史晟,張素英
(1.太原理工大學(xué) 輕紡工程學(xué)院,山西 晉中 030600;2.太原理工大學(xué) 現(xiàn)代科技學(xué)院,山西 太原 030024)
活性炭由于其優(yōu)異的多孔結(jié)構(gòu)以及巨大比表面積,在吸附、催化劑、催化劑載體、電容器和電極等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用[1]。制備活性炭的原料非常廣泛,包括生板栗殼、核桃果皮、核桃殼、扁桃殼、花生殼、小麥秸稈、杉木屑、煙桿、棗核、稻殼、甘蔗渣、棉花秸稈、造紙污泥等[2-5]。近年來,隨著研究人員的不懈努力,活性炭的制備技術(shù)不斷提高,制備成本逐漸降低。其中,以生物質(zhì)廢料為原材料制備活性炭最為突出,不僅成本大大降低,而且所制備活性炭的吸附性能較優(yōu)異[6-7]。
制備活性炭的方法,根據(jù)活化劑不同可分為化學(xué)活化法、物理活化法和化學(xué)物理聯(lián)合活化法[8]三種?;瘜W(xué)活化法所用到的活化劑主要有氯化鋅、氫氧化鉀、磷酸以及碳酸鉀;物理活化法的活化劑主要是水蒸氣和二氧化碳;化學(xué)物理聯(lián)合活化法所用活化劑既有化學(xué)活化劑也有物理活化劑[9-11]。在制備活性炭的過程中,預(yù)處理(物理和化學(xué))對制得的多孔性活性炭材料的結(jié)構(gòu)和性能影響很大[12-13]。
本文采用預(yù)處理-凝膠化-碳化的工藝制備活性炭,具體探討球磨處理對棉纖維結(jié)構(gòu)的影響,通過掃描電鏡、紅外光譜以及XRD測試手段表征球磨預(yù)處理對棉纖維結(jié)構(gòu)的影響;然后以不同粒度的棉粉末制備棉凝膠,利用凝膠的特殊結(jié)構(gòu)達(dá)到造孔目的,最終炭化制備活性炭產(chǎn)物,研究了粒度對所制產(chǎn)物的吸附性能的影響。
棉織物;氫氧化鈉、尿素、碘、鹽酸均為分析純。
智能型-T系列高溫管式爐;HH-2J電動攪拌水浴鍋;DHG-9075A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;FA1004N電子天平;Spectrum GX-IR-1730紅外光譜儀;TD-3000X X射線衍射儀;JSM.6700F型場發(fā)射掃描電子顯微鏡。
將棉織物剪小,撕成纖維狀,球磨預(yù)處理,得到不同粒度的棉粉末,分別記為L1、L2、L3、L4(L1=0.15~0.3 mm,L2=0.075~0.15 mm,L3=0.038 5~0.075 mm和L4<0.038 5 mm)。
分別稱一定量的不同粒度的棉粉末,加入到氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%、尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的氫氧化鈉/尿素溶液中,配制棉粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的混合料,用轉(zhuǎn)速600 r/min的電動攪拌機(jī)攪拌30 min,形成均一溶液。溶液用保鮮膜密閉,放入-5 ℃的冰箱中冷凍12 h。取出,用電動攪拌機(jī)劇烈攪拌解凍,直至形成透明無氣泡且黏度大的膠體為止。凝膠用蒸餾水浸泡2 d,期間更換3次蒸餾水,確保凝膠中的溶質(zhì)全部被置換掉,保證凝膠的純度。凝膠放入電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中在50 ℃下干燥5 h。放入高溫管式爐中碳化,氮?dú)鈿夥?,升溫速率?0 ℃/min,在400 ℃保溫1 h,在900 ℃保溫2 h。以15 ℃/min的降溫速率,降溫至200 ℃,自然冷卻至常溫。將炭化活化,用蒸餾水清洗干凈,烘干,即為活性炭。
采用紅外光譜儀對棉粉末和所得的產(chǎn)物的官能團(tuán)進(jìn)行研究。
