知Z1=3.68 m,Z2=1.09~2.19 m,Z3=1.8 m,從而計(jì)算得出10-100運(yùn)輸沿空掘巷小煤柱的合理寬度為7.67 m。

2.2 沿空巷道受力數(shù)值模擬與煤柱尺寸優(yōu)化

為合理確定10-100運(yùn)輸巷沿空掘巷煤柱的寬度,以木瓜煤礦10-100工作面為工程背景,利用FLAC3D軟件進(jìn)行數(shù)值模擬[2-3],研究不同寬度煤柱條件下,巷道圍巖的受力情況,據(jù)此設(shè)計(jì)合理的煤柱寬度。建立數(shù)值模型尺寸為:長×寬×高=200 m×100 m×110 m,10-100工作面平均埋深為378 m,10-100運(yùn)輸巷斷面尺寸為:寬×高=4 m×3 m,模型邊界條件:水平方向均為固定邊界條件,豎直方向在下部為固定邊界,上部為自由邊界,施加垂直應(yīng)力,上覆巖層簡化為7.5 MPa的均布載荷。模擬方案:預(yù)留煤柱寬度分別為4 m、6 m、8 m、10 m,在不同煤柱寬度條件下模擬工作面的開采,觀察巷道水平方向20 m范圍、豎直方向9 m范圍內(nèi)圍巖的位移情況。模擬結(jié)果如圖2、圖3所示。

圖2 不同煤柱寬度最大主應(yīng)力分布云圖

由圖2可以看出,當(dāng)煤柱寬度為4 m時(shí),煤柱內(nèi)最大主應(yīng)力為7.3 MPa,應(yīng)力集中的范圍較??;隨著煤柱寬度的增加,煤柱內(nèi)最大主應(yīng)力逐漸增大,煤柱寬度增加到8 m時(shí),煤柱內(nèi)最大主應(yīng)力增加至21.5 MPa,略小于原巖應(yīng)力(25 MPa);當(dāng)煤柱寬度增加至10 m時(shí),煤柱內(nèi)最大主應(yīng)力達(dá)到30.7 MPa,且應(yīng)力集中的范圍較大;為使煤柱避開側(cè)向支承壓力的峰值區(qū),煤柱寬度在7~9 m之間較為合理。

由圖3可知,隨著煤柱寬度的增大,沿空巷道頂板及煤柱上覆巖層的垂直位移逐漸減小,煤柱寬度由4 m變?yōu)? m時(shí),頂板垂直位移由1 178 mm減小為842 mm,減小值為336 mm;煤柱寬度由6 m增加至8 m時(shí),頂板垂直位移由842 mm減小為639 mm,減小值為203 mm;煤柱寬度由8 m增加至10 m時(shí),頂板垂直位移由639 mm減小為537 mm,減小值為102 mm;由此可知,適當(dāng)增加煤柱的寬度,能夠提高巷道頂板和煤柱的穩(wěn)定性,但是增長的趨勢越來越小,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,10-100運(yùn)輸巷煤柱寬度設(shè)計(jì)為8m比較合理。

3 沿空巷道支護(hù)效果模擬分析

10-100運(yùn)輸巷斷面為矩形,目前常見的支護(hù)方式有錨網(wǎng)噴、錨桿+注漿支護(hù)和錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)等[4],不同的支護(hù)方式適合不同的圍巖條件。10-100運(yùn)輸巷在10-100工作面回采后就能夠垮落,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,模擬錨網(wǎng)梁、錨網(wǎng)噴、錨注支護(hù)不同支護(hù)條件下進(jìn)行工作面的回采,觀察巷道圍巖的受力狀況。錨網(wǎng)梁支護(hù):錨桿采用D20 mm×2 500 mm的左旋螺紋鋼錨桿,頂板每排布置7根,間排距為600 mm×900 mm,兩幫每排布置5根錨桿,間排距為650 mm×900 mm,金屬網(wǎng)尺寸(長×寬):2 000 mm×1 000 mm,網(wǎng)格的大小為40 mm,配合由直徑為16 mm圓鋼焊制的鋼筋梯子梁進(jìn)行支護(hù)。錨網(wǎng)噴支護(hù):在錨網(wǎng)梁支護(hù)條件下在巷道表面進(jìn)行噴漿,采用水泥漿液,噴漿厚度為25 mm;錨注支護(hù):巷道頂板錨桿其中3根改為注漿錨桿,與普通錨桿交替布置,向頂板注適量的水泥漿。由于篇幅所限,三種支護(hù)條件下巷道圍巖垂直應(yīng)力、水平應(yīng)力及剪切應(yīng)力的詳細(xì)模擬結(jié)果未列出,只統(tǒng)計(jì)模擬結(jié)果中各應(yīng)力的最大值,整理后得到如圖4所示結(jié)果。

