楊利民,閆美珠,盧亞榮,斯方海
(陜西省建筑科學研究院有限公司,陜西 西安 710082)
將廢棄混凝土破碎、分級并按一定比例相互配合后可得到“再生骨料”(Recycled Aggregate),將其部分或全部骨料替代天然骨料配制的混凝土即“再生混凝土”(Recycled Aggregate Concrete)。再生骨料混凝土的應(yīng)用減小了對天然砂石骨料的開采,不僅節(jié)約自然資源,而且保護生態(tài)環(huán)境[1-3]。
雖然目前針對再生混凝土的性能研究比較多,但是研究的結(jié)果通常各不相同,有些結(jié)果甚至截然相反。同時,目前國內(nèi)外研究大多數(shù)集中在再生骨料混凝土的基本性能,而對再生骨料混凝土耐久性方面的研究相對比較少。針對上述問題,本文采用不同摻量的飽和面干再生骨料配制混凝土,系統(tǒng)研究再生骨料摻量對混凝土工作性和力學性能、抗水滲透性能、抗碳化性能、抗氯離子滲透性能,收縮性能的影響。
(1)膠凝材料
采用盾石牌 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥,其物理性能見表1。
采用Ⅱ級粉煤灰和 S95 級磨細礦渣,其物理性能指標見表2。
表1 水泥的性能指標
表2 摻合料性能指標
(2)骨料細骨料為涇河中砂,細度模數(shù) 2.6,含泥量 1.1%。天然粗骨料為涇河碎石,粒徑 5~20 mm 連續(xù)級配,含泥量0.8%。
再生骨料主要來源為廢棄混凝土,由陜西龍鳳石業(yè)有限責任公司加工提供,粒徑 5~20mm,連續(xù)級配,含泥量 3.08%,壓碎指標 13.2%。
(3)外加劑
采用液體聚羧酸系高效減水劑,固含量 11.5%,摻量為膠凝材料用量的 1.7%。
在前期試驗基礎(chǔ)上,選擇合適的配合比設(shè)計,采用0、15%、30%、45% 四種摻量的骨料配制混凝土,分別標記為 C1、C2、C3 和 C4 組,如表3 所示。
表3 混凝土配合比.g/m3
(1)采用飽和面干法對再生骨料進行表面改性。改性方法如下操作:采用普通清水對骨料進行浸泡,先將再生骨料裝入容器中浸泡 1h 左右,再將浸泡的骨料放入帶有微小孔(孔徑小于 5mm)的容器中用流水沖刷直到容器底部流出的水較為清澈為止。在 23℃、濕度 56% 的環(huán)境中,將清洗干凈的再生骨料在帶孔容器中晾干 2h 左右即為飽和面干再生骨料。要注意在飽和面干處理過程中,需把握好骨料的飽和面干狀態(tài),若表面未晾干,多余水分會使混凝土實際水灰比增大,進而影響新拌混凝土和易性及硬化混凝土強度和耐久性
(2)采用改性后的骨料,選用四種摻量(0、15%、30%、45%)設(shè)計 C40 泵送混凝土。分別測試混凝土工作性、強度和耐久性。
按照國家標準 GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》的試驗方法測試混凝土的出機坍落度、倒提時間、1 小時坍落度損失。
按照國家標準 GB/T 50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的試驗方法測試硬化混凝土3d、7d、28d、60d 強度?;炷量箟簭姸葴y試試驗樣塊采用 100mm×100mm×100mm 模具成型并通過機械振搗 10s,標養(yǎng)至規(guī)定齡期進行抗壓強度測試;
