李慰霞 李利軍 楊嵐風(fēng)毛 祥 程 昊
(1. 廣西科技大學(xué)生物與化學(xué)工程學(xué)院,廣西 柳州 545006;2. 廣西糖資源綠色加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室﹝廣西科技大學(xué)﹞,廣西 柳州 545006;3. 廣西蔗糖產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心,廣西 南寧 530004;4. 廣西高校糖資源加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室﹝廣西科技大學(xué)﹞,廣西 柳州 545006)
赤砂糖是甘蔗制糖生產(chǎn)工藝中的末段結(jié)晶產(chǎn)物,其色值和雜質(zhì)含量高,成棕紅色或黃褐色。市場價(jià)值較低,因此赤砂糖需要進(jìn)行回溶脫色,制造優(yōu)質(zhì)的白砂糖[1]。傳統(tǒng)的脫色工藝有亞硫酸法、碳酸法和磷浮法等,其中亞硫酸法在中國糖廠中普遍使用,通過燃燒硫磺產(chǎn)生二氧化硫氣體進(jìn)行硫熏中和,利用率不高,且對環(huán)境造成污染。此外,糖汁的色值、濁度和不溶物含量偏高,且成品糖儲(chǔ)存時(shí)容易吸潮、色澤變黃,影響糖品的質(zhì)量。其次碳酸法也有少數(shù)糖廠采用,利用一碳飽充過程中二氧化碳與石灰乳溶液反應(yīng)生成的大量碳酸鈣進(jìn)行脫色,脫色率優(yōu)于亞硫酸法,但石灰的消耗量大(約為亞硫酸法的8~10倍),產(chǎn)生大量的堿性濾泥,也造成環(huán)境污染。因此,尋找新型無硫高效清凈劑已經(jīng)成為了制糖領(lǐng)域亟待解決的難題[2]。
目前,鎂離子混凝已經(jīng)廣泛用于污水的脫色和吸附重金屬離子等[3-5]。而鎂離子混凝用于制糖領(lǐng)域少有報(bào)道。李利軍等[6]采用兩步法進(jìn)行糖汁脫色,先用殼聚糖初步處理糖汁,再使用氫氧化鎂固體吸附脫色,但殼聚糖價(jià)格較為昂貴,且氫氧化鎂固體吸附效果差;馬月飛等[7]用氫氧化鎂漿體代替亞硫酸法中部分氫氧化鈣進(jìn)行糖汁脫色,發(fā)現(xiàn)氫氧化鎂代替部分氫氧化鈣能提高脫色效果;均未使用鎂離子混凝生成氫氧化鎂電中和吸附色素分子的優(yōu)點(diǎn)。制糖工業(yè)中采用聚丙烯酰胺絮凝,雖然性能優(yōu)良,但丙烯酰胺屬于神經(jīng)性致毒劑[8],存在食品安全隱患。聚硅酸鋅是一種無機(jī)高分子絮凝劑[9-10]具有絮凝沉降快、澄清效果好、絮凝物結(jié)實(shí)、少量殘留的鋅離子不會(huì)對人體產(chǎn)生危害。
本試驗(yàn)擬以硫酸鎂作為無機(jī)脫色劑,在高pH值的條件下混凝生成氫氧化鎂,吸附糖汁中的色素等非糖物質(zhì),再采用自制的聚硅酸鋅進(jìn)行絮凝澄清,并初步探究其脫色效果及機(jī)理,旨在為無硫脫色制糖工業(yè)提供參考。
七水合硫酸鎂、七水合硫酸鋅、九水合硅酸鈉、聚乙烯醇硫酸酯鉀、十六烷基三甲基溴化銨、鹽酸、氫氧化鈉:AR級,西隴化工股份有限公司;
一級赤砂糖:柳州市柳冰食品廠;
聚硅酸鋅:實(shí)驗(yàn)室自制;
掃描電子顯微鏡(SEM):HV04-55型,德國卡爾蔡司有限公司;
紫外—可見分光光度計(jì):UV-2102型,上海精密儀器儀表有限公司;
ZETA電位分析儀:Nano-ZS90型,英國馬爾文公司;
FA系列分析電子天平:FA2104型,常州市幸運(yùn)電子設(shè)備有限公司;
