孫志勇
(山西西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦,山西 興縣 033600)
本文針對斜溝煤礦23114綜放工作面的工程實際,為工作面各個設備制定了不同運輸路線,提出了巷道整改要求。同時,對工作面設備的安裝進行了設計,提出設備安裝要求,在工作面回采設備安裝后,回采工作面推進過程中設備運轉正常,保障了回采工作面的安全高效開采。
23114工作面位于21采區(qū)輔運上山南側,地表為黃土梁、峁,地形起伏較大,山坡較陡,地表被巨厚層黃土覆蓋。工作面蓋山厚度112~261m。該工作面平均煤厚14.80m,煤傾角6.3~9.5°,平均7.4°。工作面基本頂為中細粒砂巖(0.00~13.94m),直接頂為泥巖(1.53~3.10m),基本底為泥巖(1.12~11.10m),直接底為灰?guī)r(0.00~4.26m)。
工作面主要巷道布置如表1所示。
表1 工作面主要巷道布置
23114綜放工作面為大采高綜放工作面,設備運輸尺寸較大,結構復雜,運輸要求高。工作面主要設備見表2。
為達到高效運輸的效果,必須全面考慮各個巷道的長度與坡度,以及對運輸帶來的影響,以便對工作面主要設備的運輸路線進行相應的規(guī)劃。
(1)轉載機、破碎機、皮帶機自移機尾、膠帶輸送機(機尾部分)運輸路線:1#副斜井(2170m,5.5°)→1#副斜井延伸段(319m,5.5°)→二水平輔運石門(230m,0°)→21采區(qū)輔助運輸上山(2169.79m,5.26°)→23113輔運斜巷(113.6m)→23114輔運斜巷(141.36m,4.30°)→23114材料巷(3093.7m)→23114工作面(260m,7.4°)→23114皮帶巷。
(2)液壓支架、采煤機、刮板輸送機運輸路線:1#副斜井→1#副斜井延伸段→二水平輔運石門→21采區(qū)輔助運輸上山→23113輔運斜巷→23114輔運斜巷→23114材料巷→23114開切眼。
(3)膠帶輸送機機頭部分、儲存段、膠帶、液壓泵站、電氣設備運輸路線:1#副斜井→1#副斜井延伸段→二水平輔運石門→21采區(qū)輔助運輸上山(2155.66m,5.26°)→23114皮帶巷。
表2 工作面主要設備
設備入井前必須詳細檢查所有設備要有驗收、型號符合設計要求、有煤安標志。設備入井前在運輸路線規(guī)劃后,必須對運輸路線的影響運輸段進行有效處理,包括管路、線纜整吊以及運輸線路硬化,運輸段巷道斷面尺寸相應擴大,拐彎處應做處理抹角,安裝防爆電話,做好排水系統(tǒng)預防,確保路線通暢與安全。
4.1.1 安裝順序
皮帶機自移機尾→轉載機機頭傳動部→鏈輪組件→架橋槽(開底窗)→凸槽→特殊架橋槽→架橋槽(開底窗)→鉸接槽(開天窗)→(破碎機)→推移槽→特殊聯接槽→開口槽(開天窗)→特殊推移槽→拉線保護槽→破碎槽→卸載槽(共七節(jié),兩節(jié)開天窗)→機尾組件。
4.1.2 安裝要求
轉載機起橋時,下部必須打木垛支撐。推移裝置齊全,傳動平穩(wěn)。各部件緊固齊全,所有螺栓緊固力矩都應達到SZZ1350/700轉載機說明書的要求。錘頭高度為距刮板280mm(破碎機增高墊為3層)。每4個鏈環(huán)安裝一個刮板,刮板間距為504mm,刮板鏈間距為500mm。刮板緊固件擰緊力矩要求達到1500N·m。在轉載機機頭處加裝兩個8kg滅火器。
4.2.1 安裝順序
(1)前部運輸機