按照國家標準 GB/T 50082—2002《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》的試驗方法測試混凝土耐久性:成型 185mm×175mm×150mm 試塊6 塊養(yǎng)護至規(guī)定齡期后進行抗?jié)B試驗(抗水滲透);成型 Φ100mm×50mm 試塊 6 塊養(yǎng)護至規(guī)定齡期后進行抗氯離子滲透試驗(電通量法);成型 100mm×100mm×300mm 試塊 3 塊養(yǎng)護至規(guī)定齡期后進行碳化深度試驗;成型100mm×100mm×400mm 試塊 3 塊養(yǎng)護至規(guī)定齡期后進行抗凍試驗(快凍法);成型100mm×100mm×515mm 試塊 3 塊養(yǎng)護至規(guī)定齡期后進行收縮試驗(接觸法)。
測量出機坍落度、坍落度筒倒提時間和 1h 坍落度、1h 坍落度筒倒提時間,得出試驗結(jié)果如表4 和圖1所示。
表4 混凝土工作性能結(jié)果
圖1 工作性
從圖1 可以看出,混凝土出機坍落度在 235~240mm 之間波動;1h 坍落度在 205~225mm 范圍內(nèi)波動,1h 坍落度經(jīng)時損失均小于 20mm;出機倒提時間在 9.6~20.3s 內(nèi)波動,1h 倒提時間在 11.5~28.6s 內(nèi)波動。
從結(jié)果可以看出,當飽和面干再生骨料摻量小于45% 時,再生骨料對混凝土工作性的影響非常小,拌合物滿足混凝土工作性要求。
眾所周知,再生粗骨料表面附著大量泥和石粉,泥和石粉主要是水泥石在碾磨過程中相互摩擦產(chǎn)生,它的活性很小,而且泥和石粉會吸收外加劑和大量的水分,因此骨料改性的首要問題是解決再生骨料高吸水率的問題。本文采用飽和面干法改性骨料,大大降低骨料含泥量和石粉含量,也就是降低了骨料在拌合過程的需水量,因此,拌合物表現(xiàn)出較好的流動性。
混凝土 3d、7d、28d 和 60d 抗壓強度結(jié)果如表5 和圖2 所示。
表5 混凝土抗壓強度結(jié)果 MP a
圖2 混凝土抗壓強度
從圖2 可以看出,混凝土 28d 抗壓強度均達到 C40設(shè)計要求,再生骨料摻量為 15% 時混凝土 60d 抗壓強度最大,可見當飽和面干再生骨料摻量在 45% 以下時,再生骨料摻量對混凝土強度的影響不大。
眾所周知,天然骨料混凝土強度高于再生骨料混凝土的原因主要是:首先相比于再生骨料,天然骨料本身的強度高;其次,天然骨料含泥量低,骨料和水泥石的界面過渡區(qū)強度高。再生骨料的界面分為:骨料和新水泥石之間的界面;以及骨料表面舊砂漿和新水泥石之間的界面[4-5]。而張利娟[6]認為再生骨料對混凝土具有正負兩方面的效應(yīng),再生骨料存在一個最佳替代率。石宵爽等[7]通過研究發(fā)現(xiàn),再生骨料吸收的水分會隨水泥水化作用緩慢地釋放出來,促進了再生混凝土強度的發(fā)展,即有一個自養(yǎng)護過程。且再生骨料表面狀態(tài)的改善、礦物外加劑的摻入及攪拌方式的改進有助于界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)均勻性、密實性及強度的提高,最終增強再生混凝土物理力學性能[8]。本文選擇飽和面干法對骨料表面改性,再生骨料含泥量很低,可以很大程度降低骨料對拌合用水和外加劑的吸收,可有效強化再生骨料混凝土內(nèi)部界面強度,有益于混凝土強度的增長。這就是 C2 組60d 強度高于 C1 組的原因。
但飽和面干骨料摻量不宜過大,若摻量過大,則在混凝土成型之后,飽和面干骨料內(nèi)部的水分處于不停地蒸發(fā)狀態(tài),直到和外界濕度形成平衡狀態(tài),在此過程中會造成界面過渡區(qū)局部水灰比較高,進而造成界面過渡區(qū)水泥石強度較低,對混凝土抗壓強度有降低的不良影響。
