左洪芬，王吉祥，高愛波

(煙臺(tái)南山學(xué)院 工學(xué)院，山東 煙臺(tái) 265706)

隨著毛呢織物工藝與工序的優(yōu)化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力的不斷提升，毛呢面料的發(fā)展與時(shí)俱進(jìn)，自2015年開始，雙面呢織物愈來愈受國內(nèi)市場的歡迎，其進(jìn)口量日益增加[1]。雙面呢織物手感細(xì)膩潤滑，質(zhì)地緊密，外觀挺括且富有彈性，具有優(yōu)良的服用性能[2-3]。雙面呢服裝通常無襯里，穿著起來輕便舒適，加之縫制工藝多采用手工操作，服裝更顯精致、高檔[4]。雙面呢服裝近幾年逐漸成為人們青睞的秋冬服裝。一件精致的雙面呢服裝須由精湛的縫制技術(shù)來支撐，通過查閱文獻(xiàn)資料發(fā)現(xiàn)關(guān)于雙面呢縫制工藝方面的研究不多，供從業(yè)人士可參考借鑒的技術(shù)參數(shù)較少。為提高雙面呢服裝制作技術(shù)，并將其進(jìn)一步推廣應(yīng)用，分析雙面呢服裝制作工藝重點(diǎn)環(huán)節(jié)，挖掘和探索相應(yīng)的縫制工藝技術(shù)處理方法尤為重要。

1 工藝特點(diǎn)

雙面呢織物上下2層是獨(dú)立的經(jīng)緯結(jié)構(gòu)，中間由結(jié)節(jié)紗連接而成，上下2層織物可以同色也可異色[5]?？椢锏奶匦詻Q定了雙面呢服裝獨(dú)特的制作工藝特點(diǎn)。

1.1 服裝裁片少且縫份小

普通秋冬單面呢服裝裁片的正?？p份量為1.0～1.5 cm，以保證縫合處能夠承受相應(yīng)的縱橫向拉力；下擺放縫量為3.0～4.0 cm，為使面料與襯里縫合后襯里不外露。由于雙面呢服裝無襯里，裁片只需在四周和拼接部位加放適當(dāng)?shù)目p份，其放縫量常取0.3～0.8 cm，剝離寬度為0.7～1.5 cm。無論是單面呢還是雙面呢服裝裁片，其縫份大小均需根據(jù)面料厚薄及工藝需要適當(dāng)調(diào)整。

此外，由于雙面呢面料正反2面一致，所以服裝裁片無需裁剪貼邊、掛面、領(lǐng)底等部件，只需裁制單片面料而不用底料。雙面呢服裝縫份減小、衣片減少，既為企業(yè)批量生產(chǎn)節(jié)約了面料，同時(shí)又簡化了成衣縫制流程，提高了生產(chǎn)效率。

1.2 縫份內(nèi)層黏合嵌條

黏合襯有塑形、補(bǔ)強(qiáng)、保型的作用[6]。普通單面呢秋冬裝均需在易拉伸變形部位燙黏合襯，以保證其尺寸穩(wěn)定性及造型挺括，雙面呢服裝裁片無需燙黏合襯，只需在下擺、止口等易拉伸變形部位縫份內(nèi)層黏合嵌條，通過熱熔膠黏合固定，不僅可以滿足穿著強(qiáng)度要求，又提高了服裝的美觀性與舒適性。

1.3 無襯里且內(nèi)層不露毛邊

里布具有美觀、裝飾遮掩、穿脫方便、保護(hù)面料等作用，一般中高端外衣型服裝均配有里料[7-8]。雙面呢面料耐磨性好且富有彈性，里層亦具有良好的觸感適應(yīng)性[9]；雙面呢裁片拼接采用藏針法等特殊工藝能夠?qū)⒖p份掩藏至面料中層；在保證穿著牢度和舒適性、美觀性的前提下，雙面呢服裝無需里布也可達(dá)到服裝內(nèi)層不露毛邊的外觀效果。

2 重點(diǎn)工藝技術(shù)處理與分析

2.1 面料預(yù)縮

雙面呢多為純羊毛或毛混紡的呢絨織物，裁剪前，必須通過預(yù)縮工藝消除呢絨的內(nèi)應(yīng)力來改善尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)可以使呢絨表面絨毛活絡(luò)、豐滿、有彈性[10]。預(yù)縮時(shí)不能直接熨燙，應(yīng)將單面羊絨燙布?jí)|在雙面呢面料上，這是因?yàn)閱蚊嫜蚪q面料作為燙布具有一定的厚度和透氣性，且與雙面呢的熨燙溫度相匹配，雙面呢在其下方不易被熨燙變形，更不會(huì)因直接熨燙而出現(xiàn)燙焦、燙傷現(xiàn)象。通常對(duì)于含羊毛量超過60%的雙面呢織物，為了保證服裝洗滌及熨燙后的尺寸穩(wěn)定性，必須進(jìn)行預(yù)縮后方可進(jìn)行樣片裁剪，若雙面呢面料中含羊毛量較少，可省掉此環(huán)節(jié)直接裁剪。

