秦剛

摘要：本文主要從變壓器技術(shù)工藝發(fā)展情況入手，詳細(xì)分析了對產(chǎn)品制造專用設(shè)備的基本要求。對于專用設(shè)備技術(shù)而言，必須和變壓器技術(shù)工藝相符合，在此基礎(chǔ)上明確專用設(shè)備制造業(yè)的未來發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：變壓器技術(shù);制造設(shè)備要求;發(fā)展趨勢

在電力系統(tǒng)中，變壓器占據(jù)著重要的作用。伴隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對于安全性提出了十分嚴(yán)格的要求，當(dāng)前，要想提升變壓器運(yùn)行的安全性，除了設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)之外，還需要引進(jìn)新型的制造工藝和設(shè)備，以此促進(jìn)制造行業(yè)的安全運(yùn)行。

1、變壓器技術(shù)工藝發(fā)展趨勢對于制造設(shè)備提出的要求

所謂變壓器技術(shù)工藝，主要是相關(guān)人員從新型產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的特征入手，研制出和實(shí)際要求相符合的工藝，并且加大對各項(xiàng)材料以及設(shè)備的應(yīng)用力度，以此提升產(chǎn)品的性能。本文從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及制造角度進(jìn)行了分析：

在鐵芯制造期間，通常是使用冷軋取向的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，片的厚度較薄，以往0.35mm厚度的鋼片已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是0.30mm、0.27mm的硅鋼片。當(dāng)前，要想降低損耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，這就要求引進(jìn)和實(shí)際情況相一致的步進(jìn)式橫剪線。而且，有的廠家為了縮短施工時間，普遍引進(jìn)了不疊上鐵軛工藝和定位準(zhǔn)確的不疊上鐵軛疊裝臺。

線圈制造期間包含的工藝和安裝，應(yīng)當(dāng)確保產(chǎn)生較低的負(fù)載損耗，提升短路機(jī)械力的性能，針對于大型產(chǎn)品而言，要想提升機(jī)械的強(qiáng)度，最好是應(yīng)用半硬線。再者，還可以使用換位導(dǎo)線，該種線對于短路性能的提升有著良好的效果。再者，為了繞緊線圈，要控制好線圈的幅向尺寸，減少失誤的發(fā)生，選擇立式繞線機(jī)。在線圈干燥時，應(yīng)用帶壓干燥或者是恒壓干燥裝置，這樣一來，就可以有效提升線圈承受短路機(jī)械的強(qiáng)度。

在絕緣件加工期間，存在著部分廠家絕緣車間環(huán)境惡劣的現(xiàn)象，此種情況的發(fā)生，根本無法提升線圈的絕緣強(qiáng)度。絕緣紙板需要使用高密度的紙板，這樣可以增強(qiáng)機(jī)械的性能。對于撐條或者是墊塊來講，要整理干凈，保持清潔性，條件允許的情況下，可以增加絕緣加工中心設(shè)備。一般情況下，當(dāng)進(jìn)行引線焊接的時候，通常是應(yīng)用火焰釬焊或者是銅焊機(jī)的電阻釬焊，諸多的大型企業(yè)都是使用冷壓，而國外則是比較關(guān)注高頻釬焊。

從當(dāng)前情況來看，變壓器技術(shù)大體上朝著以下趨勢邁進(jìn)：

①逐漸朝著特大型或者是超高壓方向邁進(jìn);目前，高電壓等級包含了220KV、330KV以及550KV，伴隨著時間的推移，其逐漸朝著750KV轉(zhuǎn)變。在我國西北區(qū)域，逐漸加大了對750KV重視力度，這就要求專用設(shè)備制造企業(yè)務(wù)必做好750KV級變壓器立式繞線機(jī)以及換位導(dǎo)線生產(chǎn)等設(shè)備的開發(fā)工作，這樣一來，變壓器的單臺容量也會隨之?dāng)U大。

②節(jié)能化趨勢;變壓器技術(shù)逐漸朝著節(jié)能化、小型化以及智能化趨勢發(fā)展。對于這些產(chǎn)品而言，通產(chǎn)是以小型產(chǎn)品為主，比如在農(nóng)網(wǎng)改造期間受到廣泛應(yīng)用的鐵芯變壓器、非晶合金變壓器以及組合式變壓器等。在應(yīng)用相關(guān)變壓器的過程中，產(chǎn)生的特征也是不一樣的。舉例說明，卷鐵芯變壓器;當(dāng)前研制的卷鐵芯變壓器大體上都是封閉式鐵芯，包含了多機(jī)型和R型兩種類型，這就要求設(shè)備生產(chǎn)部門研制出性能好并且強(qiáng)度高以及質(zhì)量好的專業(yè)化設(shè)備，以此滿足基本需求。再者，波紋油箱型全密封變壓器，離不開波紋油箱的生產(chǎn)線，伴隨著各項(xiàng)專用設(shè)備的不斷改進(jìn)和優(yōu)化，各種各樣的設(shè)備隨之出現(xiàn)，波紋油箱成型生產(chǎn)線以及無接縫卷鐵芯生產(chǎn)線等，都是非常重要的幾種設(shè)備。對非晶合金變壓器，因?yàn)榉蔷Ш辖饚Ь邆浔∏掖嗟奶卣?，一般情況下，生產(chǎn)廠家很難將其加工成鐵芯，所以，通常都是購買現(xiàn)成的鐵芯。相信未來伴隨著非晶合金變壓器的不斷研制，其必定會發(fā)揮出更高的效果。

