鄭康
【摘 要】 機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門(mén)。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備。同時(shí),機(jī)械制造也是我國(guó)和民族工業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,提高模具加工精度就是提高加工產(chǎn)品的可靠性。由此可見(jiàn),機(jī)械模具加工精度對(duì)提高加工產(chǎn)品的可靠程度的重要性。本文也將針對(duì)機(jī)械模具加工精度控制進(jìn)行相關(guān)的闡述以及試析。
【關(guān)鍵詞】 機(jī)械 模具加工 精度 控制
引言:對(duì)于以前傳統(tǒng)的零件加工來(lái)說(shuō),想要制造出精品,大部分都是靠工人加工的手藝以及經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。但是現(xiàn)在隨著科技的不斷提升,機(jī)械加工工藝對(duì)模具加工的精度也有了一定的提升,精密的加工以及超精密加工技術(shù)也已經(jīng)進(jìn)入實(shí)用階段。經(jīng)濟(jì)全球化使得社會(huì)不斷地向前發(fā)展著,為了能夠提供更多、更好的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù),就必須先了解其特點(diǎn),從而發(fā)現(xiàn)其中的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),研究人員也只有從中去完善現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的一些不完美點(diǎn),才能夠?qū)ξ磥?lái)的發(fā)展趨勢(shì)有一個(gè)正確的推測(cè)。
1. 機(jī)械模具加工精度
機(jī)械加工工藝是指利用傳統(tǒng)機(jī)械加工的方法,按照?qǐng)D紙的圖樣以及尺寸,讓毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置等成為合格零件的全過(guò)程。加工工藝是工人進(jìn)行加工前所需要做的工作,避免在加工過(guò)程當(dāng)中發(fā)生加工失誤,造成經(jīng)濟(jì)損失。因此,機(jī)械模具加工的優(yōu)劣可以說(shuō)是直接影響到加工零件的好壞。當(dāng)然,設(shè)計(jì)出一個(gè)相對(duì)嚴(yán)謹(jǐn),工序相對(duì)優(yōu)質(zhì)的工藝,就可能加工出優(yōu)質(zhì)的零件。對(duì)于模具加工的過(guò)程來(lái)說(shuō),模具加工中的參數(shù)如果有一點(diǎn)的錯(cuò)誤都會(huì)影響到整個(gè)加工的精度,甚至如果情況惡劣的話,會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線的不準(zhǔn)確。因此,在加工時(shí)必須要對(duì)數(shù)據(jù)等進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算,從而有效地避免這一問(wèn)題的出現(xiàn),使加工出來(lái)的精度更好。加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。而零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值就稱為加工誤差。當(dāng)然,對(duì)于模具加工的精度而言,模具加工精度越高就越符合標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)械模具加工的過(guò)程當(dāng)中,機(jī)械模具加工工藝對(duì)加工的精度也是有著重要的影響力。零件看似是一個(gè)很小的東西,但是其作用確實(shí)非常之大的,加工精度上若是出現(xiàn)一點(diǎn)細(xì)微的差錯(cuò),都為造成很?chē)?yán)重的后果也會(huì)給人們的生活帶來(lái)許多問(wèn)題。
2. 機(jī)械模具加工工藝精度影響因素
