葉韜,陸劍鋒,陶瑾,李紅梅,陳志娜,尹琳琳,王云
1(淮南師范學(xué)院 生物工程學(xué)院,安徽 淮南,232038) 2(合肥工業(yè)大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院,安徽 合肥,230009) 3(安徽省農(nóng)產(chǎn)品精澡加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn),安徽 合肥,230009)4(農(nóng)產(chǎn)品生物化工教育部工程研究中心,安徽 合肥,230009)
中華絨螯蟹(Eriocheirsinensis)又稱河蟹、毛蟹、大閘蟹,是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)蟹類。目前,它在全國(guó)29個(gè)省份以及直轄市(如上海)等都有大面積養(yǎng)殖,2016年全國(guó)產(chǎn)量達(dá)81.21萬t[1]。淡水河蟹在農(nóng)歷秋冬季節(jié)大量集中上市,且主要為鮮銷,鮮活蟹很難做到長(zhǎng)期保存或不斷投放市場(chǎng)[2]。為此,我們前期對(duì)河蟹進(jìn)行分割加工,并采用二次蒸煮工藝脫殼,經(jīng)手工分割后得到蟹鉗、蟹腿、蟹柳、雄黃、雌黃、雄膏、雌膏以及蟹粉等高附加值分割制品,實(shí)現(xiàn)對(duì)淡水河蟹可食部分的零廢棄加工利用[3]。河蟹分割加工技術(shù)的應(yīng)用改變了現(xiàn)有市場(chǎng)的鮮活營(yíng)銷模式,緩解了河蟹大量集中上市時(shí)鮮銷的難題,尤其適用于經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低的小規(guī)格(性早熟蟹)及殘次河蟹(附肢不全)。
超高壓處理能改變生物體高分子中氫鍵、離子鍵、疏水鍵等非共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)[4],使蛋白質(zhì)變性、酶失活、微生物菌體破壞而死亡[5],而對(duì)低分子物質(zhì)的共價(jià)鍵無任何影響,能很好地保持產(chǎn)品的原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、色澤和天然風(fēng)味,是一種不同于傳統(tǒng)熱加工方法的新技術(shù)[6-7]。超高壓技術(shù)在水產(chǎn)品加工中應(yīng)用可分為水產(chǎn)品殺菌[8]、保質(zhì)[9-10]、脫殼[11]、改性、快速冷凍和解凍、活性物質(zhì)提取[12]等主要方面,尤其是超高壓輔助脫殼技術(shù)逐漸被應(yīng)用于貝類等水產(chǎn)品的初級(jí)分割加工中,如易俊潔等[13]用300 MPa(不保壓)對(duì)皺紋盤鮑(Haliotisdiscushannai)進(jìn)行高壓脫殼,鮑魚肉得率分別提高16%,鮑魚肉的完整性更好,且脫殼時(shí)間節(jié)約72%;李學(xué)鵬等[14]應(yīng)用超高壓(300 MPa、保壓時(shí)間 1 min)對(duì)牡蠣(Ostreagigastnunb)脫殼,與熱燙脫殼相比,超高壓脫殼處理能改善牡蠣肉的持水性,且對(duì)pH、感官品質(zhì)無顯著影響;WANG等[15]利用超高壓對(duì)貽貝(Mytilusedulis)進(jìn)行脫殼,優(yōu)化后的工藝參數(shù)為300 MPa保壓2 min,貝肉的產(chǎn)量和外觀優(yōu)于傳統(tǒng)的手工脫殼處理。此外,超高壓還可用于蝦、蟹等甲殼類水產(chǎn)品的輔助脫殼,如南美白對(duì)蝦(Penaeusvannamei)在300 MPa下保壓時(shí)間1 min,脫殼時(shí)間較對(duì)照組縮短約70%,蝦仁得率較對(duì)照(未處理)提高了約4.60%,蝦仁完整性最高,外觀色澤好[16];MARTNEZ等[17]使用超高壓對(duì)藍(lán)蟹(Callinectessapidus)進(jìn)行脫殼,研究發(fā)現(xiàn)超高壓脫殼(600 MPa,5 min, 10 ℃)較常規(guī)蒸煮脫殼(90 ℃,20 min)的蟹肉得率顯著增高(15.12%增加至27.31%),且超高壓脫殼后的蟹肉在感官上也優(yōu)于蒸煮組。
