吳卓男
(山東華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司,山東 萊陽 265200)
車用柴油機(jī)的排放物中有CO、NOX、HC、SOX、PM、和醛類等,這些排放物對空氣的污染很大,但是由于這些混合氣的形成方式不同,柴油機(jī)和汽油機(jī)也有一些差別,所以柴油機(jī)產(chǎn)生的廢氣中CO和HC的含量遠(yuǎn)低于汽油機(jī),但是二者燃燒的影響因素差別還是不大的,像柴油的辛烷值、壓縮比、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等都可以影響柴油機(jī)的燃燒。
當(dāng)前有關(guān)汽車和農(nóng)機(jī)的柴油發(fā)動機(jī)的排放物標(biāo)準(zhǔn)較少,也沒有專門的針對性標(biāo)準(zhǔn)所以只能參考國家的重型柴油車和輕型柴油車排放物相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),也就是與輕型車有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18352.1.2001、GB 18352.1.2002,和與重型柴油車有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 17691.1.2001、GB 3847.1999、GB 14761.93、GB/T 384717.2005。當(dāng)然為了統(tǒng)一規(guī)范,2005年我國又公布了我國柴油車的污染物排放限值(CO<4,HC<1.1,NOX<7,微粒<0.15),進(jìn)一步規(guī)范了我國柴油車生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
歐洲自1992年公布了重型柴油車的排放限制標(biāo)準(zhǔn)以來,隨著全球環(huán)境問題的日益突出,就多次降低了柴油機(jī)排放物中CO、NOX、HC、PM的排放限值,在歐盟的標(biāo)準(zhǔn)中其ICO限值就從4.5下調(diào)到了歐VI的0.2,HC則從1992年的1.1降低到0.005,而氮氧化合物則是降到了歷史最低水平2.0,并且在歐VI中還規(guī)定了PM 限值為0.02??梢姴还馐侵袊诩訌?qiáng)對車用柴油機(jī)的排放物控制,世界各國都在這樣做。
當(dāng)柴油機(jī)里的燃料燃燒不完全時就會產(chǎn)生HC和CO,CO主要是當(dāng)柴油機(jī)供氧不足時引起的,CO2在高溫下被還原成CO。而如果采用排氣后處理技術(shù),也就是通過增壓+高壓噴射+電控+排氣后處理技術(shù)處理柴油機(jī)的排放物后。其排放物中的氮氧化合物、微粒、PM含量都出現(xiàn)明顯的下降,可見排氣后處理技術(shù)是可在柴油機(jī)里推廣的。
含氮化合物主要包含了 NO、NO2、N2O4、N2O、NO、N2O5等一系列化合物,這些化合物基本上都是大氣的主要污染物之一。這其中NO2是在高溫條件下NO與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)而產(chǎn)生的。當(dāng)然NO的生成量是直接受柴油機(jī)在燃燒過程中溫度的高低影響的。所以,總結(jié)的柴油機(jī)中可以影響NOX生成的因素是溫度、氧濃度及滯留時間。
在寒冷的冬季,當(dāng)氣缸溫度過低時,柴油在發(fā)動機(jī)內(nèi)是不能完全燃燒的這就會導(dǎo)致白煙的生成,而它生成的白煙直徑在1 μm以上。而黑煙的生成則是因為混合氣不良,在燃燒室中,局部供氧不足導(dǎo)致烷烴分子燃燒不完全,它們裂解聚合后就會產(chǎn)生黑煙。最后藍(lán)煙則是由于潤滑油對柴油機(jī)密封不行,機(jī)油漏入燃燒室,在不完全燃燒的情況下,就會產(chǎn)生直徑低于1μm的液態(tài)排放物,也就形成了藍(lán)煙。