采用逐級加壓法進行抗水滲透試驗,并按照滲水高度試驗方法測量每組混凝土的滲水高度。根據(jù)試驗結(jié)果做出柱狀圖,如表6 和圖3 所示。
表6 混凝土抗水滲透結(jié)果
圖3 抗水滲透等級和滲透高度
從結(jié)果來看,C1 和 C2 組最大水壓力為 1.0MPa,C3 和 C4 組最大水壓力為0.9MPa。4 組混凝土均達到P8 抗?jié)B等級。其中 C1 組的滲水高度大于 C2 組的滲水高度;C3 組的滲水高度大于 C4 組的滲水高度。
影響混凝土抗?jié)B性能的因素有水泥用量和品種、水灰比、骨料粒徑、外加劑、養(yǎng)護條件等。其中水灰比是影響混凝土抗水滲透性能的最重要的因素。水灰比越大,則混凝土內(nèi)部孔隙率越大,有害孔和多害孔越多,表現(xiàn)為混凝土抗水滲透性能越差。即混凝土的抗?jié)B性能會隨著混凝土水膠比的增加而降低[9-11]。而一般情況下,再生骨料和天然骨料的抗?jié)B性均比較高,水泥砂漿的抗?jié)B性是影響混凝土抗?jié)B性能的主要因素。
該試驗 C1~C4 組混凝土水灰比相同,均為0.37,砂率相同,唯一不同的是骨料,不同的骨料會有不同的界面,界面區(qū)的水泥砂漿的抗?jié)B同樣非常重要。當飽和面干再生骨料摻量為 45% 以下時,四組配合比的抗?jié)B性均可以達到 P8 要求,說明骨料的加入對混凝土抗?jié)B影響較小,即再生骨料界面區(qū)水泥砂漿的抗?jié)B與天然骨料的界面區(qū)差別不大。也即是說當飽和面干再生骨料摻量不大于 45% 時,再生骨料摻量對混凝土抗?jié)B性影響較小。
將試塊養(yǎng)護至 7d 開始測量碳化深度,分別測量7d、14d、28d 和 56d 碳化深度。根據(jù)試驗結(jié)果做出曲線圖,如表7 和圖4 所示。
表7 混凝土碳化深度 mm
圖4 碳化深度
從圖4 可以看出:四組混凝土碳化深度變化規(guī)律相似,均從 28d 起開始出現(xiàn)明顯的碳化。56d 齡期下,C4 組的碳化深度最高,為0.7mm,C1 和 C3 組碳化程度相同,均為0.3mm。四組碳化程度均屬于 T-IV 級。
混凝土碳化速度取決于混凝土的密實度及其Ca(OH)2含量,混凝土的密實度越大,堿儲備量越多,其抗碳化能力越強。水泥用量越大,水灰比越小,顆粒級配良好,則混凝土抗碳化能力越強[12-13]。而對于再生骨料混凝土來說,由于再生骨料孔隙率大于天然骨料,再生混凝土骨料界面區(qū)相對薄弱,這樣 CO2在再生骨料混凝土內(nèi)部的擴散通道多于普通混凝土,CO2能快速進入混凝土內(nèi)部,不利于混凝土的抗碳化性能;同時再生骨料表面含有舊水泥漿體,漿體中包含了較多的水化產(chǎn)物 Ca(OH)2,CO2在進入混凝土內(nèi)部的過程中會與再生骨料漿體中的 Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),降低其傳輸速率,提高其抗碳化能力,有利于混凝土的抗碳化性能。再生混凝土的抗碳化能力是以上二者綜合效應(yīng)得到的[14]。
該試驗 C1~C4 組配合比 56d 碳化深度不相同,但均屬于 T-IV 級。說明當再生骨料摻量小于 45% 時,再生骨料的負效應(yīng)與正效應(yīng)相當,表現(xiàn)出碳化深度較小。也即是說當飽和面干再生骨料摻量不大于 45% 時,再生骨料摻量對混凝土抗碳化性能并未產(chǎn)生嚴重的影響。
