郭 偉

（中海石油化學(xué)股份有限公司，海南東方 572600）

0 引言

中海石油化學(xué)股份有限公司海南基地暨海洋石油富島有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”）位于海南省東方工業(yè)園區(qū)，以海上天然氣為資源，生產(chǎn)大顆粒尿素、甲醇及下游產(chǎn)品，目前擁有2套大顆粒尿素生產(chǎn)裝置，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能132萬(wàn)t；擁有2套甲醇生產(chǎn)裝備，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能140萬(wàn)t。此外，基地配套一個(gè)年吞吐量千萬(wàn)噸的深水港口及相關(guān)輔助設(shè)置，具有良好區(qū)位優(yōu)勢(shì)和物流條件，產(chǎn)品通過(guò)海運(yùn)直達(dá)海內(nèi)外目標(biāo)市場(chǎng)。

“十二五”以來(lái)，化肥化工行業(yè)整體面臨產(chǎn)能過(guò)剩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、原料價(jià)格不斷攀高、產(chǎn)品價(jià)格不斷擠壓、節(jié)能降耗、環(huán)保要求更加嚴(yán)格、可持續(xù)發(fā)展等諸多問(wèn)題，傳統(tǒng)化肥化工企業(yè)正面臨前所未有的“轉(zhuǎn)型升級(jí)”考驗(yàn)。同時(shí)，新一輪信息技術(shù)呈快速發(fā)展趨勢(shì)，這為化肥化工企業(yè)兩化深度融合、打造新型生產(chǎn)方式、促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了機(jī)遇。面臨新的發(fā)展形勢(shì)，通過(guò)兩化深度融合，利用新技術(shù)，加快業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)變和發(fā)展，構(gòu)建新的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，構(gòu)建決策快準(zhǔn)，運(yùn)營(yíng)卓越，管理精細(xì)，能源節(jié)約、環(huán)境優(yōu)化、設(shè)備可靠、以人為本、效益較高的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，走新型工業(yè)化發(fā)展道路是石油化工企業(yè)發(fā)展的必然之路。

1 兩化融合管理體系下的設(shè)備管理

1.1 設(shè)備管理存在的問(wèn)題

在以往的設(shè)備管理中，無(wú)論是專(zhuān)業(yè)管理、業(yè)務(wù)管理還是綜合管理，相互之間的聯(lián)系沒(méi)有很好地有機(jī)結(jié)合。這種扁平化的管理模式往往會(huì)顧此失彼，難以全面提升設(shè)備管理管理水平。設(shè)備相關(guān)信息化資源分散于各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，難以有效利用。由于系統(tǒng)間的互通性差、缺乏便捷操作功能，導(dǎo)致技術(shù)人員在繁雜的業(yè)務(wù)單據(jù)操作方面花費(fèi)大量時(shí)間，同時(shí)又進(jìn)一步阻礙了資源的利用。

1.2 設(shè)備問(wèn)題的基本解決思路

利用工業(yè)化與信息化相關(guān)技術(shù)和管理融合，構(gòu)建完整設(shè)備管理體系。建設(shè)綜合設(shè)備平臺(tái)，整合設(shè)備相關(guān)信息資源，實(shí)現(xiàn)與多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享，消除信息孤島。通過(guò)先進(jìn)的信息技術(shù)手段，以及系統(tǒng)的預(yù)警及提醒功能，完善預(yù)防性維修功能，減少設(shè)備故障帶來(lái)的損失。創(chuàng)新性應(yīng)用圖紙操作技術(shù)和其他信息化工具，輔助提高、提升設(shè)備業(yè)務(wù)操作效率。同時(shí)利用信息化手段來(lái)避免以往繁雜甚至重復(fù)作的工作。

2 兩化融合管理體系下的設(shè)備管理具體解決措施

公司在推行設(shè)備信息化管理方面，先對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理模式、措施和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行深入調(diào)研和分析，并逐步形成了自己的設(shè)備管理理念和設(shè)備信息化建設(shè)目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)，公司對(duì)設(shè)備性細(xì)化系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)行了長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，并根據(jù)規(guī)劃和實(shí)際情況逐步實(shí)施。先后實(shí)施了預(yù)防性維修系統(tǒng)、機(jī)泵群監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、兩化應(yīng)用平臺(tái)等系統(tǒng)，并將設(shè)備管理信息化納入兩化融合體系中。

2.1 通過(guò)兩化融合，構(gòu)建新型設(shè)備管理體系

借助信息化的手段，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、全生命周期的設(shè)備管理思想，規(guī)范各單位、各專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理行為，建立起公司三維設(shè)備管理體系（圖1）。實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)管理、業(yè)務(wù)管理和綜合管理三者之間的關(guān)聯(lián)。

圖1 多維度全方位的設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)控管理體系

2.2 整合信息資源，消除信息孤島

預(yù)防性維修體系完善項(xiàng)目與公司現(xiàn)有的ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）、WPKS（WPKS是 MES流程圖繪制和發(fā)布的工具）生產(chǎn)管理系統(tǒng)、LIMS（Laboratory Information Management System，實(shí)驗(yàn)室信息管理）、智能巡檢等7大系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)接口，有效整合了現(xiàn)有信息資源，實(shí)現(xiàn)了與多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成。通過(guò)統(tǒng)一多功能設(shè)備平臺(tái)建設(shè)，整合設(shè)備相關(guān)信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成，消除信息孤島，極大提升設(shè)備技術(shù)和管理人員的工作效率及相關(guān)資源的利用率。