機(jī)械模具加工工藝精度影響因素主要有:編程原點(diǎn)選擇對(duì)加工精度的影響、插補(bǔ)運(yùn)算對(duì)加工的影響、軌跡擬合誤差對(duì)加工精度的影響,以及圖紙一般都是編程人員用來(lái)確定坐標(biāo)系的。編程原點(diǎn)的選擇對(duì)零件加工的精度有著直接的影響。因此,為了減少尺寸公差換算引起的誤差,就需要確定編程坐標(biāo)系。而標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)基本上都是使用數(shù)據(jù)采樣法及軟件、硬件相配合的兩級(jí)插補(bǔ)法。但是不管是哪種插補(bǔ)法,時(shí)間久了之后都會(huì)產(chǎn)生一定的誤差,從而使機(jī)床產(chǎn)生移動(dòng)以及定位產(chǎn)生誤差影響到加工的精度。一般數(shù)控系統(tǒng)只具備直線和指定平面內(nèi)圓弧插補(bǔ)功能,因此當(dāng)加工時(shí),加工的軌跡不是圓曲線的時(shí)候,就只能用直線或者是圓弧去靠近。不是圓曲線軌跡的擬合一般用等間距、等弦長(zhǎng)、等誤差法,而其中等誤差法不但可以保證擬合精度,而且可以提高加工的效率。當(dāng)然,不是圓曲線軌跡的擬合也會(huì)帶來(lái)擬合誤差,因此,最需要人們做的就是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算,從而去控制擬合誤差讓其小于標(biāo)準(zhǔn)誤差。當(dāng)然,加工原理的誤差也是影響的因素之一,加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差大部分出現(xiàn)于螺紋、齒輪以及復(fù)雜曲面的加工當(dāng)中。
3. 機(jī)械模具加工精度控制策略
提高工業(yè)產(chǎn)品的可靠性就是提高機(jī)械模具加工精度的有效途徑。第一,對(duì)于加工機(jī)床一定要對(duì)其配置高效的模具加工工藝設(shè)備,當(dāng)然配置出一個(gè)高質(zhì)量、高規(guī)格的機(jī)械模具加工工藝系統(tǒng)也是提高模具加工精度的有效途徑。針對(duì)目前中國(guó)的工業(yè)來(lái)說(shuō),首先可以通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械模具加工工藝設(shè)備,從而有效地提高機(jī)械模具加工工藝設(shè)備的性能,當(dāng)然也可以通過(guò)科研院的研究人員對(duì)其進(jìn)行改善研究。其次,可以綜合當(dāng)前的科學(xué)技能、實(shí)際加工操作人員以及機(jī)械維護(hù)人員在實(shí)際操作中所總結(jié)出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行分析總結(jié),設(shè)計(jì)出合理的加工操作流程。其實(shí)對(duì)于機(jī)械模具加工工藝對(duì)加工精度的影響因素當(dāng)中,機(jī)械模具加工人員的技術(shù)也是尤為重要的,技術(shù)好而且有經(jīng)驗(yàn)的人員在加工零件的時(shí)候,精確度也就相對(duì)要高些。因此,為了提高機(jī)械模具加工工藝的精確度一定要培養(yǎng)機(jī)械模具加工從業(yè)者的專業(yè)能力,促使從業(yè)者都具有專業(yè)的技能,從而能在操作過(guò)程當(dāng)中提高加工的精度。當(dāng)然,為了避免工藝系統(tǒng)的受力變形,就需要提高系統(tǒng)的剛度,尤其是提高工藝系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)的剛度。減小載荷及其變化,也需要盡量減少連接面的數(shù)目,防止有局部低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)。同時(shí)也應(yīng)該合理地選擇基礎(chǔ)件、支撐件的結(jié)構(gòu)以及截面的形狀。
結(jié)束語(yǔ):經(jīng)濟(jì)全球化的日益深化使得社會(huì)不斷地向前發(fā)展著,為了能夠提供更多、更好的合理化機(jī)械模具加工技術(shù),就必須先了解其特點(diǎn),從而發(fā)現(xiàn)其中的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),研究人員也只有從中去完善合理化機(jī)械模具加工技術(shù)的一些不完美點(diǎn),才能夠?qū)ξ磥?lái)的發(fā)展趨勢(shì)有一個(gè)正確的推測(cè)。總而言之,根據(jù)目前社會(huì)經(jīng)濟(jì)和全球一體化發(fā)展的趨勢(shì)下,必須要嚴(yán)格地強(qiáng)化機(jī)械模具加工精度,才能夠讓機(jī)械制造技術(shù)在未來(lái)得到更好的發(fā)展。
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