杜艷春
(山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司靈北煤礦,山西 靈石 031302)
宜興煤業(yè)可采煤層2#煤和2#下煤的層間距為5.50~9.00m,平均約7.3m,屬近距離煤層。2#煤層煤厚0~4.50m,平均厚度1.63m,現(xiàn)井田范圍內(nèi)大部分已回采完畢,開采方法為綜合機(jī)械化走向長壁后退式采煤法,一次采全高,全部垮落法管理頂板。為節(jié)約煤炭資源,工作面之間留設(shè)寬度為5m的區(qū)段煤柱。2#下煤層厚度0.30~2.00m,平均厚度1.40m,結(jié)構(gòu)簡單,屬近水平煤層。頂板多為泥巖或砂質(zhì)泥巖,厚度3.50~8.20m,平均5.80m,節(jié)理、裂隙較發(fā)育,屬中等冒落性的頂板;底板多為泥巖、砂質(zhì)泥巖,局部見有細(xì)粒砂巖,厚度1.00~3.80m,平均2.50m,節(jié)理、裂隙不發(fā)育。
2#下煤層布置的首采面為1201-2工作面,位于2#煤層首采面1201工作面采空區(qū)下方,北部緊鄰工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱邊界,南部為1202工作面采空區(qū)。1201工作面與1202工作面之間東部有一長軸約130m、短軸約85m的陷落柱(編號(hào)W1-5),兩工作面回采期間分別開掘了繞巷繞過此無炭柱開采。
近距離煤層下位煤層工作面回采巷道的布置方式主要有外錯(cuò)式、內(nèi)錯(cuò)式、垂直式三種,在2#煤層留設(shè)5m區(qū)段煤柱的情況下,2#下煤層回采巷道(寬度4.5m)若采用外錯(cuò)式布置,則巷道基本與煤柱垂直,受煤柱的集中應(yīng)力影響,勢(shì)必造成巷道的圍巖變形量和維護(hù)量大幅增高,不利于工作面的安全高效開采,因此只針對(duì)內(nèi)錯(cuò)與垂直兩種布置方式進(jìn)行對(duì)比分析。
(1)理論計(jì)算
利用彈性力學(xué)理論,在均布載荷條件下,煤層底板應(yīng)力在煤層底板巖層內(nèi)隨著遠(yuǎn)離煤柱而逐漸衰減,其影響范圍可簡化為兩條直線包絡(luò)下的范圍。結(jié)合宜興煤業(yè)2#煤層及2#下煤層的具體地質(zhì)條件,影響角θ取35°,2#下煤工作面的回采巷道必須布置在該影響線以外的范圍,才能避開2#煤層開采后遺留的區(qū)段煤柱壓力的影響,即:
式中:
L0-2#煤層遺留煤柱與2#下煤層回采巷道的水平間距,m;
h1-2#煤層及2#下煤層的層間距,7.3m;
h2-2#下煤層回采巷道的高度,2.7m;
θ-應(yīng)力影響角,取35°。
計(jì)算得L0≥7.00m。而2#煤層回采巷道寬度為B=4.5m,則2#下煤層回采巷道相對(duì)2#煤層回采巷道的內(nèi)錯(cuò)距為:
即,為避開2#煤層開采后遺留的區(qū)段煤柱集中壓力的影響,2#下煤層回采巷道相對(duì)2#煤層回采巷道應(yīng)至少內(nèi)錯(cuò)2.5m布置,考慮1.5倍的安全系數(shù),將內(nèi)錯(cuò)距定為不小于3.75m。
(2)數(shù)值模擬分析
根據(jù)礦井地質(zhì)條件,采用UDEC建立工作面開采模型,模擬范圍均取418m×100m(走向×傾向)。圍巖物理力學(xué)性質(zhì)參照該礦工作面實(shí)際巖體力學(xué)特性。節(jié)理特性考慮采動(dòng)影響,圍巖本構(gòu)關(guān)系采用Mohr-Coulumb模型。模型的上邊界為應(yīng)力邊界,根據(jù)覆巖厚度施加均布載荷,左、右、下三個(gè)邊界為位移固定約束邊界。
模擬2#下煤工作面相對(duì)2#煤工作面按內(nèi)錯(cuò)(內(nèi)錯(cuò)距離2m、4m、6m、8m、10m、15m、20m)、垂直兩種布置方式,共分8個(gè)模擬方案,各方案中2#下煤工作面回采巷道的變形情況模擬結(jié)果對(duì)比情況如圖1所示。
圖1 不同布置方案的巷道圍巖變形量對(duì)比
從圖1可以看出,垂直布置時(shí)圍巖變形量最大,隨著2#下煤回采巷道相對(duì)2#煤工作面內(nèi)錯(cuò)距離的增大,2#下煤巷道所處位置的應(yīng)力值逐漸減小,圍巖變形量及塑性區(qū)逐漸減小,相同的錨桿支護(hù)參數(shù)對(duì)巷道圍巖控制的效果逐漸明顯。
從提高采區(qū)回采率的角度看,內(nèi)錯(cuò)距離越小,2#煤回采時(shí)留設(shè)的區(qū)段煤柱越小,浪費(fèi)的煤炭資下源就越少。
從保持巷道長期穩(wěn)定的角度看,應(yīng)將巷道布置在煤柱下方的低應(yīng)力區(qū)域內(nèi),內(nèi)錯(cuò)2m時(shí),模擬結(jié)果顯示巷道未完全處于低應(yīng)力區(qū)域,靠煤柱一側(cè)的幫部(右?guī)停┳冃屋^嚴(yán)重,而內(nèi)錯(cuò)4m時(shí),巷道處于低應(yīng)力區(qū)域內(nèi),左右兩幫的變形量較均衡。
因此,在布置2#下煤回采巷道時(shí)應(yīng)選用內(nèi)錯(cuò)4~6m的布置方式,與理論分析結(jié)果基本一致。
