劉曉東，陳桂玲

（1. 合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督站，安徽 合肥 230001；2. 呼和浩特金鴻混凝土有限公司，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000）

某項目工程用混凝土出現(xiàn)不同程度的泛堿現(xiàn)象。攪拌站對此問題進行認真的分析和自查，并特邀請相關(guān)供應(yīng)商技術(shù)負責(zé)人到站，請混凝土專家進行了分析，同時也做了大量的比對試驗。

1 泛堿原因分析

泛堿的主要原因是碳酸鈣的生成。從以往大量的施工案例中得知，澆筑中處于塑性的混凝土的硬化是水泥與水發(fā)生反應(yīng)的結(jié)果，而在整個水化反應(yīng)的過程中不僅能生成硅酸鈣，也會產(chǎn)生大量的游離鈣、硅酸和氫氧根?；炷恋氖杷啥嗫捉Y(jié)構(gòu)決定了它必然要有一定的含水率。當(dāng)混凝土中的水足夠多時，在毛細壓作用下，水就會沿著毛細孔或微裂縫向表面滲出，此時混凝土中的氫氧化鈣、鈉、鉀等物質(zhì)也會隨水涌出。在到達混凝土表面后，隨著水分的蒸發(fā)而迅速與空氣中的二氧化碳發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，成為不易溶于水的白色碳酸鈣，殘留在混凝土表面形成白色粉末狀晶體，或者在混凝土表面結(jié)晶形成白色硬塊，也就形成了泛堿現(xiàn)象。

另外，經(jīng)過觀察和研究，溫度、濕度和風(fēng)對泛堿都有著顯著的影響。一般來說泛堿是季節(jié)性問題，大部分情況下在春季、冬季出現(xiàn)，因為在春季沙塵暴偏多水分流失快，冬季水分的蒸發(fā)速度變緩，可以使混凝土中的鹽分充分溶入孔隙水中，并遷移到混凝土的表面。這種氣候條件就很容易引起泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。

2 查找原因

針對泛堿現(xiàn)象，對原材料進行了逐一排除試驗。

（1）冀東 P·O42.5 水泥換成包頭的祥順 P·O42.5 水泥，其他原材料不變進行試拌。在混凝土未養(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面泛堿明顯增多（如圖1）。

（2）地下水換成純凈水，其他原材料不變進行試拌，在混凝土未養(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖2）。

圖1 更換水泥

圖2 更換拌合水

（3）博騰泵送劑換成包頭屹峰泵送劑，其他原材料不變進行試拌，混凝土未養(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿，澆水處理后，一半覆膜養(yǎng)護，一半裸露做對比，經(jīng)過二次處理后覆膜養(yǎng)護的混凝土泛堿消失，裸露在自然條件下的混凝土泛堿現(xiàn)象減少（如圖3）。

（4）站內(nèi)冀東水泥和博騰減水劑換成包頭祥順水泥和包頭屹峰減水劑，其他原材料不變，進行試拌?；炷廖答B(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖4）。

圖3 更換泵送劑

圖4 更換水泥和減水劑

（5）原材料不變，不摻減水劑，進行試拌?；炷廖答B(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖5）。

（6）原材料不變，不摻減水劑，不摻粉煤灰，進行試拌?；炷廖答B(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖6）。

（7）博騰減水劑換成聚羧酸減水劑，原材料不變，進行試拌?；炷廖答B(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖7）。

（8）博騰減水劑換成聚羧酸減水劑，石子用卵石，進行試拌。混凝土未養(yǎng)護的情況下，24 小時后混凝土表面出現(xiàn)泛堿（如圖8）。

圖5 不摻減水劑

圖6 不摻減水劑和粉煤灰

圖7 更換減水劑

圖8 更換減水劑并使用卵石

（9）用于結(jié)構(gòu)中的混凝土覆膜養(yǎng)護 3 天后沒有出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象。沒有覆膜養(yǎng)護的混凝土，出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象后進行灑水養(yǎng)護 3 天，泛堿現(xiàn)象明顯減少（如圖9）。

（10）站內(nèi)冀東水泥換成包頭蒙西水泥，其他原材料不變，進行試拌，一半覆膜養(yǎng)護，一半裸露做對比，24 小時后覆膜養(yǎng)護的混凝土沒有出現(xiàn)泛堿，裸露的混凝土明顯泛堿（如圖10）。

圖9 泛堿后養(yǎng)護

圖10 養(yǎng)護與不養(yǎng)護對比

此外對達旗及包頭等地的混凝土廠家及現(xiàn)場進行了詳細的走訪調(diào)查取證，當(dāng)季幾乎所有的工程也都不同程度的出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象。如達旗某商砼站供應(yīng)鑫旺鋁業(yè)工地和包頭稀土高新技術(shù)特色產(chǎn)業(yè)基地項目混凝土均出現(xiàn)泛堿，如圖11、12 所示。

圖11 鑫旺鋁業(yè)工地

圖12 產(chǎn)業(yè)基地混凝土

3 結(jié)論與防范措施

（1）試塊 1 天抗壓強度達到設(shè)計強度的 10%，即4.0MPa，3 天強度達到 20.6MPa，達到設(shè)計強度 51%，說明混凝土的強度增長正常。因此泛堿現(xiàn)象對混凝土的強度及其結(jié)構(gòu)不會造成影響。

后來專程咨詢了自治區(qū)某混凝土專家，該專家解釋道：混凝土泛堿現(xiàn)象是春季施工中常見的一種現(xiàn)象，不會對混凝土自身的結(jié)構(gòu)造成影響，只要加強施工養(yǎng)護就會預(yù)防。又電話咨詢了自治區(qū)某混凝土專家，并特邀了某公司中心實驗室主任師專程到攪拌站及施工現(xiàn)場進行了實地指導(dǎo)，他們對這一現(xiàn)象做出了同樣的解釋，并要求加強對混凝土施工的養(yǎng)護，以預(yù)防泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。

（2）及時對混凝土進行覆膜保濕養(yǎng)護，增加養(yǎng)護次數(shù)，延長養(yǎng)護時間（至少 7 天），并以此來減少碳酸鈣的生成，減少泛堿的產(chǎn)生。若已經(jīng)出現(xiàn)了泛堿現(xiàn)象，及時用清水沖刷，覆膜養(yǎng)護，泛堿現(xiàn)象就會明顯減少。因此大型室外混凝土的養(yǎng)護一般要覆蓋草袋或塑料薄膜，保證混凝土表面的濕度，降低蒸發(fā)的速度。而在混凝土沒有達到完全干燥前，不應(yīng)過早的停止養(yǎng)護，防止含氫氧化鈣的水分析出，造成二次泛堿現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎谑┕r振搗到位，在振搗后及時壓實，使外表水分不會輕易進入混凝土內(nèi)部，這也是預(yù)防二次泛堿的關(guān)鍵。造成混凝土表面泛堿的因素還有很多，如地域、溫濕度、天氣、季節(jié)等（天氣氣溫表附后），各種因素相互聯(lián)系、相互影響，泛堿的樣式也千奇百怪，對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀產(chǎn)生了不同程度的影響。

總之，混凝土泛堿是一種常見現(xiàn)象，只要我們加強保濕養(yǎng)護認真對待，采取切實可行的預(yù)防措施，行之有效的處理方式，一定能很好的預(yù)防和解決混凝土泛堿的問題。