2、專用設(shè)備的技術(shù)必須和變壓器技術(shù)相一致

現(xiàn)階段，我國變壓器專用設(shè)備類型大體上已經(jīng)健全，相關(guān)的技術(shù)水平能夠滿足相關(guān)的生產(chǎn)需求。不過，和世界水平相比較而言，還有著一定的差異性。

2.1鐵芯生產(chǎn)設(shè)備

隨著人們對于變壓器質(zhì)量要求的不斷提升，控制鐵芯縱剪質(zhì)量的關(guān)鍵在于將毛刺和單邊不直度剪切，特別是對于毛刺而言，其對于變壓器產(chǎn)量損耗性能有著直接的影響，因此，要想大力解決存在的鐵芯毛刺問題，進(jìn)行縱剪的時候，需要引進(jìn)激光切割技術(shù)。在國外，通常是應(yīng)用液壓傳動方式，該種方式具備噪聲小并且數(shù)據(jù)塊等一系列特征，不過，國內(nèi)依舊是使用氣動的方式。另外，應(yīng)用液壓伺服技術(shù)產(chǎn)生的成本較大，其對于系統(tǒng)用油有著嚴(yán)格的要求，所以對于維護(hù)工作的實(shí)施帶來了一定的難度。在現(xiàn)有的配電變壓器制造期間，伴隨著卷鐵芯變壓器的不斷改進(jìn)和完善，自動化卷鐵芯生產(chǎn)設(shè)備未來將會發(fā)展越來越完善。

2.2線圈生產(chǎn)設(shè)備

隨著對于繞線質(zhì)量的提升，大型立式繞線機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，我國立繞機(jī)除了少數(shù)幾臺是早期引進(jìn)來的以外，剩下的均是國產(chǎn)，立繞機(jī)繞制的線圈質(zhì)量是理想的，其能夠提升繞組的繞制緊度，是實(shí)現(xiàn)低損耗、體積小、低價格的重要設(shè)備。

最近幾年，我國研究了自動化的繞線機(jī)，該項(xiàng)機(jī)械設(shè)備能夠自動化進(jìn)行排線，提升繞線質(zhì)量，使繞制線圈效率得到很大程度的提高，而箔繞機(jī)主要是負(fù)責(zé)對干式變壓器線圈進(jìn)行繞制，其有著質(zhì)量好并且承受能力強(qiáng)的優(yōu)勢。我國國產(chǎn)箔繞機(jī)最為明顯的一個特點(diǎn)表現(xiàn)為：調(diào)偏使用機(jī)械式液壓隨動調(diào)偏，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外光電調(diào)偏的適應(yīng)性。

2.3絕緣件加工設(shè)備

絕緣板激光切割機(jī)在國外早有采用，比如日本的三菱公司。絕緣加工中心以高效率、高質(zhì)量得到了進(jìn)一步的推廣，但是，該項(xiàng)設(shè)備的價格較高，大多數(shù)企業(yè)無法承受，國產(chǎn)化后大幅度降低。

2.4波紋油箱生產(chǎn)線

我國是從80年代初期階段引進(jìn)波紋油箱生產(chǎn)線的，當(dāng)對其進(jìn)行應(yīng)用的時候，使用效率較低，隨著時間的不斷發(fā)展，才有所提升。目前，為了增強(qiáng)剛度性能，通常是使用中間點(diǎn)焊，配置多點(diǎn)專用電焊機(jī)。我國生產(chǎn)的波紋油箱生產(chǎn)線包含了多個方面，分別是成型、剪切以及波紋板端焊縫接等類型。最大成型的波紋板寬度是1300㎜，其產(chǎn)生的效果良好。

對于變壓器專用設(shè)備而言，在滿足變壓器技術(shù)工藝需求的基礎(chǔ)上，還需要和信息化制造技術(shù)的發(fā)展需求相一致。制造行業(yè)信息化是目前信息化制造業(yè)發(fā)展的基本趨勢，對于制造業(yè)信息化而言，含義涉及到：將信息化技術(shù)、自動化技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)相互結(jié)合到一起，帶動產(chǎn)品設(shè)計方式和工具的創(chuàng)新工作，比方，對企業(yè)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新，對企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系進(jìn)行創(chuàng)新，以此達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理信息化控制的目的。在這其中，產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理信息化以及生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)字化有著密切的聯(lián)系，因此，變壓器企業(yè)需要大力提設(shè)備控制系統(tǒng)的智能化程度，使其可以在集成制造期間發(fā)揮出重要的作用。此外，橫剪線控制系統(tǒng)需要進(jìn)一步提升，相關(guān)的定位控制系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)本身產(chǎn)生具有一定的難度，所以，必須加大對其的開發(fā)力度。

3、結(jié)語：

在今后發(fā)展環(huán)節(jié)中，變壓器專用設(shè)備制造業(yè)需要做好相應(yīng)的創(chuàng)新工作，在提升配套件效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行探究，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性，與此同時，還應(yīng)當(dāng)重視設(shè)備后期維修工作，以此促進(jìn)變壓器制造企業(yè)的良好開展。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱廣宇，吳海標(biāo).主變壓器檢修技術(shù)及缺陷處理建議[J].中國設(shè)備工程，2018（24）：63-64.

[2]秦天龍，高翔，魏艷敏.10kV配電變壓器的節(jié)能技術(shù)措施研究[J].電子測試，2018（24）：85-86+48.

[3]陳玉國，張偉光，段玉柱，陳愛云，劉輝.變壓器技術(shù)發(fā)展趨勢對制造設(shè)備要求的研究[J].山東機(jī)械，2004（03）：32-34.