超高壓技術(shù)在貝類、甲殼類等的脫殼加工中具有良好的發(fā)展前景及應(yīng)用價(jià)值,然而關(guān)于中華絨螯蟹的超高壓脫殼鮮有報(bào)道,鑒于中華絨螯蟹是中國(guó)重要的淡水養(yǎng)殖品種,提升其分割得率和品質(zhì)對(duì)于該產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展具有重要意義。因此,該文采用超高壓技術(shù)對(duì)中華絨螯蟹進(jìn)行輔助脫殼,以分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)為指標(biāo),采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化壓力、保壓時(shí)間、熱輔助溫度等工藝參數(shù),并將超高壓脫殼的產(chǎn)品得率、產(chǎn)品品質(zhì)和脫殼時(shí)間與傳統(tǒng)蒸煮脫殼工藝進(jìn)行比較,旨在為超高壓輔助脫殼技術(shù)在今后河蟹精深加工中的應(yīng)用提供參考。
中華絨螯蟹:鮮活(雌雄各半)河蟹捕撈自安徽福恩食品科技有限公司河蟹生態(tài)養(yǎng)殖基地,均為規(guī)格一致的性早熟蟹,體重約25 g, 4 ℃冷藏放置,蟹體表面蓋濕毛巾保濕、保活待用。
SQP型分析天平,賽多利斯科儀器(北京)有限公司;DZ-500型多功能真空包裝機(jī),南通彩星工貿(mào)有限公司;HPP.L2-600/0.6型超高壓設(shè)備,天津華泰森淼生物工程技術(shù)股份有限公司;WK2102型電磁爐,廣東美的生活電器制造有限公司。
將經(jīng)過氣泡清洗后的活蟹置于沸騰水中初煮2 min, 撈出冷卻,掰掉蟹鉗、蟹肢,去肢后的蟹體在蒸鍋內(nèi)(電磁爐蒸煮模式,1 600 W)進(jìn)行二次蒸煮20 min, 冷卻后采用手工脫殼分割。
在壓力釜中放入介質(zhì)水,插入溫度探頭,通過壓力釜外圍的夾層套對(duì)水溫進(jìn)行加熱,待水溫加熱至所需溫度后,取出探頭,將鮮活蟹(雌蟹、雄蟹各半,共6只)真空包裝后(真空度0.08 MPa,真空時(shí)間2 s,熱封時(shí)間2 s,冷卻時(shí)間2 s)放置于壓力釜中,設(shè)定壓力、保壓時(shí)間,進(jìn)行高壓處理,卸壓后,取出蟹進(jìn)行手工脫殼分割。超高壓裝置的平均升壓速度為15 MPa/s, 泄壓過程在2 s內(nèi)完成。
參照安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)DB34/T 1007—2009《蟹黃、蟹肉加工技術(shù)規(guī)程》,讓技術(shù)成熟的實(shí)驗(yàn)人員依照蟹鉗分割方法分別得到上腿肉、中腿肉和蟹鉗肉,依照蟹柳分割方法得到蟹柳肉,依照蟹蓋和腹部分割方法分別得到蟹膏(性腺)、蟹黃(肝胰腺)和蟹粉(腹部肌肉)。
活蟹稱量(精確至0.01 g)(雌雄各半)和產(chǎn)品分割,雌蟹和雄蟹的平均分割得率即為全蟹分割得率,分割得率R1按式(1)計(jì)算。
(1)
式中:R1,分割得率,%;m1、m2、m3、m4、m5、m6、m7,分別為分割得到的上腿肉、中腿肉、蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹膏、蟹黃、蟹粉的質(zhì)量,g;m,活蟹的質(zhì)量,g。
感官評(píng)定的人員由食品專業(yè)技術(shù)人員組成,共10人,對(duì)全蟹分割產(chǎn)品分別進(jìn)行感官評(píng)定,按表1分別對(duì)蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹粉、蟹膏和蟹黃進(jìn)行打分(各項(xiàng)分值10分),各項(xiàng)評(píng)分總和為全蟹品質(zhì)得分(雌蟹和雄蟹的平均評(píng)分,滿分50分)。
表1 全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)的感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)Table 1 The sensory evaluation standard of segmentation product of Chinese mitten crab