2.2 剝離縫份

雙面呢服裝裁片的縫份需要提前進(jìn)行剝離，剝離縫份的寬度依據(jù)面料厚薄程度、拼接方式以及工藝技法綜合考慮而定，如剝離寬度太窄，縫合后不能掩蓋縫合線；如剝離寬度太寬，縫合后縫份過于硬挺，且浪費(fèi)面料，過窄和過寬均影響服裝外觀效果。確定好剝離寬度后，應(yīng)使用平縫機(jī)沿剝離寬度大針距機(jī)縫一條剝離止口線，以防止剝離縫份時(shí)超過剝離寬度，造成撥毛現(xiàn)象。機(jī)縫時(shí)應(yīng)盡量選擇與面料同色的縫紉線，以免后期增加額外的拆線工序。

剝離縫份時(shí)采用機(jī)械揭剝和手工揭剝相結(jié)合的方式。機(jī)械揭剝是使用剖縫機(jī)對(duì)裁片縫份進(jìn)行劈縫，剝離時(shí)按順毛方向?qū)⒚媪蟿蛩傧蚯拔顾停瞬襟E需特別注意面料的絲縷方向，前進(jìn)過程中面料要沿經(jīng)向平走，緯向和斜絲可適當(dāng)保持松弛，切勿用力拉拽以防止面料被拉伸變形；若剝離寬度不夠，仍需采用手工揭剝方式進(jìn)行彌補(bǔ)，人工將雙面呢織物上下層之間的結(jié)節(jié)紗剪斷，并剝離至指定寬度。剝離縫份時(shí)要注意分清裁片的正反面，對(duì)照著外露一側(cè)進(jìn)行剝離，保證其制作成衣后的美觀性，防止撥離過度，影響成衣外觀效果。

2.3 歸拔修剪

雙面呢剝離過程中，面料受織物密度、剝離強(qiáng)度等因素影響，致使服裝裁片剝離后，縫份邊緣會(huì)出現(xiàn)參差不齊現(xiàn)象，此時(shí)需通過歸拔工藝，把剝離部分歸拔至邊緣順直。若歸拔后仍然達(dá)不到順直效果，仍需進(jìn)一步修剪直至裁片邊緣順直。

2.4 黏合嵌條

歸拔修剪布邊后，通常在門襟止口、底邊、袖窿等易拉伸變形部位黏合嵌條，一般選擇0.5 cm寬的45°斜絲嵌條。熨燙嵌條時(shí)需要注意嵌條質(zhì)地與裁片部位相適宜。如在袖窿處選擇柔軟、質(zhì)薄的嵌條，在門襟止口、底邊處選擇質(zhì)地緊密、厚實(shí)的嵌條，必要時(shí)適當(dāng)推送或者拉伸嵌條，以免裁片邊緣形成皺縮或者出現(xiàn)漣形。另外嵌條需黏合在衣片外露一側(cè)的縫份內(nèi)層，緊貼剝離縫份機(jī)縫線，以保證嵌條充分發(fā)揮其保型作用。

2.5 裁片拼接技術(shù)處理

制作雙面呢服裝時(shí)2片衣片縫合需用手工完成，表面不露針腳，其成本是普通單面絨大衣的3倍[11]，這就使雙面呢服裝多用于小規(guī)模生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中主要有以下2種拼接方法。

2.5.1倒縫式拼接

倒縫式拼接見圖1。

圖1 倒縫式拼接

倒縫式拼接只需剝離一片裁片的縫份，選擇縫份倒向的一側(cè)進(jìn)行剝離，一般剝離服裝的后片裁片。剝離寬度=2×拼接寬度(即縫份寬)+面料的厚度消減量+毛邊修剪量。若拼接寬度取0.5 cm，剝離寬度約為1 cm，剝離后的反面一層與拼接片反面相對(duì)，邊緣對(duì)齊，按照規(guī)定縫份機(jī)縫0.5 cm后倒?fàn)C縫份，縫份倒向剝離的一側(cè)，剝離后的正面一層向內(nèi)扣燙，扣燙寬度略大于縫份寬度，取0.6 cm，以保證拼接后正面一層蓋過反面一層的機(jī)縫線，最后手工藏針縫合正面一層與拼接片。此種方法具有縫合牢度高、操作效率高、服裝正面不露線跡的特點(diǎn)。

