李龍偉，樊水龍，張耕田，李旸

(陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司，陜西 鳳縣 721707）

鉛硐山鉛鋅礦由Ⅰ#礦體、Ⅱ#礦體及核部礦體構(gòu)成，分別產(chǎn)出于鉛硐山背斜的南北兩翼和核部位置，開采方式為地下開采，采礦方法為分段空?qǐng)龇ê土舻V法，分段空?qǐng)龇ǖ牡V房、大部分間、頂柱采用中深孔（深孔）爆破落礦，爆破網(wǎng)路采用導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管混合復(fù)式爆破網(wǎng)路，采用導(dǎo)爆索作主、支路引爆線，經(jīng)導(dǎo)爆管將爆轟波傳給孔內(nèi)外導(dǎo)爆管雷管，引爆起爆藥包，從而起爆孔內(nèi)炸藥達(dá)到破巖效果。

1 存在問題及分析

在多年的爆破生產(chǎn)過程中，爆破工程技術(shù)人員積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷改進(jìn)爆破方法和施工工藝、完善爆破方案，提高了爆破作業(yè)水平，為安全高效生產(chǎn)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但是，在現(xiàn)場(chǎng)爆破完畢后，經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別盲炮，影響了爆破效果，同時(shí)帶來不安全因素。根據(jù)網(wǎng)路特點(diǎn)和裝藥工藝情況，經(jīng)過分析，認(rèn)為產(chǎn)生盲炮的主要原因有以下幾個(gè)方面：①爆破網(wǎng)路連接質(zhì)量存在問題。②每排導(dǎo)爆管數(shù)量多或者連接方式存在問題。③起爆藥包加工質(zhì)量問題。④現(xiàn)場(chǎng)抵抗線超過設(shè)計(jì)尺寸等。

2 試驗(yàn)?zāi)康?/h2>

為了進(jìn)一步驗(yàn)證我們的推論，找準(zhǔn)問題節(jié)點(diǎn)，擬定進(jìn)行爆破網(wǎng)路可靠性試驗(yàn)，以了解爆破器材連接方式、傳爆方向、起爆數(shù)量等對(duì)爆破質(zhì)量的影響，解決現(xiàn)場(chǎng)問題，提高爆破質(zhì)量，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

3 試驗(yàn)材料

為了減小爆破材料消耗并達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?，本次試?yàn)的模擬網(wǎng)路中每孔只用了3m長的導(dǎo)爆管，省去了雷管，僅僅靠辨識(shí)導(dǎo)爆管是否傳爆即可滿足試驗(yàn)網(wǎng)路的統(tǒng)計(jì)需要。試驗(yàn)器具及材料：起爆器（CHA-500型）、起爆針、爆破母線、瞬發(fā)（毫秒1段）導(dǎo)爆管雷管（導(dǎo)爆管長度5m，用來起爆爆破網(wǎng)路）、導(dǎo)爆索（爆速6000m/s）、導(dǎo)爆管（導(dǎo)爆管長度3m）、絕緣膠布、刀片等。具體試驗(yàn)材料數(shù)量見表1：

表1 爆破器材總表

4 試驗(yàn)方案

按照網(wǎng)路形式和連接方式不同分為四個(gè)試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)如下：

（1）試驗(yàn)一：導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管正向連接傳爆可靠性試驗(yàn)。

采用導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管混合網(wǎng)路，其目的是了解導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管正向傳爆的傳爆率和單根導(dǎo)爆索一次可以起爆導(dǎo)爆管的數(shù)量情況。設(shè)計(jì)為30排，每排12-20根導(dǎo)爆管，分兩組進(jìn)行，共計(jì)孔內(nèi)導(dǎo)爆管960根/2880m。具體起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)如圖1：

圖1 導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管正向連接圖

（2）試驗(yàn)二：導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管反向連接傳爆可靠性試驗(yàn)。

采用導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管混合網(wǎng)路，其目的是了解導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管反向傳爆的傳爆率和單根導(dǎo)爆索一次可以起爆導(dǎo)爆管的數(shù)量情況。設(shè)計(jì)為30排，每排12-20根導(dǎo)爆管，分兩組進(jìn)行，共計(jì)孔內(nèi)導(dǎo)爆管960根/2880m。具體起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)如圖2：

圖2 導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管反向連接圖

5 試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)與評(píng)述

5.1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表2：

5.2 分析評(píng)述

通過分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表可以看出：導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管正向連接起爆率（93.6%）高于反向連接起爆率（82%），但傳爆率均達(dá)不到100%。正向連接時(shí)，導(dǎo)爆管從20根/排到12根/排，單排12根的起爆率達(dá)到97.2%，起爆率最高，且單排數(shù)量少的優(yōu)于單排數(shù)量多的。導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管反向連接時(shí)，爆破效果較正向結(jié)果差。

表2 導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管正反向連接數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

6 結(jié)語

通過地下爆破網(wǎng)路試驗(yàn)，了解了爆破器材的連接方式、傳爆方向、起爆數(shù)量等對(duì)爆破質(zhì)量的影響，為下一步礦山優(yōu)化爆破技術(shù)方案提供了數(shù)據(jù)支撐。在今后的爆破中礦山需要進(jìn)一步提高爆破質(zhì)量，有效消除爆破中拒爆、啞炮等安全隱患，在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)，降低采場(chǎng)爆破大塊率、減少二次爆破作業(yè)量、提高出礦效率和改善出礦工作環(huán)境。