對(duì)活蟹進(jìn)行超高壓脫殼實(shí)驗(yàn),通過單因素實(shí)驗(yàn)研究壓力(100、200、300、400、500 MPa)、保壓時(shí)間(4、8、12、16、20 min)和溫度(20、30、40、50、60 ℃)對(duì)全蟹脫殼效果(分割得率和產(chǎn)品品質(zhì))的影響。
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用Box-Behnken設(shè)計(jì)方案,以壓力、時(shí)間、溫度為自變量,分割得率R1和產(chǎn)品品質(zhì)得分R2為響應(yīng)值,試驗(yàn)因素水平設(shè)計(jì)見表2。
表2 因素水平編碼Table 2 Code table of factor levels
比較高壓脫殼和傳統(tǒng)蒸煮脫殼的時(shí)間,用秒表分別記錄脫殼處理后手工分割蟹鉗、蟹柳、蟹粉、蟹膏和蟹黃的時(shí)間,脫殼時(shí)間t按式(2)計(jì)算。
t/min=t1+t2+t3+t4+t5
(2)
式中:t,螃蟹脫殼的時(shí)間,min;t1、t2、t3、t4、t5,分別為蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹膏、蟹黃和蟹粉的脫殼時(shí)間,min。
實(shí)驗(yàn)至少重復(fù)3次,分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)分均為雌蟹、雄蟹的平均值,使用SPSS 17.0軟件進(jìn)行差異顯著性分析(P<0.05),并用Excel 2003繪制圖形。
2.1.1 壓力對(duì)蟹脫殼效果的影響
圖1為不同壓力(12 min,20 ℃)對(duì)全蟹分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)的影響。由圖1可知,隨著壓力的升高,分割得率逐漸增大,分割產(chǎn)品品質(zhì)得分先升高后下降。壓力由100 MPa升至300 MPa,分割得率無顯著性變化(P>0.05);壓力從300 MPa升至500 MPa時(shí),分割得率顯著(P<0.05)增加,由28.45%提高至39.05%,此時(shí)蟹肉和殼分離效果較好,且壓力越大,分離效果越好,產(chǎn)品得率越高,但當(dāng)壓力達(dá)到500 MPa時(shí),產(chǎn)品品質(zhì)得分下降。
100 MPa處理后,蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹粉不易分離,剝離后均為碎肉,不成形,得率低。200 MPa時(shí),蟹鉗肉、蟹柳完整性差,蟹粉中含有少量碎骨,分割得率和品質(zhì)有所提高。300 MPa時(shí),蟹鉗肉、蟹柳肉較易分離,能成型,蟹粉中幾乎不含碎骨,完整性一般,得率升高。400 MPa時(shí),蟹鉗肉、蟹柳肉易分離,完整性好,肉質(zhì)出現(xiàn)輕微熟化,分離效果好,得率高。500 MPa時(shí),蟹鉗肉、蟹柳肉等分離效果好,但蟹肉、蟹黃、蟹膏明顯熟化,肉易發(fā)生斷裂,蟹黃顏色加深、蟹膏硬化,品質(zhì)得分略有下降。超高壓輔助藍(lán)蟹脫殼時(shí)發(fā)現(xiàn),壓力由100 MPa升高至600 MPa時(shí),蟹肉的提取率從20.99% 顯著(P<0.05)增加至 27.31%,600 MPa后產(chǎn)品具有熟化特征[17],本研究結(jié)果與其相似。壓力由100 MPa至500 MPa,一方面殼上殘留的蟹肉、蟹黃和蟹膏逐漸減少,另一方面可能由于壓力引起蛋白質(zhì)的水合作用[18],從而使分割得率升高。由于過高的壓力會(huì)使得分割產(chǎn)品出現(xiàn)明顯熟化而影響其品質(zhì),選取400 MPa作為處理壓力。
圖1 壓力對(duì)全蟹分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)得分的影響Fig.1 Influence of pressure on the segmentation yield and quality sensory score of Chinese mitten crab
2.1.2 保壓時(shí)間對(duì)蟹脫殼效果的影響
圖2為保壓時(shí)間(400 MPa,20 ℃)對(duì)分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