將試塊養(yǎng)護至 28d 后,測量每組試塊的電通量。根據(jù)試驗結(jié)果做出柱狀圖,如表8 和圖5 所示。
由圖5 可以看出:四組混凝土 28d 電通量C4>C1>C2>C3,四組電通量均小于 1000C,均可以達到 Q-IV 級??梢钥闯鲭娡颗c再生骨料摻量沒有明顯的線性關(guān)系,這說明當摻量小于 45% 時,再生骨料的摻入對混凝土電通量的影響不大。
表8 抗氯離子滲透試驗結(jié)果
圖5 電通量
眾所周知,混凝土電通量法的實質(zhì)是測試混凝土的電阻(電導)。影響混凝土電導率的因素較多,主要是混凝土中的孔結(jié)構(gòu)和孔隙率,其具體表現(xiàn)為水灰比與礦物摻合料。水灰比的影響最為直接,當水灰比降低時,混凝土的電阻率提高。然而,當水灰比下降到一定程度時,礦物摻合料會對電阻率產(chǎn)生顯著的影響,其主要原因是粉煤灰、礦渣等摻合料會在水化過程中發(fā)生二次水化反應(yīng),并填充在水泥水化產(chǎn)物之間,起到了“顆粒細化”和“孔徑細化”的作用,并可以有效改善再生骨料混凝土界面過渡區(qū)的性能,提高再生骨料混凝士的密實性[15-16]。
在再生骨料混凝土中,水泥石的孔結(jié)構(gòu)、孔隙率以及內(nèi)部的微裂紋,骨料與水泥石界面的微裂紋,再生骨料的微裂紋,均是影響再生骨料混凝土滲透性的主要因素[17]。而當再生骨料摻量小于 45% 時,再生骨料的缺陷對混凝土整體的孔結(jié)構(gòu)的影響較小,因此表現(xiàn)出再生骨料摻量對混凝土電通量無明顯影響。
從試塊拆模開始測量混凝土收縮變形,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)做出曲線圖,如表9 和圖6 所示。
從圖表可以看出:28d 齡期之前,四組混凝土收縮基本相同,均為 230μm 左右,收縮變形在 28d 內(nèi)發(fā)展較快;28d 到 90d 齡期時,四組混凝土的收縮相互之間有了區(qū)別;當 90d 齡期時,C1 組混凝土收縮率為350μm 左右,C2 組混凝土收縮率為 370μm 左右,C3組 430μm 左右,C4 組混凝土收縮率為 400μm 左右,此后收縮隨混凝土與外界濕度逐漸平衡而趨于平緩。各組混凝土收縮率均在 300~400μm 之間,可以看出當再生骨料摻量小于 45% 時,再生骨料摻量與混凝土收縮無明顯線性關(guān)系,并且再生混凝土干燥收縮和普通混凝土發(fā)展規(guī)律相似,這與其他學者研究結(jié)果相似[18-20]。
表9 混凝土收縮率(×10-6mm)
圖6 干燥收縮率與齡期的關(guān)系
混凝土的干縮主要由水泥砂漿失水后產(chǎn)生毛細管張力的變化所引起,骨料在混凝土中形成骨架,對收縮有一定的抑制作用。影響混凝土干縮的主要有水泥品種、水泥用量、骨料性能(骨料彈性模量高,級配好,收縮就?。?、養(yǎng)護條件等。本文采用飽和面干骨料,骨料含泥量較低,在摻量小于 45% 時,雖然界面區(qū)相對天然骨料較弱,并未直接影響水泥砂漿的孔隙結(jié)構(gòu),因此收縮變形與普通混凝土相差不大。
(1)當飽和面干再生骨料摻量在 45% 以下時,再生骨料的摻入對混凝土工作性和強度的影響不大。
(2)當飽和面干再生骨料摻量在 45% 以下時,再生骨料對混凝土抗水滲透、碳化深度、抗氯離子滲透性能、收縮變形均未產(chǎn)生明顯的不良影響。
(3)采用合適的拌合工藝,當取代率小于 45%時,可以配制出滿足工作性、力學性能和耐久性良好的C40 混凝土。