阿貝折射儀:WAJ-2S型,上海平軒科學(xué)儀器有限公司;
實(shí)驗(yàn)室pH計(jì):PHS-3C型,上海霄盛儀器制造有限公司。
1.2.1 主要試劑的配制
(1) 回溶糖漿:準(zhǔn)確稱量一定量赤砂糖溶于超純水中,配制成10 °Bx的回溶糖漿。
(2) 含2%鎂離子的硫酸鎂溶液:準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的七水合硫酸鎂溶于超純水中,配制成含2%鎂離子的硫酸鎂溶液。
(3) 含2%二氧化硅聚硅酸鋅溶液:借鑒劉淑云[11]的制備方法,修改如下:準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的九水合硅酸鈉溶于超純水中,加入到一定濃度的硫酸中,pH調(diào)至5.0,活化一段時(shí)間,當(dāng)溶液由無色變?yōu)榈{(lán)色時(shí),把溶液的pH調(diào)至1.8,迅速加入一定量的飽和硫酸鋅,攪拌1 h,靜置陳化24 h 后,即可。
(4) 蔗糖體系、回溶糖漿體系混凝物的制備:向10 °Bx 的100 mL的蔗糖溶液和10 °Bx的100 mL回溶糖漿中分別加入含2%鎂離子的硫酸鎂,再用石灰乳把pH值調(diào)至11.0,反應(yīng)10 min后,過濾、洗滌、烘干即得混凝物。
1.2.2 試驗(yàn)步驟 取10 °Bx的100 mL赤砂糖回溶糖漿于250 mL燒杯中,加入一定量的鎂離子后調(diào)節(jié)pH值,在一定溫度下混凝5 min后,再加入一定量含2%二氧化硅的聚硅酸鋅,快速(300 r/min)攪拌30 s,轉(zhuǎn)為中速(200 r/min)攪拌10 min,再轉(zhuǎn)為慢速(30 r/min)攪拌5 min,取出燒杯置于室溫,待絮凝沉降穩(wěn)定,即得脫色液。
1.2.3 單因素試驗(yàn)
(1) 鎂離子用量:固定溫度40 ℃,pH 11,2%聚硅酸鋅用量1.5%,考察鎂離子用量(200,300,400,500,600 mg/L)對脫色率的影響。
(2) 聚硅酸鋅用量:固定溫度40 ℃,鎂離子用量400 mg/L,pH 11,考察2%聚硅酸鋅用量(0.0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%,2.5%)對脫色率的影響。
(3) pH值:固定溫度40 ℃,鎂離子用量400 mg/L,2%聚硅酸鋅用量1.5%,考察pH值(8,9,10,11,12)對脫色率的影響。
(4) 溫度:固定鎂離子用量400 mg/L,pH 11,2%聚硅酸鋅用量1.5%,考察溫度(30,40,50,60,70 ℃)對脫色率的影響。
1.2.4 響應(yīng)面分析 在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,考慮到溫度對脫色率影響的極差最小,且低溫有利于節(jié)約能耗,故響應(yīng)面分析法優(yōu)化試驗(yàn)均在室溫(30 ℃)進(jìn)行。因此,選取鎂離子用量、pH、聚硅酸用量3個(gè)對脫色率(Y)影響顯著的因素。
1.3.1 色值、脫色率計(jì)算方法 按文獻(xiàn)[12]進(jìn)行測定和計(jì)算。按式(1)計(jì)算糖液色值。
(1)
式中:
IU560——色值;
b——比色皿厚度,cm;
A560——波長為560 nm下所測得的吸光度;
c——赤砂糖回溶糖漿的濃度,g/mL。
脫色率按式(2)計(jì)算:
(2)
式中:
D——脫色率,%;
IU前——處理前赤砂糖回溶糖漿的色值;
IU后——處理后赤砂糖回溶糖漿的色值。
1.3.2 形貌和結(jié)構(gòu)表征 采用掃描電子顯微鏡(SEM)分析蔗糖體系、回溶糖漿體系的混凝物和聚硅酸鋅的形貌和結(jié)構(gòu);采用Zeta電位分析儀測定不同體系的Zeta電位。
1.3.3 聚硅酸鋅離子類型的判斷方法 參照文獻(xiàn)[13]。
2.1.1 鎂離子用量對脫色率的影響 由圖1可知,當(dāng)鎂離子用量200~400 mg/L時(shí),脫色率變化顯著,當(dāng)鎂離子用量超過400 mg/L,脫色率增加緩慢。這是由于氫氧化鎂帶正電荷[14]能中和回旋糖漿中帶負(fù)電的色素分子及非糖組分,鎂離子用量增大,混凝生成的氫氧化鎂增多,吸附的色素分子更多,因此,脫色率顯著提高;當(dāng)鎂離子用量超過400 mg/L時(shí),色素分子幾乎吸附殆盡,繼續(xù)增加用量,脫色率增加緩慢。故鎂離子用量選400 mg/L。
圖1 鎂離子用量對赤砂糖回溶糖漿脫色率的影響
Figure 1 Effect of magnesium ion dosage on brown granulated syrup decolorization rate
2.1.2 聚硅酸鋅用量對脫色率的影響 從圖2可知,聚硅酸鋅不僅有絮凝作用,還具有顯著的脫色作用。聚硅酸鋅用量為0.5%時(shí),脫色率變化顯著,繼續(xù)增加用量,脫色率增加緩慢。這是由于聚硅酸鋅無機(jī)高分聚合物,可以通過絡(luò)合、電中和、架橋、卷掃以及網(wǎng)捕等機(jī)制[15]絮凝沉降回溶糖漿中懸浮的無機(jī)質(zhì)膠體(包括氫氧鎂膠粒)及高分子膠體,同時(shí),未被氫氧化鎂吸附的帶電荷的色素也將被聚硅酸鋅吸附[16],因此,聚硅酸鋅表現(xiàn)出絮凝和脫色的雙重作用。這是由于聚硅酸鋅是兩性聚合物,既能吸附呈負(fù)電性的色素分子,又能絮凝沉降呈電性的膠粒,因此,聚硅酸鋅既具有明顯的脫色效果,又有顯著的絮凝效果。經(jīng)SPSS 20軟件分析,聚硅酸用量1.0%與1.5%間存在顯著性(P<0.05)差異,聚硅酸鋅用量1.5%與2.0%間沒有顯著性差異(P<0.05)。因此,聚硅酸用量選為1.5%。
2.1.3 pH值對脫色率的影響 從圖3可知,pH值為11時(shí),脫色效果最佳。這是由于鎂離子在pH值<9.5時(shí)不會(huì)生成氫氧化鎂[17],只有石灰乳起到脫色效果[18];當(dāng)pH值達(dá)到11時(shí),鎂離子完全沉淀[18]。pH值超過11,脫色率下降,這是由于聚硅酸鋅絮凝的最佳pH值為8~11[19],pH值超過11時(shí),堿性太強(qiáng)導(dǎo)致部分鋅離子游離出來,使聚硅酸鋅絮凝、脫色效果下降[20]。故混凝pH值選為11。
圖2 聚硅酸鋅用量對赤砂糖回溶糖漿脫色率的影響
Figure 2 Effect of the amount of polysilicate zinc on brown granulated syrup the decolorization rate
2.1.4 溫度對脫色率的影響 從圖4可知,溫度較低時(shí)的脫色效果比溫度較高時(shí)好,這是由于氫氧化鎂混凝吸附色素分子屬于放熱吸附[21],升高溫度不利于色素分子的吸附,因此,脫色率隨溫度的升高而下降。從能耗角度考慮,本試驗(yàn)選在30 ℃下混凝。
圖3 pH值對赤砂糖回溶糖漿脫色率的影響Figure 3 Effect of pH on brown granulated syrup decolorization rate