圖2 保壓時(shí)間對(duì)全蟹分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)的影響Fig.2 Influence of holding time on the segmentation yield and quality sensory score of Chinese mitten crab
由圖2可知,保壓時(shí)間對(duì)產(chǎn)品分割得率無顯著影響(P>0.05),但對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有顯著影響,保壓時(shí)間由4 min升高至16 min,蟹鉗、蟹柳、蟹粉的完整性越來越好,品質(zhì)得分由31.00增加至42.00,XUAN等[19]用超高壓對(duì)縊蟶(Sinonovaculaconstricta)脫殼時(shí)發(fā)現(xiàn),200 MPa壓力處理時(shí),保壓時(shí)間由1 min延長(zhǎng)至5 min時(shí)產(chǎn)品完整性率由53.30%提高至100.00%。繼續(xù)延長(zhǎng)保壓時(shí)間至20 min,品質(zhì)得分出現(xiàn)下降,這可能由于蛋白大分子在高壓作用下發(fā)生了不可逆的變性,保壓時(shí)間越長(zhǎng),變性程度越大。400 MPa壓力能夠破壞分子間的疏水相互作用和靜電相互作用導(dǎo)致蛋白質(zhì)三級(jí)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變(甚至二級(jí)結(jié)構(gòu))[4],引發(fā)單體蛋白質(zhì)變性,蛋白質(zhì)的變性引發(fā)肌原纖維粗、細(xì)絲(肌球蛋白絲和肌動(dòng)蛋白絲)的解聚、肌動(dòng)球蛋白(acto-myosin)的解離以及α-肌動(dòng)蛋白(α-actinin,Z線的聯(lián)結(jié)蛋白)的變性,這些變化會(huì)破壞肌纖維結(jié)構(gòu)完整性,導(dǎo)致肌纖維結(jié)構(gòu)的碎片化,在一定時(shí)間范圍內(nèi)引起質(zhì)構(gòu)的嫩化而易于脫殼。但保壓時(shí)間過長(zhǎng),碎片化程度加深,將引發(fā)宏觀結(jié)構(gòu)的松散,使得其品質(zhì)下降[20]。
保壓4 min后,蟹鉗肉、蟹柳肉較易分離,但外形不完整;蟹粉、蟹黃、蟹膏部分黏附在殼上。保壓8 min 后,蟹鉗、蟹柳、蟹粉、蟹黃和蟹膏,分離效果和品質(zhì)稍有提高,但相差不大。12 min后,蟹鉗肉、蟹柳肉易分離,外形完整,蟹粉剝離完全,蟹黃、蟹膏更易分離,得率和產(chǎn)品品質(zhì)明顯改善。保壓16 min與12 min相比,分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)無明顯差異。20 min后,蟹黃、蟹膏出現(xiàn)水樣、變稀,產(chǎn)品品質(zhì)略有下降。超高壓對(duì)鮑魚脫殼時(shí),延長(zhǎng)保壓時(shí)間,鮑魚的肌原纖維蛋白在長(zhǎng)時(shí)間壓力的作用下出現(xiàn)破裂損失,產(chǎn)品品質(zhì)下降[13]。因此,使用高壓對(duì)河蟹脫殼時(shí),保壓時(shí)間不能過長(zhǎng)。由于保壓12 min和16 min時(shí),產(chǎn)品品質(zhì)得分和分割得率并無顯著差異(P>0.05),從減少加工時(shí)間、節(jié)約能耗的角度考慮,選取保壓時(shí)間為12 min。
2.1.3 溫度對(duì)蟹脫殼效果的影響