在當(dāng)代很多汽車都采用了廢氣再循環(huán)技術(shù)(EGR),這樣既能降低燃燒溫度,又能縮短N(yùn)O在柴油機(jī)里的滯留時間。當(dāng)然現(xiàn)在EGR技術(shù)還在完善中,其主要研究方向就是如何提升柴油車的EGR率及冷卻EGR系統(tǒng),同時廢氣在再循環(huán)時如溫度過高,就會加熱進(jìn)氣,導(dǎo)致燃燒惡化,增加微粒的排放量,因此EGR技術(shù)還需完善。
國內(nèi)應(yīng)用較廣的后處理技術(shù)主要有3種,分別是:可用于過濾和除去碳煙微粒的微粒捕集器(DPF);能降低NOX排放的NOX吸附器及新興的SCR后處理技術(shù)。
柴油機(jī)微粒捕捉器能有效過濾和除去碳煙微粒、PM等雜質(zhì)。其材質(zhì)有陶瓷纖維、金屬纖維、陶瓷蜂窩載體、金屬蜂窩載體等,當(dāng)然也有為了控制成本和使用方便就用紙濾芯的過濾器。
NOX吸附器處理的主要對象就是氮氧化合物,因為NO有毒性,而它生成的NO2更是有刺激氣味,因此被作為車用柴油機(jī)的主要處理對象,同時NOX還是造成光化學(xué)煙霧的罪魁禍?zhǔn)?。但是由于技術(shù)限制,像早就在汽油機(jī)上使用的三元催化劑卻遲遲未應(yīng)用到柴油機(jī)上,因此對柴油機(jī)尾氣中的NOX控制還不是太過理想。
SCR技術(shù)其實就是把車用尿素噴入發(fā)動機(jī)的燃燒室中,尿素會在高溫下釋放大量NH3,而NH3又可以將尾氣中NOX還原成N2和N2O的技術(shù)。在這個反應(yīng)過程中尿素不參與反應(yīng),當(dāng)尿素溶液進(jìn)入柴油機(jī)的燃燒室后發(fā)生的反應(yīng)可以分為三步其實就是以下的化學(xué)反應(yīng):
將這3步分為3個過程首先是蒸發(fā)過程,其次是熱解過程;最后是HNCO的水解過程。在熱解過程中,就會產(chǎn)生NH3,同時HNCO的水解也會產(chǎn)生NH3,因此尿素的利用率還是很高的。但在現(xiàn)實中,SCR系統(tǒng)在排氣溫度較低時的使用會被抑制,因此,此技術(shù)也需進(jìn)一步改良。
如果采用機(jī)內(nèi)凈化,就需提升柴油機(jī)的功率來進(jìn)行增壓,這樣就會增加柴油機(jī)的質(zhì)量,增加安裝難度。而在采用機(jī)外凈化時,就需要安裝微粒捕捉器。由于微粒捕捉器對生產(chǎn)工藝要求較高,價格昂貴,這樣就會使柴油機(jī)的成本提升。而且微粒捕捉器在過濾過程中易堵塞,紙質(zhì)過濾器過濾效果又不好,在實際使用中問題較多。最后新興的SCR技術(shù)使用尿素作為添加劑使NOx生成N2、N2O,催化效率高,無副產(chǎn)物,同時還能降低車用柴油機(jī)的成本。因此選用 SCR后處理技術(shù)來處理當(dāng)前柴油車的排放物較為合理。
總的來說,機(jī)內(nèi)控制技術(shù)增加了柴油機(jī)質(zhì)量,使發(fā)動機(jī)功率消耗增多,降低了發(fā)動機(jī)的輸出功率,增加柴油機(jī)的油耗。機(jī)外處理技術(shù)缺乏價格便宜,性能優(yōu)良的吸附器載體,此外還可能產(chǎn)生副產(chǎn)物,使排放物成分更復(fù)雜。而應(yīng)用SCR技術(shù)時,催化效果較好,無副產(chǎn)物且能有效的降低各種排放物的濃度,達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo),雖然該技術(shù)的催化劑容易失效,但有改進(jìn)的可能性,所以該方法仍是最佳的選擇。本文通過對車用柴油機(jī)排放物控制現(xiàn)狀的分析,和對機(jī)內(nèi)、機(jī)外凈化技術(shù)的對比分析,以及SCR技術(shù)的前景展望,為車用柴油機(jī)排放物的控制提供了一些有價值的參考,希望在環(huán)境問題日益突出的當(dāng)下,可以研究出更好的車用柴油機(jī)排放物控制技術(shù)。