由圖4可以看出,支護(hù)方式由錨網(wǎng)梁-錨網(wǎng)噴-錨注支護(hù)進(jìn)行過渡時(shí),巷道圍巖的垂直應(yīng)力、水平應(yīng)力及剪切應(yīng)力呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢,說明對巷道頂板注漿能夠改善圍巖的應(yīng)力狀態(tài),減小巷道圍巖的位移變形。10-100工作面上方為9號煤層的采空區(qū),10-100運(yùn)輸巷在上煤層工作面采動破壞下,圍巖松散破碎,巷道圍巖注漿能夠提高圍巖的力學(xué)性能,配合錨桿和金屬網(wǎng)支護(hù)能夠很好地控制圍巖變形。因此在10-100運(yùn)輸巷采用注漿支護(hù)較合理。

4 沿空掘巷支護(hù)技術(shù)應(yīng)用

4.1 現(xiàn)場應(yīng)用

根據(jù)以上研究結(jié)果,設(shè)計(jì)10-100運(yùn)輸巷與10-102工作面之間留設(shè)煤柱寬度為8 m,采用“錨桿(索)+W型鋼帶+注漿”支護(hù)方式。頂板和兩幫錨桿為D20 mm×2 500 mm的左旋螺紋鋼錨桿,錨固劑采用一支CKB2340和一支Z2360樹脂錨固劑,頂板錨桿間排距為600 mm×900 mm,頂板靠近巷幫的兩排錨桿向巷道外側(cè)傾斜,與豎直方向夾角為30°。兩幫錨桿間排距為650 mm×900 mm,靠近頂角和底角的錨桿分別向上和向下傾斜30°。距頂板中心線800 mm對稱安裝兩個(gè)錨索,錨索為D21.6 mm×6 300 mm的鋼絞線,間排距為1 600 mm×1 800 mm,用CKB2340、Z2360錨固劑各兩支,安裝時(shí)施加不小于180 kN的預(yù)應(yīng)力。在頂板每隔兩排錨桿設(shè)置一組注漿錨桿,注漿錨桿和頂錨索交替布置,注漿錨桿間排距為1 600 mm×1 800 mm。在煤柱側(cè)每間隔兩排錨桿安裝一根注漿錨桿,錨桿距離頂板1 000 mm,注漿采用高水速凝材料,水灰比為3∶2。10-100運(yùn)輸巷支護(hù)方案如圖5所示。

圖5 10-100運(yùn)輸巷支護(hù)方案(mm)

4.2 效果監(jiān)測

為考察木瓜煤礦10-100運(yùn)輸巷錨注支護(hù)的效果,在巷道掘進(jìn)及工作面回采期間對巷道圍巖變形情況進(jìn)行了監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果整理后如圖6所示。由圖6可知,巷道掘進(jìn)時(shí),圍巖變形集中在成巷70 d內(nèi),頂?shù)装逡平糠€(wěn)定在300 mm,實(shí)體煤側(cè)最大變形量為273 mm,煤柱側(cè)最大變形量為249 mm。在10-100工作面回采期間,超前支撐壓力影響范圍約為80 m,巷道頂?shù)装遄畲笠平繛?76 mm,實(shí)體煤側(cè)最大位移量為292 mm,煤柱側(cè)最大位移量為308 mm。綜上可得,10-100運(yùn)輸巷圍巖整體的變形量較小,能夠滿足煤炭運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

5 結(jié) 語

根據(jù)木瓜煤礦10-100工作面具體的地質(zhì)條件,通過理論計(jì)算及數(shù)值模擬分析,確定10-100工作面沿空掘巷采用留小煤柱寬度為8 m較合理,并提出采用“錨桿(索)+W型鋼帶+注漿”支護(hù)方式,現(xiàn)場應(yīng)用后進(jìn)行圍巖位移量觀測,10-100運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間,頂?shù)装逡平孔畲笾禐?00 mm,實(shí)體煤側(cè)最大變形量為273 mm,煤柱側(cè)最大變形量為249 mm;10-100工作回采期間,超前支承壓力影響范圍約為80 m,巷道頂?shù)装遄畲笠平繛?76 mm,實(shí)體煤側(cè)最大位移量為292 mm,煤柱側(cè)最大位移量為308 mm。通過注漿加固有效改善了煤柱的力學(xué)特征,取得了良好的支護(hù)效果。

圖6 10-100運(yùn)輸巷圍巖變形規(guī)律

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