(1)采空區(qū)下回采巷道布置
2#下煤層1201-2工作面回采巷道布置情況如圖2所示,其運(yùn)輸順槽相對(duì)上方2#煤層的1201工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)錯(cuò)5m布置,材料順槽相對(duì)1201材料順槽內(nèi)錯(cuò)46m布置,相對(duì)1201工作面過W1-5陷落柱的繞巷為垂直布置(長度約160m),使1201-2工作面回采時(shí)避開此陷落柱影響。
1201-2運(yùn)輸順槽和材料順槽永久支護(hù)均采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù),支護(hù)材料為螺紋鋼錨桿(頂板)、圓鋼錨桿(兩幫)、圓鋼鋼帶、鋼絞線、金屬菱形網(wǎng)等。
圖2 2#下煤層1201-2工作面回采巷道布置
(2)測(cè)點(diǎn)布置
在1201-2工作面運(yùn)輸順槽、材料順槽及材料順槽與1201工作面繞巷垂直布置段各設(shè)置了5個(gè)測(cè)站,如圖2所示。相鄰測(cè)站沿巷道走向間距20m,每個(gè)測(cè)站設(shè)置一個(gè)圍巖變形監(jiān)測(cè)斷面,采用十字布點(diǎn)法,在頂板、底板和兩幫中部各布置一個(gè)測(cè)點(diǎn),觀測(cè)工作面回采過程中巷道圍巖變形情況,包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量及變形速度、兩幫相對(duì)移近量及變形速度。用鋼卷尺或測(cè)槍測(cè)讀AB、CD值,讀數(shù)精確到1mm,并記錄測(cè)站至工作面的距離。距工作面50m之內(nèi)的測(cè)站,每天觀測(cè)一次,50~200m之內(nèi)的測(cè)站每兩天觀測(cè)一次。
(3)觀測(cè)結(jié)果分析
1201-2運(yùn)輸順槽的圍巖變形情況如圖3所示,巷道圍巖變形速度較小,平均在6~8mm/d左右,當(dāng)測(cè)站距離工作面0~30m范圍時(shí),由于工作面超前支承壓力的作用,圍巖變形速度增大。整體來講,支護(hù)效果較好,圍巖變形量不大,頂?shù)装謇塾?jì)相對(duì)移近量平均182mm,兩幫累計(jì)相對(duì)移近量平均147mm。
圖3 1201-2運(yùn)輸順槽(內(nèi)錯(cuò)5m布置)圍巖變形速度和變形量
1201-2材料順槽與1201繞巷垂直段的圍巖變形量、變形速度曲線如圖4所示。圍巖變形量和變形速度相對(duì)內(nèi)錯(cuò)5m布置時(shí)明顯變大,頂?shù)装謇塾?jì)移近量平均479mm,兩幫累計(jì)移近量平均373mm,出現(xiàn)了較為明顯的底鼓、幫鼓及頂板破碎、下沉現(xiàn)象。圍巖變形速度平均10~14mm/d。
圖4 1201-2材料順槽(與繞巷垂直布置)圍巖變形速度和變形量
1201-2材料順槽(內(nèi)錯(cuò)46m布置)的圍巖變形情況如圖5所示,巷道圍巖變形速度與變形量均較小,變形速度平均在3~5mm/d,兩幫累計(jì)相對(duì)移近量平均122mm,頂?shù)装謇塾?jì)相對(duì)移近量平均127mm。
圖5 1201-2材料順槽(內(nèi)錯(cuò)46m布置)圍巖變形速度和變形量
三種布置方式的巷道圍巖變形速度與變形量對(duì)比見表1。
表1 不同布置方式時(shí)的巷道圍巖變形情況
三種布置方式中,垂直布置時(shí)巷道圍巖變形較為嚴(yán)重,對(duì)巷道的正常使用及回采期間端頭支護(hù)和安全出口維護(hù)工作造成了一定影響,個(gè)別地段需進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù);內(nèi)錯(cuò)5m及內(nèi)錯(cuò)46m布置時(shí)巷道圍巖變形量均較小,都滿足使用要求。
(1)通過理論計(jì)算和數(shù)值模擬分析得出,2#和2#下煤層工作面回采巷道采用相對(duì)2#煤層回采巷道內(nèi)錯(cuò)4~6m的布置方式較為合理。
(2)對(duì)2#下煤層的1201-2工作面兩條回采巷道采用內(nèi)錯(cuò)5m、內(nèi)錯(cuò)46m、垂直三種布置方式時(shí)圍巖變形情況的實(shí)測(cè)結(jié)果表明:垂直布置時(shí)巷道圍巖變形量和變形速度較大,實(shí)際應(yīng)用中需進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)方可滿足使用要求,內(nèi)錯(cuò)5m布置時(shí)圍巖變形量和變形速度較小,內(nèi)錯(cuò)46m布置時(shí)最小,兩種內(nèi)錯(cuò)布置方式的巷道支護(hù)效果均較好,未出現(xiàn)強(qiáng)烈的礦壓顯現(xiàn)。
(3)由于2#煤層與2#下煤層的層間距較小且?guī)r層較為軟弱,為提高安全性,同時(shí)減小煤柱損失、提高資源回收率與經(jīng)濟(jì)效益,2#煤層開采時(shí)工作面最適宜的布置方式為內(nèi)錯(cuò)4~6m布置。