鄭泳鋒

（中交第三航務工程局有限公司廈門分公司，福建 廈門 361006）

1 工程概況

汕頭市東部城市經(jīng)濟帶市政基礎建設項目——新津片區(qū)中山東路延長段起點位于中山東路東端環(huán)島處，沿規(guī)劃區(qū)規(guī)劃范圍向東北方向延伸，至濱江大道，全長約0.684km，由于特殊的地質構造和水文特征，需對施工范圍內的軟土路基進行加固處理，本工程采用Φ500 CFG樁進行軟土地基處理，上鋪0.5m厚碎石墊層，再在樁頂處鋪設兩層TGSG30-30雙向土工格柵。

2 CFG樁總體施工方案

由于施工場地條件限制，本工程采用噪音污染小的長螺旋鉆孔泵壓成樁法施工。施工前選取5根有代表性的樁先進行試樁，并作低應變試驗，試樁成功并取得樁機鉆進以及拔管速度、混合料各項參數(shù)、泵送壓力等技術參數(shù)，修改完善施工工藝后方可進行正常施工。施工工藝流程如圖1。

3 CFG樁處理施工步驟

本工程CFG樁直徑為50cm，樁身強度C20。長螺旋鉆孔泵壓成樁法是在原長螺旋鉆機的基礎上發(fā)展的一種工藝，具有成樁時穿透性強、減振、環(huán)保、高效、靜音等優(yōu)點[1]。主要的配套設備有長螺旋鉆機、攪拌機和砼泵。

圖1 CFG樁施工工藝流程圖

①若地下水水位不會影響成樁施工或者影響效果較小時，可采用干孔灌注成樁法，工藝流程為：測量定位→鉆機就位→鉆孔至設計深度→鉆頭提升25cm左右→灌注混合料（與提鉆交替進行）→制作和插入鋼筋籠→成樁→鉆機移位→封頂及上鋪砂墊層。

②若地下水水位對成樁施工影響較大，成樁工藝應采用水下灌注法施工，工藝流程為：測量定位→鉆機就位→鉆孔至設計深度→鉆頭提升25cm左右→鉆桿內灌注混合料→灌注混合料（與提鉆交替進行）→制作和插入鋼筋籠→成樁→鉆機移位→封頂及上鋪砂墊層[2]。本工藝流程的隔水原理重點在第五步，在繼續(xù)提鉆前灌注適量混合料，混合料在自重作用下由鉆頭閘門流出，沿鉆桿與孔壁間上返，排擠出積水，將鉆頭埋于混合料中，起到有效的隔水作用，然后提鉆與灌注混合料交替進行正常成樁。

樁頂褥墊層采用中粗砂，含泥量≤4%。密實后的厚度35cm，密實度應符合建筑地基處理技術規(guī)范9.3.5的有關要求（夯填度不得大于0.9）。

為了提高路堤的穩(wěn)定性，通常在樁頂砂墊層中間部位鋪設一層鋼塑土工格柵，鋼塑土工格柵應滿足雙向每延米縱橫向極限抗拉強度≥50kN/m，縱橫向標稱抗拉強度下的伸長率≤3%。施工時應避免土工格柵的完整性被破壞，采用搭接法連接，搭接長度宜為40～100cm。

③施工準備。應仔細校核地質水文條件資料，制定合理的成樁順序及成樁工藝；進行場地平整及清理雜物；測量放樣，選取有代表性的位置進行試樁施工，試樁數(shù)量不少于3根，以確定機具配備、打樁順序及工藝流程是否合理，并且得到實際混合料配比、混合料坍落度、拌和時長、拔管及泵送速度等各項工藝參照。

④鉆機選擇及就位。本工程鉆機選用20型長螺旋鉆機，鉆機安裝完畢后應進行位置的校核，確保樁位中心點與鉆頭鉆尖點、鉆塔天輪外緣點，三點一線，鉆桿垂直，調整鉆機液壓腳，保證鉆機水平，固定鉆機。

⑤成孔。鉆機就位后，應進行試運行，檢查馬達以及螺旋鉆桿鉆動是否正常，隨后再進行正式的鉆進作業(yè)，鉆至設計標高。在施工過程中，應控制鉆進的速度為勻速，避免形成螺旋孔,在鉆桿上應有明確標記出成孔深度，成孔深度誤差應不超過設計值，本工程為深度誤差≤10cm，垂直度偏差＜1%。

