李林泉
[摘要]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,技術的應用與市場的需求之間產(chǎn)生更為緊密的聯(lián)系,市場的范圍更為廣闊,技術的進步與研究的必要程度日漸提升。因此,作為重要鍋爐焊接技術在目前的應用中具有了更為廣闊的應用空間,與此同時,也對于技術的提升具有了更高的要求。焊縫相控陣技術是在目前的鍋爐焊接中應用較為廣泛,需要進行關注?;诖?,本文從該技術的應用過程展開論述,探討其中的要點,旨在通過探討的過程,促進實際工作中的應,用。
[關鍵詞]鍋爐制造;焊縫相控陣技術;應用研究
文章編號:2095-4085(2019)03-0095-01
鍋爐由于其體積較大,因此在安裝、制造的整個過程中,都需要通過不同部位的焊接,達成不同結構之間的緊密銜接,使得鍋爐能夠在應用的過程中表現(xiàn)出其整體性的特點。因此,焊接技術對于鍋爐的制造和安裝來說十分重要,無縫的連接以及連接的緊密程度,對于鍋爐工作的穩(wěn)定性造成直接的影響。在工藝水平不足的情況下,焊接的借口常常會出現(xiàn)各種各樣的問題,因此,需要對于促進鍋爐焊接品質(zhì)的新技術進行關注。
1新技術的應用原理
在傳統(tǒng)的焊接工藝中,需要依靠人眼以及經(jīng)驗對于焊接的結實程度進行判斷,整個焊接的過程耗時較長并,且工藝不穩(wěn)定。新技術的應用,即是在其中加入了新的感應系統(tǒng),使得焊接過程能夠及時的通過電子系統(tǒng)進行反饋,焊接工作中通過對于信號的接收以及處理,使得焊點能夠緊密的連接兩個不同的部位,避免了在肉眼條件下觀察的限制,使得操作的時間得到節(jié)省。在其中的電子感應設備中,會隨著焊接工作的進
行,而出現(xiàn)同步的展示與檢測,以保證焊接過程能夠受到較好的控制,鍋爐在工作中出現(xiàn)問題的概率將會下降。多晶片的探頭在其中是重要的工具,需要與其他的結構進行復合化的使用,晶片在工作中能夠促進超聲波的產(chǎn)生,系統(tǒng)內(nèi)部自動的進行運算,在這一基礎上通過超聲波測定準確的工作參數(shù)。
2焊控相縫陣技術的應用
2.1優(yōu)化探頭所產(chǎn)生的參數(shù)
探頭參數(shù)的產(chǎn)生與探頭本身的工作性能以及在工作中的操作具有聯(lián)系,因此,在進行焊接工作之前,需要保證探頭的工作性能的良好,于此同時,在操作的過程中按照規(guī)范化的操作流程進行探索,使得探頭能夠得到準確的一手資料。由于探頭的工作具有極其重要的意義,因此,需要在工作應用中對于探頭進行及時的檢測與維修。在操作中,需要關注聚焦的焦點,焦點需要集中的聚焦在每一個觀測點中,將觀測的內(nèi)容進行清晰的展示。
2.2掃查以及視圖的形成
為了使得進行檢測的區(qū)域全面的呈現(xiàn),在檢測的過程中需要使用掃查的手段,根據(jù)焊接部位的不同采取不同的掃查方式。其中,較為常見的有,扇形區(qū)域的掃查等,這一方式適用于焊點較為集中的區(qū)域。需要注意的是,在掃查的過程中,對于探頭的聚焦點也要關注,盡量的保持整個掃查過程的中焦點的平衡。與此同時,在進行掃查的過程中,以及掃查完成后,系統(tǒng)的內(nèi)部會根據(jù)掃查到的內(nèi)容,形成相應視圖。工作人員在仔細的觀察和對比視圖之后,可以通過重復的檢測,確定未能夠達標的焊接點,進行重新焊接操作。在掃查的方式中,可以根據(jù)需要選擇手動掃查以及自動的掃查。在掃查以及視圖的形成過程中,需要根據(jù)焊接部位與焊接點的不同來進行控制,也可以同時采用多種的方法進行掃查,在最終的視圖顯示中,應用重合化的方式進行[1]。
2.3超聲相控陣仿真技術的應用
在該技術的應用中,需要將探頭所探查到的具體狀況進行數(shù)據(jù)化,并且通過對于聲波的分析,應用聲波的模擬進行探測模型的構建,使得在掃查的過程中,能夠及時的通過可視化的試圖,發(fā)現(xiàn)工作中存在的問題。由于這一技術的應用,需要對于模型的缺陷進行探討,允許其中存在小范圍的誤差,通過檢測的手段進行缺陷、誤差的補救。
3鍋爐制造焊縫相控陣新技術前景分析
鍋爐制造焊縫相控陣新技術具有檢測精度高、缺陷成像分辨率高以及定位準確等優(yōu)勢,因此被大量應用在復雜焊縫的實際檢測過程中,對提高設備的無損檢測具有重要的意義。現(xiàn)階段鍋爐制造焊縫相控陣新技術也可被應用在其他設備的檢測中,諸如小管徑焊縫檢測及縱向型葉根檢測等日。其中,鍋爐制造焊縫相控陣新技術可小徑管道進行高效的無損害檢測,降低漏檢效率,實現(xiàn)各類檢測信息的存儲。而縱樹型檢測則基于葉根及葉神的變化,將鍋爐制造焊縫相控陣探頭放置與葉片的相應位置,從而進行高效的扇形掃查,提升實際檢測效率[3]。
4 結語
在技術的發(fā)展過程中,焊接鍋爐能夠更為穩(wěn)定的完成制造以及按照的過程,這使得鍋爐的品質(zhì)在整體上得到了保障。與此同時,在技術的應用過程中,能夠通過細微的缺陷在視圖中呈現(xiàn),為焊接工藝的精細化發(fā)展提供了可以借鑒的資料以及資源,使得焊接的過程能夠受到更為準確化的誤差指導,對于工藝發(fā)展的促進具有重要的作用。
參考文獻:
[1]焦瑞華,鍋爐制造焊縫相控陣新技術的應用分析[J].中國設備工程,2018,(21):118-119.
[2]鄧江敏.電站鍋爐T型接管角接接頭相控陣檢測技術研究[D].南昌:南昌航空大學,2012.
[3]牟彥春,朱曉智,金南輝.超聲相控陣檢測技術在電站鍋爐厚壁管道檢測中的應用[J].無損檢測,2014,36(9):59-61,66.