圖3為400 MPa壓力處理12 min,溫度對(duì)全蟹分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)的影響。由圖3可知,溫度對(duì)分割得率無顯著影響(P>0.05),但保壓溫度由20 ℃升高至60 ℃,產(chǎn)品品質(zhì)得分由37.50逐漸增加至44.5,溫度越高,分割產(chǎn)品的完整性越好,品質(zhì)得分越高,溫度由50 ℃增加至60 ℃,產(chǎn)品品質(zhì)增加幅度不大。溫度為20 ℃時(shí),蟹鉗肉、蟹柳肉易分離,外形完整性一般;蟹粉、蟹黃、蟹膏能剝離,但少部分黏附在殼上。溫度由20 ℃增加至40 ℃過程中,蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹黃、蟹膏等分割產(chǎn)品的得率和品質(zhì)無明顯變化,但蟹粉更易剝離,得率稍有提高(數(shù)據(jù)未列出)。50 ℃時(shí),蟹鉗肉、蟹柳肉完整性好,蟹粉輕微熟化(顏色由透明變成乳白色),蟹黃顏色加深,蟹膏易完整脫離。60 ℃較50 ℃相比,蟹粉熟化加劇(乳白色加深),雄蟹黃黃色加深,蟹膏出現(xiàn)熟化(雌蟹膏由紫色變成黃色),分割產(chǎn)品出現(xiàn)熟化特征。
圖3 溫度對(duì)全蟹分割得率和產(chǎn)品品質(zhì)的影響Fig.3 Influence of temperature on the segmentation yield and quality sensory score of Chinese mitten crab
超高壓能夠破壞維持蛋白質(zhì)分子二級(jí)結(jié)構(gòu)、三級(jí)結(jié)構(gòu)的疏水鍵、離子鍵和氫鍵等非共價(jià)鍵[21],蛋白質(zhì)構(gòu)象產(chǎn)生變化,在壓力的誘導(dǎo)下,變性的蛋白質(zhì)在分子內(nèi)或分子間產(chǎn)生非共價(jià)鍵的相互作用(疏水相互作用和靜電相互作用),此外,保壓過程中介質(zhì)水的溫度會(huì)引起蛋白質(zhì)的熱變性、聚集和凝膠化[22-23],從而改善蟹肉的感官品質(zhì),在一定溫度范圍內(nèi),保壓溫度越高,分割產(chǎn)品的品質(zhì)越好(完整性好,易于剝離,不易破碎)。由于60 ℃與50 ℃品質(zhì)相差不大,選擇50 ℃作為熱輔助溫度。
在單因素試驗(yàn)結(jié)果基礎(chǔ)上,采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)3因素3水平共15個(gè)試驗(yàn),其中12個(gè)分析因素試驗(yàn),3個(gè)零點(diǎn)試驗(yàn),優(yōu)化中華絨螯蟹超高壓輔助脫殼的工藝條件。設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方案及結(jié)果見表3。
表3 Box-Behnken設(shè)計(jì)方案及試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Design and results of Box-Behnken
利用Design-Expert軟件,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,獲得全蟹的分割得率R1和分割產(chǎn)品品質(zhì)得分R2對(duì)高壓壓力x1、保壓時(shí)間x2、熱輔助溫度x3真實(shí)值的回歸模型分別為式(3)、式(4):
R1=13.830+0.030x1+0.023x2+0.142x3
(3)
R2=36.50-0.81x1+2.56x2+2.75x3-1.75x1x2-1.13x1x3+3.13x2x3
(4)
2.2.1 全蟹分割得率回歸模型的顯著性檢驗(yàn)和方差分析
對(duì)分割得率R1模型及回歸系數(shù)進(jìn)行顯著性分析,結(jié)果見表4。由表4可知,回歸模型P=0.046 7<0.05,模型顯著,其失擬項(xiàng)P=0.845 6>0.05(不顯著),試驗(yàn)數(shù)據(jù)有意義,回歸模型有效[24]?;貧w方程系數(shù)的顯著性分析結(jié)果表明,僅x1的一次項(xiàng)回歸系數(shù)達(dá)到顯著水平,x1、x2、x3的二次項(xiàng)以及x1、x2和x3之間的交互項(xiàng)回歸系數(shù)不顯著,表明試驗(yàn)因素對(duì)響應(yīng)值的影響是線性關(guān)系。由表4方差分析結(jié)果還可以看出,壓力(x1)顯著(P=0.012 0<0.05)影響全蟹的分割得率。
表4 分割得率R1回歸方程各項(xiàng)的方差分析Table 4 Variance analysis of parameters in regression equation of segmentation yield R1
注: *表示P<0.05,差異顯著。