⑥混合料拌和及灌注。在試樁后得到了實際的混合料配合比參數(shù)，調整設計混合料配合比進而得到實際施工混合料配合比，嚴格按照配合比進行混合料制作，計量準確，材料添加順序為：碎石→水泥、粉煤灰和泵送劑→砂，這樣有利于水泥、粉煤灰和泵送劑與碎石、砂充分拌和均勻，每盤料拌合時間不小于60s?；旌狭霞铀繎显O計要求，坍落度控制在180～200mm，每盤料拌合時間不小于2min。在泵送作業(yè)前，混凝土泵料斗、攪拌機攪拌桶應備料充足。通過前期試樁的參數(shù)采集，本工程CFG樁混合料施工配合比為：水泥：水：砂子：碎石：外加劑：粉煤灰=1:0.87：3.93:5.17:0.0451:0.51。

CFG樁用碎石粒徑控制在5～25mm；砂子細度模數(shù)控制在2.64～3，含泥量小于5%；水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，新鮮無結塊；坍落度控制在180±20mm；粉煤灰采用Ⅱ級灰。

鉆孔到設計深度后，灌注混合料之前，應檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應用水泥砂漿濕潤管路，現(xiàn)場施工指揮員應通知鉆機停鉆并且提升鉆桿約25cm，打開鉆頭滑瓣，開始灌注并且保持連續(xù)灌注混合料，直至灌注到設計標高后繼續(xù)超灌70cm左右(至槽面上30cm左右)。鉆頭提升作業(yè)和混合料灌注作業(yè)密切配合，嚴格控制提鉆速度，提升鉆頭時不得使鉆頭拔出混合料表面，應保證鉆頭始終埋置于混合料表面以下1m左右，防止斷樁或樁身承載力不符合設計要求?；旌狭线M場后應立即灌注，不能立即灌注也應保證在2小時內使用完畢，嚴禁長時間擱置；樁身混合料灌注完畢后應馬上進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于24小時，不得擾動樁身?，F(xiàn)場還應安排專人負責混合料灌注施工監(jiān)督，保證混合料灌注不間斷地順利進行，發(fā)現(xiàn)異常問題立即上報立即處理[3]。

⑦鋼筋籠制作及安裝。應根據(jù)設計樁長認真計算鋼筋籠長度，確保鋼筋籠長度以及箍筋間距符合設計要求，驗收合格后方可使用。鋼筋籠的吊安過程中應注意控制鋼筋籠與樁頂標高、填平地面標高、構造物底標高的相對位置，確保鋼筋籠安裝位置準確，本工程樁頂標高要在砂墊層頂面往下35cm的位置，采用長旋桿上配備裝置進行鋼筋籠起吊，人工配合機械設備進行鋼筋籠的插入作業(yè)，鋼筋籠沿長度方向每隔2米在外側均勻綁扎固定4塊保護層墊塊，確保保護層厚度不小于5cm。

⑧樁頭截除、修整以及樁帽施工。CFG樁施工完畢3~7天后，待樁身強度達到一定的強度后，開始挖槽作業(yè)，用小型挖掘機和人工開挖其下50cm樁間土，樁間土清除后，截除樁頂設計標高以上樁頭，截除樁頭時應使得截面盡量保持水平。機械截樁后，進行人工修鑿樁頭，清除CFG樁頂浮漿及強度不符合要求的混合料，確保露出的樁頂混合料的質量符合設計要求[4]。截樁后應及時進行樁帽施工，樁頭截斷后，再用鋼釬、手錘等工具沿樁周向樁中心逐漸剔除多余的樁頭，樁頭剔除至設計樁帽底標高后，應盡快進行樁頂擴頭樁帽施工，樁帽采用強度比樁身強度高一等級的C25混凝土施工，樁帽施工完后應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于24小時。

4 結語

CFG樁處理軟土地基技術應用廣泛、實用性強，涉及的工程類型范圍廣，施工中的質量易于控制，施工后變形穩(wěn)定、沉降量小，同時節(jié)約大量水泥以及鋼材，具有良好的社會經(jīng)濟效益，具有廣闊的應用發(fā)展前景。