2.3 圖紙穿透技術(shù)應(yīng)用于技術(shù)操作層面

在設(shè)備信息化建設(shè)過(guò)程中，公司通過(guò)工程圖紙穿透技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備裝備圖與物料數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)鏈接和穿透。充分發(fā)揮網(wǎng)路技術(shù)、信息技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)在物料查詢(xún)和圖紙操作方面的快捷、高效的應(yīng)用作用。

在兩化平臺(tái)及預(yù)防性維修系統(tǒng)中進(jìn)行“廠(chǎng)區(qū)圖裝置流程圖設(shè)備裝配圖備件圖庫(kù)存物料”的固化定制，實(shí)現(xiàn)圖形操作功能（圖2）。

圖2 圖紙穿透功能實(shí)現(xiàn)

通過(guò)圖紙定制 ，實(shí)現(xiàn)設(shè)備裝配圖中的物料直接與系統(tǒng)物料庫(kù)中的物料進(jìn)行關(guān)聯(lián)，這樣直接通過(guò)圖紙就能夠查看該設(shè)備的庫(kù)存情況和詳細(xì)技術(shù)信息（圖3）。在系統(tǒng)中，無(wú)論是查看設(shè)備的詳細(xì)情況還是檢修，都可以直接通過(guò)圖層操作進(jìn)行。

3 兩化融合管理體系下的設(shè)備管理實(shí)施效果

通過(guò)兩化融合條件下的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，在各相關(guān)部門(mén)的共同努力下，在提升工作效率、降低備件庫(kù)存、節(jié)能減排、預(yù)測(cè)裝置風(fēng)險(xiǎn)減少裝備停車(chē)、管理精細(xì)化等方面都取得了良好效果。

3.1 設(shè)備管理效益

圖3 物料數(shù)據(jù)與圖紙的關(guān)聯(lián)

在兩化融合的主體原則下，通過(guò)管理創(chuàng)新、業(yè)務(wù)集成、資源整合等方面工作，公司最終建立起一套較為完善且貼近實(shí)際要求、較為科學(xué)、比較有效的設(shè)備管理體系。該體系建立，正在也將長(zhǎng)遠(yuǎn)地為保障公司裝備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行起到關(guān)鍵作用。

3.2 資源共享和操作便捷帶來(lái)工作效率明顯提高

技術(shù)人員每天都需要安排設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，以往這些工作都要通過(guò)ERP系統(tǒng)中開(kāi)工單進(jìn)行安排。ERP系統(tǒng)有一個(gè)非常致命的不足，就是操作過(guò)于繁瑣，在ERP系統(tǒng)中，即使是一個(gè)非常熟練的員工，創(chuàng)建一個(gè)帶物料的檢維修工作至少要半個(gè)小時(shí)以上。通過(guò)多系統(tǒng)的資源共享和便捷的操作功能，使得無(wú)論是信息查詢(xún)，還是檢修單據(jù)創(chuàng)建，都會(huì)變得很輕松。

同時(shí)給設(shè)備相關(guān)人員節(jié)約大量寶貴的工作時(shí)間，工作效率提升30%以上。

3.3 定檢、巡檢數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化，設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公

在信息化手段實(shí)施前，各生產(chǎn)和保運(yùn)部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)工作人員都需要填寫(xiě)紙質(zhì)的交接班記錄、巡檢報(bào)告、故障報(bào)告、重點(diǎn)設(shè)備評(píng)估和定檢記錄等業(yè)務(wù)單據(jù)，且這些紙質(zhì)資料還很難共享。項(xiàng)目實(shí)施后，所有的這些工作都在系統(tǒng)中進(jìn)行，填寫(xiě)便捷，操作簡(jiǎn)單。而且很多單據(jù)中的數(shù)據(jù)直接可從接口傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)中提取額（設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)從WPKS系統(tǒng)傳過(guò)來(lái)，潤(rùn)滑油分析數(shù)據(jù)可以從LIMS系統(tǒng)傳過(guò)來(lái)），這樣就不需要技術(shù)人員查看后再填寫(xiě)，可以節(jié)約技術(shù)人員的大量案頭工作時(shí)間。

3.4 備件數(shù)據(jù)完善規(guī)范、避免備件重復(fù)采購(gòu)有效降低庫(kù)存

實(shí)施兩化融合過(guò)程中，一項(xiàng)重復(fù)的工作就是數(shù)據(jù)完善工作。僅物料數(shù)據(jù)清理完善一項(xiàng)，就完善了59 346條物料數(shù)據(jù)，并刪除了3408條重復(fù)物料數(shù)據(jù)。這些重復(fù)的物料數(shù)據(jù)的存在，隨時(shí)都有可能造成重復(fù)采購(gòu)。通過(guò)數(shù)據(jù)清理，有效避免了因數(shù)據(jù)不完善導(dǎo)致的重復(fù)采購(gòu)，相比以往庫(kù)存?zhèn)浼?shù)量有了較大幅度下降。