王輝
摘 ? 要:本文以第四代篦冷機(jī)為研究對象,分析其當(dāng)前的運(yùn)行現(xiàn)狀,并著重分析導(dǎo)致其冷卻效果及熱回收效率較低的原因,從而提出了對第四代篦冷機(jī)進(jìn)風(fēng)口及篦板上下方密封板改造的理念,為有效解決篦冷機(jī)實(shí)際應(yīng)用中冷卻效果差、熱回收效率低等問題奠定了基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:篦冷機(jī) ?進(jìn)風(fēng)口 ?冷卻 ?熱回收效率 ?耗能
中圖分類號:TQ172.622.4 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)02(a)-0134-02
我公司于2017年對水泥廠的煅燒工藝進(jìn)行改造,將生產(chǎn)線中窯尾部分改進(jìn)為高固氣比預(yù)熱器分解系統(tǒng),并將第三代篦冷機(jī)替換為第四代篦冷機(jī)[1]。但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn):第四代篦冷機(jī)內(nèi)部存在紅河現(xiàn)象,且第四代篦冷機(jī)熟料的溫度較高[2]。為進(jìn)一步改善第四代篦冷機(jī)的冷卻效果和熱回收效率,本文在對我公司新引進(jìn)的第四代篦冷機(jī)調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,對其關(guān)鍵部位進(jìn)行改造。
1 ?第四代篦冷機(jī)現(xiàn)狀研究
我公司原使用的篦冷機(jī)的型號為KC-0846,該篦冷機(jī)為推動式篦冷機(jī)。其中,該型號篦冷機(jī)的設(shè)計(jì)能力為2750t/d,篦床面積大小為62.28m2。經(jīng)對熟料煅燒生產(chǎn)工藝改造后,經(jīng)原有的篦冷機(jī)替換為型號為LBF2500/W7-L8-L7,替換后篦冷機(jī)的設(shè)計(jì)能力依然為2750t/d。
經(jīng)對替換后篦冷機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行測試分析后發(fā)現(xiàn),替換后篦冷機(jī)的熟料產(chǎn)量僅為2440t/d。其中,該型號篦冷機(jī)的三次風(fēng)溫控制在850℃,二次風(fēng)溫控制在950℃,與第四代篦冷機(jī)對比可知:該型號的篦冷機(jī)的風(fēng)溫較低,且其熱回收效率與設(shè)定的72%相差較大。此外,該出篦冷機(jī)的熟料溫度一直維持在160℃的范圍之內(nèi),不僅降低了出篦冷機(jī)熟料的質(zhì)量,還增加了水泥廠熟料煅燒工藝的耗能[3]。本公司第四代篦冷機(jī)運(yùn)行效果的測試結(jié)果如表1所示。
經(jīng)計(jì)算可得,我公司新引進(jìn)的第四代篦冷機(jī)的熱回收效率僅為45.23%,與同規(guī)格的第四代篦冷機(jī)的設(shè)計(jì)初始熱回收效率72%相差甚遠(yuǎn)。
2 ?原因分析
經(jīng)調(diào)研可知,該型號篦冷機(jī)容易產(chǎn)生紅河現(xiàn)象,紅河現(xiàn)象是造成出篦冷機(jī)熟料溫度較高的主要原因。如何有效抑制紅河現(xiàn)象的發(fā)生是從根本上解決第四代篦冷機(jī)冷卻效果和熱回收效率的主要措施。為了進(jìn)一步分析造成篦冷機(jī)紅河現(xiàn)象的原因,對現(xiàn)場的情況進(jìn)行重點(diǎn)分析。經(jīng)分析可知:本公司的篦冷機(jī)風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)方式為側(cè)墻直吹。采用該種進(jìn)風(fēng)方式進(jìn)入風(fēng)室中的冷卻風(fēng)碰到擋墻造成冷卻風(fēng)的回流,上述冷卻風(fēng)回流現(xiàn)象造成風(fēng)室風(fēng)口處的壓力較小,進(jìn)而導(dǎo)致冷卻風(fēng)無法穿過料床,最終造成紅河現(xiàn)象的發(fā)生。
3 ?第四代篦冷機(jī)改造設(shè)計(jì)
3.1 篦冷機(jī)進(jìn)風(fēng)口處改造設(shè)計(jì)
