周猛猛 姜 波 玄長(zhǎng)遠(yuǎn)
(兗煤菏澤能化有限公司趙樓煤礦,山東 菏澤 274705)
趙樓煤礦七采區(qū)為現(xiàn)階段礦井重點(diǎn)接續(xù)采區(qū),采區(qū)存在埋深大、地應(yīng)力集中等特點(diǎn)。七采區(qū)膠帶巷上段作為七采區(qū)的主運(yùn)膠帶巷,擔(dān)負(fù)著掘進(jìn)開拓及回采時(shí)煤流運(yùn)輸任務(wù),因此七采區(qū)膠帶巷的掘進(jìn)開拓直接關(guān)系著七采區(qū)能否如期投入生產(chǎn)。七采區(qū)膠帶巷上段更改后的設(shè)計(jì)為全巖巷掘進(jìn),巷道中間部分與原施工二集膠帶巷一階下山(廢棄)在垂直方位上存在兩處重疊施工區(qū)域。經(jīng)過多方交流和論證,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,本著安全、高效的原則,提出了垂直重疊巷道上下穿層施工的工藝。
七采區(qū)膠帶巷上段與原二集膠帶巷貫通施工平剖面圖如圖1所示。首先由地測(cè)科在原二集膠帶巷測(cè)量放線,確定各立交巖柱(0m,1.5m,3m,6m等)位置,頂、底板透點(diǎn)位置及相關(guān)中腰線,并在現(xiàn)場(chǎng)畫線標(biāo)識(shí)。
貫通前需對(duì)原二集膠帶巷進(jìn)行加固處理。首先施工錨索工字鋼接頂木垛造假頂,并在底部工字鋼上鋪設(shè)雙層塑料網(wǎng)及密排木板起到封閉防漏作用,然后在施工密閉墻后充填粉煤灰充實(shí)巷道。具體實(shí)施方案如下。
圖1 七采區(qū)膠帶巷上段(北)穿層貫通施工平、剖面圖
(1)A-B區(qū)域(立交巖柱小于1.5m區(qū)域)
A-B區(qū)域七采區(qū)膠帶巷上段架設(shè)工字鋼棚,鋼棚頂部用木垛與原二集膠帶巷頂板接頂,有效保證超高段頂板的穩(wěn)定性,保障了下部施工人員的安全,如圖2所示。
圖2 巷道斷面圖
(2)B-C區(qū)域(立交巖柱1.5~3.0m區(qū)域)
原二集膠帶巷打錨索工字鋼梁接頂木垛并填充粉煤灰,巖柱0~3m范圍內(nèi)錨索工字鋼梁下沿距底板要求距離500mm。新掘進(jìn)七采區(qū)膠帶巷上段采用錨網(wǎng)及架棚聯(lián)合支護(hù)。錨桿選用Ф22×2400mm高強(qiáng)度螺紋錨桿,間排距800×800mm;架棚支護(hù)采用雙排12#礦用工字鋼梯形棚,梯形棚上尺寸:4400(凈寬)×3800(凈高)mm,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度架棚施工,如圖3所示。
圖3 巷道斷面圖
(3)C-D區(qū)域(立交巖柱3.0~6.0m區(qū)域)
原二集膠帶巷施工接頂木垛并填充粉煤灰。新掘進(jìn)七采區(qū)膠帶巷上段采用錨網(wǎng)及架棚聯(lián)合支護(hù)。錨桿選用Ф22×2400mm高強(qiáng)度螺紋錨桿,間排距800×800mm;架棚支護(hù)采用雙排12#礦用工字鋼梯形棚,梯形棚上尺寸:4400(凈寬)×3800(凈高)mm,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度架棚施工,如圖4所示。
圖4 巷道斷面圖
(4)D區(qū)域以外(立交巖柱大于6.0m區(qū)域)
原二集膠帶巷僅用粉煤灰填充,不再施工接頂木垛。新掘進(jìn)七采區(qū)膠帶巷上段采用直墻半圓拱斷面,巷道斷面:4400(凈寬)×4000(凈高)mm;采用錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿選用Ф22×2400mm高強(qiáng)度螺紋錨桿,間排距800×800mm;錨索規(guī)格Ф22×6200mm,沿巷道中間向兩幫間距1600mm均勻布置5根,排距1600mm。