2.5.2包邊式拼接

包邊式拼接見圖2。

圖2 包邊式拼接

包邊式拼接需要將拼接的2片均剝離縫份，若同樣設(shè)定包邊式拼接寬度為0.5 cm，剝離寬度=1.5×拼接寬度(即縫份寬)+面料的厚度消減量+毛邊修剪量。剝離寬度則約為0.75 cm。將剝離縫份后的裁片正面一層修剪至剝離止口線，反面一層倒向正面一層，扣燙拼接寬度0.5 cm，內(nèi)外2層采取同樣的處理方法。值得注意的是，兩拼接衣片正反兩層要分清，比如一片是修剪正面一層、倒向正面扣燙，則另一片則修剪反面一層、倒向反面扣燙?？蹱C后兩裁片采用“互”式組合，分別沿正反兩面的扣燙線手工藏針縫合。此種拼接方式正反兩面均不露線跡，拼接縫處厚度較小，但縫合牢度較低、生產(chǎn)效率較低，此拼接方式可應(yīng)用于正反雙面穿著的雙面呢服裝制作以及較厚雙面呢服裝的制作，同時(shí)可應(yīng)用于服裝中受力較小或者局部裝飾性拼接的部位縫合。

2.6 封邊角技術(shù)處理

由于雙面呢服裝無掛面、無襯里的特點(diǎn)，其門襟止口、底邊口袋以及領(lǐng)外口等部位需要內(nèi)嵌式包邊技術(shù)進(jìn)行封邊處理；對(duì)于領(lǐng)角、袋蓋或者貼袋的拐角處、前門襟與底邊交接拐角處等部位需要內(nèi)嵌式包角技術(shù)進(jìn)行封角處理，這2種處理方式可統(tǒng)稱之為內(nèi)嵌式封邊角技術(shù)，其目的是使服裝邊緣以及拐角處的毛邊掩藏在面料中層，以保證服裝邊緣及拐角的美觀性。在封角處理時(shí)，需要將裁片反面一側(cè)的縫份修剪掉45°正三角形，以減小拐角處的面料厚度，保證拐角處的美觀性，但要注意此處不可正反面均修剪掉三角，以防止拐角處出現(xiàn)脫紗弊病。內(nèi)嵌式封邊角見圖3。

圖3 內(nèi)嵌式封邊角

2.7 手工藏針技術(shù)處理

裁片拼接處以及封止口處均需使用手工藏針技術(shù)處理，即使用暗繰藏針法將機(jī)縫線隱藏在扣燙線之內(nèi)，暗繰針法見圖4。

圖4 暗繰針法

使用暗繰針法時(shí)，注意上下2層均挑2根布絲進(jìn)行縫合，要求手工縫制力度均勻、針腳大小均勻，繰縫時(shí)注意觀察裁片外露一側(cè)的外觀效果，既要保證縫合牢度，又要保證外側(cè)不露針腳且平服。由于縫合過程需要全手工縫制，耗時(shí)耗力，故雙面呢成衣的價(jià)格相對(duì)較高，除了考慮面料本身價(jià)格，通常情況下，成衣價(jià)格與縫合線長度成正比。

圖6 雙面呢插肩袖女風(fēng)衣裁片

3 縫制案例分析

3.1 雙面呢插肩袖女風(fēng)衣款式圖

雙面呢服裝主要以秋冬季風(fēng)衣外套為主，本文以一款雙面呢插肩袖女風(fēng)衣的制作為例，以下來具體分析雙面呢服裝制作工藝要點(diǎn)以及技術(shù)處理方法，雙面呢插肩袖女風(fēng)衣款式圖見圖5。

圖5 雙面呢插肩袖女風(fēng)衣款式圖

此款插肩袖風(fēng)衣為V形平駁頭翻領(lǐng)，連肩袖，前衣片駁頭下有領(lǐng)省，無扣，束腰帶，斜插袋，有后中縫，無后中衩，門襟止口、領(lǐng)外口、腰帶、袖口、袋口等部位珠邊，明線裝飾。