2.2.2 全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)得分回歸模型的顯著性檢驗(yàn)和方差分析
對(duì)分割產(chǎn)品品質(zhì)得分R2模型及回歸系數(shù)進(jìn)行顯著性分析,結(jié)果見表5。由表2可知,回歸模型P=0.026 8<0.05,模型顯著,其失擬項(xiàng)P=0.066 7>0.05(不顯著),模型有效?;貧w方程系數(shù)的顯著性分析結(jié)果表明,x2、x3的一次項(xiàng)以及x2、x3之間的交互項(xiàng)回歸系數(shù)達(dá)到顯著水平,表明試驗(yàn)因素對(duì)響應(yīng)值的影響不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系[25-26]。由表5方差分析結(jié)果還可以看出,溫度(P=0.015 3<0.05)、時(shí)間(P=0.021 1<0.05)顯著影響全蟹分割產(chǎn)品的品質(zhì)得分。此外,時(shí)間和溫度互作效應(yīng)對(duì)全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)影響明顯(P<0.05),由圖4可知,在所設(shè)計(jì)的試驗(yàn)條件范圍內(nèi),提高溫度和延長(zhǎng)保壓時(shí)間都可增加分割產(chǎn)品的品質(zhì)得分,二者交互作用表現(xiàn)為品質(zhì)得分的增大。
表5 分割產(chǎn)品品質(zhì)得分R2回歸方程各項(xiàng)的方差分析Table 5 Variance analysis of parameters in regression equation of quality sensory score R2
注: *表示P<0.05,差異顯著。
圖4 時(shí)間和溫度對(duì)全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)得分影響的響應(yīng)曲面Fig.4 Responsive surface showing the effects of time and temperature on the quality sensory score of detached Chinese mitten crab product
利用Design-Expert軟件計(jì)算得出全蟹分割得率最高,分割產(chǎn)品品質(zhì)得分最佳時(shí)的高壓處理?xiàng)l件為壓力442.80 MPa、保壓時(shí)間16 min、溫度60 ℃。在此條件下,全蟹的分割得率的最大預(yù)測(cè)值為36.00%,分割產(chǎn)品品質(zhì)得分為43.36。為了便于實(shí)際操作,將優(yōu)化參數(shù)修正為壓力440 MPa、保壓時(shí)間16 min、溫度60 ℃。在此條件下對(duì)全蟹進(jìn)行3次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,所得全蟹分割得率為(34.24±2.86)%,產(chǎn)品品質(zhì)得分為42.5±2.5,與預(yù)測(cè)值相差不大。因此,利用響應(yīng)面優(yōu)化中華絨螯蟹超高壓輔助脫殼是可行的。
表6為超高壓輔助脫殼和傳統(tǒng)蒸煮脫殼在全蟹分割得率、分割產(chǎn)品品質(zhì)得分以及手工分割加工時(shí)間等方面的比較。由表6可知,在全蟹分割得率方面,超高壓處理(440 MPa、16 min、60 ℃)后全蟹的分割得率為34.24%顯著(P<0.05)高于傳統(tǒng)蒸煮脫殼得率(27.58%),分割得率提高了6.66%。圖5是脫殼方式對(duì)蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹粉、蟹黃、蟹膏的影響。由圖5可知,超高壓處理后蟹殼上殘留的肉較少,尤其是蟹粉較蒸煮組比較,脫殼完全,蟹腹殼幾乎不含有蟹肉,且對(duì)于雌蟹蟹黃,較蒸煮組損失較少,高壓處理后蟹黃得率明顯升高,因而超高壓輔助脫殼能顯著提高全蟹分割得率。