采用X射線衍射儀(40 kV,30 mA,CuKα,λ=1.540 6)分析棉粉末和產(chǎn)物結(jié)構(gòu)。
用場發(fā)射掃描電子顯微鏡表征棉粉末和產(chǎn)物的微觀形貌。
對實(shí)驗(yàn)所得產(chǎn)物進(jìn)行碘吸附值測試,碘吸附值采用GB/T 12496.8—1999《木質(zhì)活性炭試驗(yàn)方法碘吸附值的測定》進(jìn)行測定。
樣品進(jìn)行噴金處理,圖1為棉粉末和棉纖維掃描電鏡圖。
圖1 不同粒度棉粉末與棉纖維SEM圖
由圖1可知,棉纖維表面光滑,形狀為扁平狀,結(jié)構(gòu)較為致密。4種不同粒徑的棉粉末的形貌均為類圓片狀,表面不平整,結(jié)構(gòu)不致密,較疏松,不同粒徑間棉粉末顆粒形狀基本相同,看不出明顯的區(qū)別。相比于棉纖維,棉粉末比表面積大大增加,在溶解過程中增加與溶劑的接觸面積,使溶解效率提高,同時,棉粉末表面更加粗糙、疏松,試劑溶液更易浸入棉中[14]??傊蚰ヌ幚碇笏玫拿薹勰└菀兹芙?。本文以上述4種粒徑棉粉末分別制備棉凝膠塊,進(jìn)一步炭化,制備活性炭。
2.2.1 紅外光譜 棉纖維與棉粉末的紅外光譜圖見圖2。
圖2 不同粒度棉粉末與棉纖維的紅外光譜圖
2.2.2 X射線衍射 由圖3可知,棉纖維分別在2θ=15,25,37.5°處有衍射峰,而棉粉末僅在2θ=22°有微弱的衍射峰。衍射峰數(shù)量變少,峰強(qiáng)變?nèi)?,說明球磨處理不僅破壞棉纖維的非結(jié)晶結(jié)構(gòu),而且結(jié)晶結(jié)構(gòu)也被破壞。不同粒徑的棉粉末具有相同的衍射峰,都在2θ=22°左右有明顯的寬峰,證明不同粒徑下的棉粉末具有相同的結(jié)晶結(jié)構(gòu),粒徑小的棉粉末的衍射峰更加尖銳,說明粒徑小的棉粉末相對結(jié)晶度更高[16-17]。棉纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞,棉粉末結(jié)晶度相對較低,在溶解棉粉末過程中,試劑更容易浸到纖維素大分子之間,縮短溶解時間,提高溶解效率。
圖3 不同粒度棉粉末與棉纖維的XRD圖譜
圖4為不同粒徑棉粉末所制備的活性炭產(chǎn)物的掃描電鏡圖片,圖a、b、c和d分別為棉粉末粒徑L1、L2、L3和L4所制活性炭產(chǎn)物。
圖4 不同粒度棉粉末制得活性炭產(chǎn)物SEM圖
觀察可知,4種不同粒徑下的碳化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)中都有孔洞存在,并且隨著原材料粒徑的變小,其對應(yīng)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)中的孔洞變多,尺寸也在變小,棉粉末粒徑為L1的碳化產(chǎn)物的電鏡圖譜中,可看到最多的小孔洞。棉粉末粒徑對所制備活性炭產(chǎn)物有影響,隨著產(chǎn)物粒徑的變小,所制活性炭的產(chǎn)物孔洞越小。
4種粒徑產(chǎn)物的碘吸附值見圖5。
圖5 不同粒徑棉粉末碳化產(chǎn)物碘吸附量
由圖5可知,隨著粒徑增大,碘吸附值呈下降趨勢。棉粉末粒徑0.075~0.15 mm時,所制備的活性炭產(chǎn)物的碘吸附值最高,為1 144 mg/g,4種不同粒徑所制備的活性炭產(chǎn)物的碘吸附值都滿足國家一級標(biāo)準(zhǔn)。原因可能是,隨著棉粉末粒徑變小,溶液越容易溶解棉,在相同的時間里,粒徑小的棉粉末溶解效果更好,會形成更加均一的凝膠塊,導(dǎo)致所制活性炭產(chǎn)物的孔洞更加均一,吸附性能越好[18-19]。
(1)經(jīng)球磨處理的棉粉末,表面官能團(tuán)種類減少,結(jié)晶度較低,結(jié)構(gòu)較疏松,更加容易被溶解。
(2)由不同粒徑棉粉末制備的活性炭,吸附性能良好。粒徑0.075~0.15 mm制備的活性炭,碘吸附值最高為1 144 mg/g,滿足國家一級品標(biāo)準(zhǔn)要求。