(1)提前通過測(cè)量?jī)x器定位及校對(duì)施工關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn)并在現(xiàn)場(chǎng)畫線標(biāo)識(shí),做到了施工的直觀性,保障了貫通的準(zhǔn)確性。
(2)施工錨索工字鋼梁接頂木垛造假頂,在吊掛錨索梁上平鋪金屬網(wǎng)并與原巷道幫部錨網(wǎng)連接,降低了掘進(jìn)時(shí)上部巷道頂板管理難度。
(3)通過采取鋼絲繩與錨索配合吊掛方式,成功解決了接頂木垛無法與巷道頂板接實(shí)的難題。
(4)采用提前將0~1.5m層間距區(qū)域的上部巷道底板提前挖除,并在1.5m高層間距區(qū)域施工加固錨桿,成功解決了巷道掘進(jìn)中極近距離層間距巖柱難以控制的難題。
(5)通過采用吊梁木垛間增加施工橫向工字鋼梁的方法,解決了下部巷道架棚棚梁與吊梁木垛之間頂板無法接實(shí)的難題。
(6)本施工工藝的成功應(yīng)用,既解決了垂直重疊巷道上下穿層的施工難題,同時(shí)也探索出了“由上向下”施工和“由下向上”兩套施工方案,在此基礎(chǔ)上對(duì)充填與不充填也進(jìn)行了施工對(duì)比,為本礦及其他礦井類似巷道的施工提供了成功的施工案例經(jīng)驗(yàn)。
(1)北段施工方案在七采區(qū)膠帶巷上段(北)實(shí)施。首先根據(jù)設(shè)計(jì)在原二集膠帶巷標(biāo)定施工點(diǎn)(線),然后逐段架棚接頂木垛并施工密閉墻,最后通過預(yù)埋的注漿管路填充粉煤灰。待上述工作結(jié)束后,由密閉墻外15m位置開始,安裝設(shè)計(jì)坡度架設(shè)12#礦用工字鋼棚(炮掘施工)。根據(jù)不同區(qū)段按照設(shè)計(jì)選擇相應(yīng)支護(hù)工藝,至七采區(qū)膠帶巷兩端巷道順利貫通,共計(jì)30d。
(2)南段施工方案在七采區(qū)膠帶巷上段(南)實(shí)施。首先原二集膠帶巷標(biāo)定施工點(diǎn)(線),隨后在原二集膠帶巷施工接頂木垛,最后根據(jù)標(biāo)定施工點(diǎn)(線)推算出七采膠帶巷上段的頂板施工標(biāo)高,根據(jù)推算出的標(biāo)高依次架棚掘進(jìn),至七采區(qū)膠帶巷順利貫通,共計(jì)20d。南段因采用巖石掘進(jìn)機(jī)施工比北段(炮掘)縮短施工工期10d。
兩穿層段巷道使用至今未出現(xiàn)變形破壞。
(1)保障了掘進(jìn)接續(xù),為七采區(qū)開拓接續(xù)贏得了時(shí)間。
(2)避免了重新開掘巖石巷道約400m,節(jié)約巷道掘進(jìn)費(fèi)用約400m×10000元/m=400萬元。
(1)保證了施工安全。上部巷道施工接頂木垛后,下方施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中腰線作業(yè)施工,極大地減輕了空頂頂板管理的難度,充分保證了施工的安全。
(2)提高了施工效率。巷道穿層施工時(shí),因上部巷道提前造好假頂,作業(yè)區(qū)隊(duì)可按照正常架棚作業(yè)組織施工,相較于傳統(tǒng)施工工藝,工期縮短15d,效率提高約33%。
本施工工藝的成功應(yīng)用,為煤礦垂直重疊巷道上下穿層施工探索出了一條安全、高效的施工思路。該研究成果可向其他煤礦同類型巷道施工進(jìn)行推廣應(yīng)用,具有良好的應(yīng)用前景。