圖4 溫度對赤砂糖回溶糖漿脫色率的影響Figure 4 Effect of temperature on brown granulated syrup decolorization rate
根據(jù)響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理[22],采用三因素三水平進(jìn)行試驗(yàn),分析因素與編碼見表1。
表1 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素與水平表
2.2.1 方差分析 用Design Expert 8.06軟件對表2中數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到脫色率與三因子間的多項(xiàng)回歸方程:
Y=91.34+1.25A+2.08B-0.075C-1.16AB+0.31AC+0.77BC-0.070A2-5.63B2-0.19C2。
(3)
由表3可知,脫色率回歸模型P值<0.000 1,表明模型高度顯著。模型的失擬項(xiàng)P值?0.05,說明模型失擬項(xiàng)差異不顯著,試驗(yàn)無失擬因素存在,模型可以較好地預(yù)測實(shí)際情況。同時(shí)模型校正系數(shù)分別為R2Adj=0.999 9,說明試驗(yàn)結(jié)果有99.99%受到所選因素的影響;CV%=0.037%?10%,表明試驗(yàn)的可信度和精確度高。此外,通過回歸模型的各項(xiàng)F檢驗(yàn)可以看出,A、B、C 3因素對脫色率有顯著影響。通過比較F值可知,各因素對脫色率影響主次順序?yàn)椋築>A>C,說明pH值對脫色效果起關(guān)鍵作用。
表2 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
表3 脫色率的二次回歸方程方差分析表?
? ** P<0.01,差異極顯著;* P<0.05,差異顯著。
2.2.2 響應(yīng)曲面分析 采用Design-Expert 8.06 軟件對表2、3 中的數(shù)據(jù)作響應(yīng)面和等高線圖,能夠直觀地觀察到各因素兩兩交互作用對脫色率的影響。響應(yīng)面坡度越陡,則表明交互作用越顯著,反之則表示交互作用不顯著[23]。影響脫色率各因子間的交互作用,結(jié)果見圖5。
由圖5可知,當(dāng)固定聚硅酸鋅用量,脫色率隨pH值的增加,脫色率先增加后減少,隨鎂離子用量增加,脫色率增加;當(dāng)固定鎂離子用量,脫色率隨pH值的增加,脫色率先增加后減少,隨聚硅酸鋅用量增加,脫色率增加;當(dāng)固定pH值,聚硅酸鋅用量與鎂離子用量幾乎不存在交互作用;因此pH值與鎂離子用量、pH與聚硅酸鋅存在交互作用,聚硅酸鋅用量與鎂離子用量幾乎不存在交互作用,且未出現(xiàn)響應(yīng)值最高點(diǎn)??紤]到脫色成本,所選取的響應(yīng)面中心點(diǎn)中的鎂離子用量、聚硅酸鋅用量不是脫色效果最佳的點(diǎn),因此響應(yīng)面圖中并未出現(xiàn)響應(yīng)值最高點(diǎn),只能看出各因子間的交互作用。
2.2.3 赤砂糖回溶糖漿脫色工藝條件的優(yōu)化組合及其驗(yàn)證 利用Design-Exper 8.0.6軟件計(jì)算出赤砂糖回溶糖漿的最佳脫色工藝條件為:A=449.16 mg/L,B=11.01,C=1.57%,在此條件下理論脫色率可達(dá)到92.57%。考慮到實(shí)際操作,最佳工藝條件修正為:A=500 mg/L,B=