安裝順序:機頭部(2.4m)→過渡槽(3.95m)→機頭變線槽(6節(jié))→中部槽(112節(jié))→開口槽(19節(jié))→機尾變線槽(6節(jié))→伸縮機尾。
安裝數量:機頭架1套、機頭過渡槽1節(jié)、變線槽12節(jié)(頭6尾6)、開口槽19節(jié)、中部槽112節(jié)、伸縮機尾1套。
(2)后部運輸機
安裝順序:機頭部(2.4m)→過渡槽(4.825m)→機頭抬高槽(4節(jié))→中部槽(115節(jié))→開口槽(20節(jié))→機尾抬高槽(4節(jié))→伸縮機尾。
安裝數量:機頭組件、機尾組件各一節(jié),機頭過渡槽1節(jié),抬高槽8節(jié)(機頭4節(jié),機尾4節(jié)),中部槽115節(jié),開口槽20節(jié)。
4.2.2 安裝要求
部件裝卸車必須按安裝順序卸在不影響行人和安全作業(yè)的地點,嚴禁用翻倒車輛的方式卸車。在起吊、調向過程中,必須使用能承受起吊拉力的鏈條或鋼絲繩套來固定導鏈,導鏈不超載使用。大鏈連接環(huán)為立環(huán),連接環(huán)拆出方向為輸送方向,全部為對環(huán)。鏈條應進行配對、理順,不能互相纏繞或擰勁,橫梁一側與中板接觸,防松螺母朝上,方便安裝和檢修,并且兩根鏈條的長度要求一致。
4.3.1 工作面液壓支架安裝數量
工作面切眼(平距中對中)260m,(斜距中對中)262.18m,共安裝支架150架(不含皮帶巷及材料巷超前支架)。
4.3.2 安裝要求
根據機頭保護端頭液壓支架的位置,順次安裝機頭過渡架3架,中間架143架,機尾過渡架4架,待供液管路安裝完,將每個支架的推移千斤分別連接在對應的刮板機溜槽推移部上。頂梁和后尾梁均采用單側活動側護板,采用本架進行操作,使用的時候,活動側護板方向為面向煤壁左側活動。液壓管路排列整齊,無漏、竄液自動下沉現象,支架內腳踏板平穩(wěn),支架初撐力達標,并接頂嚴密,防片幫板打緊煤幫。支架在工作面方向上排列為直線,相鄰支架應當較為平齊。
4.4.1 工作面采煤機安裝順序
左搖臂→左滾筒→采煤機機身→右搖臂→右滾筒。
4.4.2 安裝要求
采煤機滑靴行走平穩(wěn)可靠。滾筒旋轉正常,截齒齊全,鋒利,內外噴霧正常,有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏可靠。機組的冷卻及滅塵裝置齊全有效。各結合面密封不漏油,油質、油量符合要求,油量通過觀察油標或油尺規(guī)定位置添加。管路及接頭無損壞無漏液,各儀表及顯示器齊全完好,顯示準確。搖臂升降靈活,采煤機左右牽引正常。
4.5.1 安裝順序
破碎機底座→破碎機主體→減速器→液力耦合器→電機→檢修平臺。
4.5.2 安裝要求
安裝減速器前需用去脂劑將所有的軸和齒輪清理干凈。減速器帶載工作40h后,排出齒輪油并重新加注規(guī)定齒輪油。破碎機所有螺栓扭矩必須達到MMD1150雙齒輥篩分破碎機說明書的要求。不得將破碎機電機減速器與破碎機主體一同起吊。
23114綜放工作面安裝過程中,對煤礦的運輸系統(tǒng)進行了詳實的現場分析,根據設備尺寸為工作面各設備制定了不同運輸路線,并對所經過路線的巷道進行了整改。為各設備的安裝進行了設計,并提出詳實而具體的安裝要求,在工作面回采設備安裝后的推采過程中,設備運轉正常,未出現由設備安裝失誤而導致的事故,保障了回采工作面的安全高效開采,為斜溝煤礦的接續(xù)工作面的設備安裝設計與條件類似的礦井提供實際應用經驗。