經(jīng)“2”中的分析可知,造成我公司第四代篦冷機(jī)紅河現(xiàn)象的主要原因在于該設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的設(shè)計(jì)不合理。為避免紅河現(xiàn)象的產(chǎn)生,在結(jié)合現(xiàn)場調(diào)研和公司實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,針對第四代篦冷機(jī)的進(jìn)風(fēng)口提出如下改造方案:在第四代篦冷機(jī)出風(fēng)的位置處加設(shè)導(dǎo)風(fēng)板。上述導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)改變冷卻風(fēng)的流動方向,進(jìn)而避免其碰到擋墻而發(fā)生冷卻風(fēng)回流,從而有效解決了在該篦冷機(jī)風(fēng)室進(jìn)風(fēng)的位置出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,最終從根本上解決了第四代篦冷機(jī)產(chǎn)生紅河現(xiàn)象的問題[5]。
針對紅河現(xiàn)象,本文提出的改造方案及改造后風(fēng)室內(nèi)的冷卻風(fēng)流動方向如圖1所示:
3.2 篦冷機(jī)風(fēng)室漏風(fēng)改造設(shè)計(jì)
在現(xiàn)場調(diào)研分析過程中發(fā)現(xiàn),該型號篦冷機(jī)風(fēng)室存在漏風(fēng)的現(xiàn)象。經(jīng)分析可知,該型號篦冷機(jī)風(fēng)室的密封設(shè)計(jì)固定于篦板梁下方,在實(shí)際運(yùn)行過程中由篦板上方進(jìn)入的大塊物料容易聚集到篦板梁的下方,在篦窗往復(fù)運(yùn)動的過程中造成篦板梁下方的密封件損壞,最終導(dǎo)致風(fēng)室漏風(fēng)。故,將篦板梁下方和上方的密封板均后移200mm,且將上方密封板600mm部分拆除。此外,將篦板的上密封板采用冷軋的方式延長,保證其能夠與下密封板實(shí)現(xiàn)完美配合,不僅能夠確保飛濺物料的及時(shí)排出,還能確保已聚集的物料不會造成密封板損壞。
3.3 相關(guān)參數(shù)設(shè)置
對篦冷機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和密封板改造后,需根據(jù)實(shí)際對其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。改造前后的相關(guān)參數(shù)對比如表2所示:
改造前各個(gè)風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)如表3所示:
改造后各個(gè)風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù)調(diào)整如表4所示:
3.4 改造效果說明
經(jīng)改造后,篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的電流值明顯降低,即說明改造后篦冷機(jī)的耗能明顯減少;出篦冷機(jī)熟料的溫度從原有控制的165℃左右將低為現(xiàn)在的90℃左右;整個(gè)水泥廠的產(chǎn)量有改造前的每小時(shí)50噸提升為現(xiàn)在的每小時(shí)53噸。
4 ?總結(jié)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前應(yīng)用于水泥廠熟料煅燒工藝的篦冷機(jī)已經(jīng)升級換代到第四代。在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),第四代篦冷機(jī)存在冷卻效果差及熱回收效率低的問題。經(jīng)分析,造成上述問題的主要原因是紅河現(xiàn)象所導(dǎo)致的。故,需對篦冷機(jī)進(jìn)風(fēng)口及密封板等處進(jìn)行改造設(shè)計(jì),進(jìn)而避免紅河現(xiàn)象的發(fā)生,從而有效改善第四代篦冷機(jī)的冷卻效果和熱回收效率。
參考文獻(xiàn)
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