圖5 各因素交互作用對赤砂糖回溶糖漿脫色率影響的響應(yīng)面圖Figure 5 Response surface diagram of the interaction of various factors on the brown
11,C=1.57%,在該條件下進(jìn)行3次驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),實(shí)際平均脫色率高達(dá)92.36%,誤差在允許范圍內(nèi)。因此,RSM法優(yōu)化脫色工藝條件準(zhǔn)確可靠,具有實(shí)用價(jià)值。而傳統(tǒng)的磷酸亞硫酸法在磷酸用量400 mg/kg,預(yù)灰pH 6.8,硫熏強(qiáng)度18 mL,中和pH 7.2的條件下,脫色率為57.2%[24];碳酸法在溫度60 ℃,pH 9,通入二氧化碳5 min且維持pH 9,再次通入二氧化碳并將pH值降至8維持5 min,此條件下脫色率為44%[25]。因此,傳統(tǒng)脫色工藝一次處理的脫色率較低。
2.3.1 Zeta電位分析 由表4可知,鎂離子在蔗糖體系混凝后的Zeta電位為29.86 mV,高于鎂離子在回溶糖漿體系混凝后的(-4.08 mV),這是由于帶正電荷的混凝物[26]吸附了回溶糖漿中帶負(fù)電的色素及其他帶負(fù)電荷的非糖組分。鎂離子混凝處理后,再加入聚硅酸鋅,Zeta電位接近于0,表明聚硅酸鋅既有絮凝回溶糖漿中固體顆粒的作用[27],又能夠吸附帶負(fù)電荷的色素分子及非糖組分,故聚硅酸鋅具有雙重作用。綜上所述,硫酸鎂—聚硅酸鋅法對回溶糖漿的脫色機(jī)理為電中和吸附。
2.3.2 SEM圖像分析 圖6(a)是在蔗糖體系混凝物的SEM圖,呈六角型片狀疊加,表面疏松。圖6(b)是回溶糖漿體系混凝物的SEM圖,仍呈現(xiàn)片狀疊加,但表面密實(shí)。這是由于回溶糖漿體系的混凝物中和了回溶糖漿中帶負(fù)電荷的色素分子及非糖成分,從而導(dǎo)致氫氧化鎂顆粒表面的正電荷減少靜電斥力減少,使膠粒間發(fā)生聚集,最終導(dǎo)致大而密實(shí)的絮凝體產(chǎn)生。圖6(c)是合成的聚硅酸鋅SEM圖,可以看到球型的絮體中心,容易粘附膠粒形成網(wǎng)狀的絮凝物結(jié)構(gòu)。因此從SEM圖中也可以得出氫氧化鎂混凝對回溶糖漿的脫色機(jī)理主要為電中和吸附。
表4 不同體系中的Zeta電位
圖6 不同體系混凝物SEM圖Figure 6 SEM image of different system concrete
2.3.3 聚硅酸鋅離子類型 向兩支裝有聚硅酸鋅的試管中分別加入聚乙烯醇硫酸酯鉀、十六烷基三甲基溴化銨,立即出現(xiàn)沉淀,即所制備的含2%二氧化硅的聚硅酸鋅為兩性,因此既可以絮凝帶正荷的氫氧化鎂,又可以絮凝帶負(fù)電荷的色素及非糖組分。
本研究提出了硫酸鎂—聚硅酸鋅法用于回溶糖漿脫色的新工藝,帶正電荷的氫氧化鎂能高效地吸附回溶糖漿中的帶負(fù)電色素等非糖組分,聚硅酸鋅具有良好的絮凝沉降作用。與傳統(tǒng)的亞硫酸法、碳酸法脫色工藝相比具有較高的脫色率,且未使用有害物質(zhì)。但該工藝與工廠常用的亞硫酸法相比沉降體積偏大,且本試驗(yàn)只考慮了制糖工業(yè)中的脫色工藝,未考慮該工藝對結(jié)晶等其他參數(shù)對白砂糖品質(zhì)的影響。下一步應(yīng)著重考察該工藝的沉降體積、除濁率、蔗糖得率,以及鎂離子對造蜜系數(shù)的影響。