3.2 面料及裁片預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用

雙面呢插肩袖女風(fēng)衣裁片見圖6。

經(jīng)測試，本文選用雙面呢服裝中常用的羊毛、黏膠纖維混紡的雙面同色雙面呢面料，含羊毛量為88%，屬于中厚雙面呢織物。面料厚度為0.12 cm，幅寬為155 cm，克重為770 g/m。裁片在拼接縫制前需要進(jìn)行以下3個(gè)重要環(huán)節(jié)的技術(shù)處理。首先對(duì)面料預(yù)縮。然后進(jìn)行樣片裁剪并剝離縫份。拼接方式若采用倒縫式拼接，由于面料為中等厚度，拼接寬度取0.5 cm，厚度消減量為0.05 cm，毛邊修剪量取0.15 cm，故剝離寬度為1.2 cm，剝離后將多余的量歸拔修剪直至邊緣順直，保證縫份為1.05 cm。個(gè)別裁片可采用包邊式拼接，剝離寬度為0.95 cm，修剪后縫份為0.8 cm。最后對(duì)門襟止口、底邊、領(lǐng)腳、袋口等易拉伸變形部位燙黏合嵌條。裁片剝離縫份部位及黏合嵌條部位統(tǒng)計(jì)表見表1。

表1 裁片剝離縫份部位及黏合嵌條部位統(tǒng)計(jì)表

3.3 制作流程重點(diǎn)縫制工藝技術(shù)應(yīng)用

此款風(fēng)衣制作流程中的重點(diǎn)技術(shù)處理主要體現(xiàn)在以下這6個(gè)環(huán)節(jié)。

3.3.1口袋的制作

此款風(fēng)衣口袋為斜插單嵌線口袋，剝離袋蓋上邊沿和兩側(cè)的縫份，與衣身縫合的下邊沿不需要?jiǎng)冸x，將縫份倒向衣身。其開袋口流程與普通挖袋開袋步驟類似，需要在袋口兩端剪三角，不同的是雙面呢服裝的挖袋需將三角隱藏在兩層面料中間，袋蓋外露邊緣以及開袋口處需使用嵌入式封邊角處理技術(shù)；由于袋蓋與袋口拼接處縫口所受拉力較小，此處選擇倒縫式拼接或者包邊式拼接均可。單嵌線挖袋制作方法見圖7。

圖7 單嵌線挖袋制作方法

3.3.2合前身領(lǐng)省

由于前片領(lǐng)省的省尖點(diǎn)處縫份過小，為減少剝離縫份的次數(shù)，只需剝離靠近大身處一側(cè)的縫份，且省尖處縫份修剪至離尖點(diǎn)2 根紗線的位置，以保證合省后省尖平服美觀，避免出現(xiàn)剪毛弊病。

3.3.3拼接后中縫

由于制作過程常采用“左壓右”縫制方式，故剝離縫份時(shí)，后片只需剝離左片后中縫，右片后中縫不剝離，縫份倒向左側(cè)裁片。

3.3.4绱領(lǐng)

采用倒縫式拼接領(lǐng)座和領(lǐng)面，縫份應(yīng)倒向領(lǐng)座，以保證領(lǐng)上口圓順自然，提高衣領(lǐng)和頸部的貼合度。此處縫口所受拉力較小，可采用包邊式拼接，使拼接縫處更加薄軟。绱領(lǐng)時(shí)，衣身領(lǐng)弧處不剝離縫份，即縫份均倒向領(lǐng)座，以保證服裝領(lǐng)弧處的舒適性。

3.3.5绱袖

由于手臂活動(dòng)幅度較大，袖窿處為服裝主要受力部位，绱袖必須要考慮拼接牢度，故采用倒縫式拼接。插肩袖的后袖片四周剝離，衣身袖子不剝離，縫份倒向后袖片。由于袖窿絲縷方向?yàn)樾苯z，易拉伸變形，需在后袖片袖窿正面縫份內(nèi)側(cè)黏合嵌條。

3.3.6封邊角處理

此款風(fēng)衣門襟止口、底邊、下零嘴、駁頭邊緣以及各拐角處使用嵌入式包邊角技術(shù)處理，以保證服裝邊緣及拐角處整潔美觀。注意駁頭邊緣最終要翻折，故剝離下領(lǐng)嘴和駁頭邊緣時(shí)要對(duì)照外露一側(cè)進(jìn)行剝離，此處與門襟止口處的剝離面正好相反，手工藏針時(shí)也需考慮到二者的外露面要盡量美觀平服。

4 結(jié)束語

雙面呢服裝作為一種高檔、精致、舒適的服裝品類廣受消費(fèi)者的好評(píng)。但其制作成本較高且多依靠手工制作完成，故雙面呢多被使用于量體定制的服裝款式或者小規(guī)模生產(chǎn)。本文通過對(duì)雙面呢服裝制作工藝的詳細(xì)說明，為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計(jì)人員提供了一定參考，對(duì)提高雙面呢服裝生產(chǎn)效率、成品質(zhì)量具有一定幫助。