在全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)方面,超高壓組的品質(zhì)得分為42.50,顯著(P<0.05)高于蒸煮組的31.00。由圖5可知,超高輔助脫殼得到各分割產(chǎn)品品質(zhì)明顯優(yōu)于蒸煮組,將高壓組的上腿肉、中腿肉完整,幾乎無斷裂,且色澤鮮嫩,蟹柳肉較完整,蟹粉呈現(xiàn)小塊未出現(xiàn)斷裂(蒸煮組易斷裂),富有彈性;蟹黃和蟹膏分離效果好,色澤鮮嫩。DEOLIVEIRA等[27]報(bào)道稱超高壓能夠促使魚肉的肌紅蛋白和肌原纖維蛋白發(fā)生變性,提高魚肉的亮度值L*,使魚肉的色澤更加鮮嫩,增加消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。超高壓與熱處理均使不同程度的蛋白變性,并誘導(dǎo)形成蛋白凝膠,然而熱處理較高壓處理蛋白變性程度大,食品的質(zhì)量造成嚴(yán)重?fù)p害[28]。王芝妍等[29]在研究超高壓輔助中華管鞭蝦脫殼時(shí)發(fā)現(xiàn),200 MPa處理中華管鞭蝦,脫殼效果好,肌肉肌原纖維排列整齊,肌節(jié)完整,蝦仁品質(zhì)良好。因此,超高壓處理相對(duì)于蒸煮處理,在一定程度上減少蟹肉的肌原纖維的變性,保持良好的品質(zhì)。
在手工分割脫殼時(shí)間方面,超高壓輔助脫殼時(shí)間雖然較傳統(tǒng)蒸煮脫殼時(shí)間略長(zhǎng),但在統(tǒng)計(jì)學(xué)上無顯著性(P>0.05)差異。然而,高壓脫殼工藝中選擇的處理時(shí)間是16 min,較傳統(tǒng)二次蒸煮脫殼(沸騰初煮2 min/ 蒸汽二次蒸煮20 min)[2]縮短了螃蟹分割加工中脫殼工序時(shí)間,一定程度上縮短了河蟹分割加工的生產(chǎn)周期。
表6 不同脫殼處理方法對(duì)全蟹分割得率、產(chǎn)品品質(zhì)得分和手工分割時(shí)間的影響Table 6 Influence of different shucking methods on the segmentation yield, quality sensory score and manual segmentation time of Chinese mitten crab
注:數(shù)據(jù)表示為平均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)偏差;同一列中不同字母表示存在顯著差異(P<0.05)。
圖5 不同脫殼方式對(duì)蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹粉、蟹黃、蟹膏的影響Fig.5 Influence of different shucking methods on the visual appearance of claw meat, leg meat, backfin meat, hepatopancreas, gonad注:圖片從左到右依次為全蟹分割產(chǎn)品的上腿肉、中腿肉、蟹鉗肉、蟹柳肉、蟹粉、雄蟹膏和蟹黃以及雌蟹膏和蟹黃;從上到下分別為生蟹分割組、蒸煮處理組和超高壓處理組。
在能耗比較方面,參照文獻(xiàn)[16]的分析方法,選擇工業(yè)化生產(chǎn)中常見的設(shè)備作為能耗估算對(duì)象(其中,超高壓設(shè)備的平均升壓速度約為200 MPa/min,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為110 kW,卸壓時(shí)間為2 s;工業(yè)蒸箱的平均升溫速度約為2.5 ℃/min,加熱功率為36 kW),得到超高壓和傳統(tǒng)蒸煮脫殼的工業(yè)化生產(chǎn)的能耗比較,如表7所示。由表7結(jié)果可知,超高壓處理的能耗約為304 kJ/kg, 低于蒸煮脫殼的能耗648 kJ/kg,相對(duì)于傳統(tǒng)蒸煮脫殼,超高壓處理可以節(jié)省約53%的能耗。
表7 超高壓脫殼和傳統(tǒng)蒸煮脫殼能耗的比較[16]Table 7 Energy comparisons of HPP and traditional thermal shucking treatments
注: *表示超高壓容積率為 60%~70%,取中間值65%計(jì)算。
(1)基于Box-Behnken的響應(yīng)面優(yōu)化可知,其中壓力影響顯著影響(P=0.012 0<0.05)全蟹分割得率,溫度(P=0.015 3<0.05)、時(shí)間(P=0.021 1<0.05) 顯著影響品質(zhì)得分,且存在一定的交互作用。最終得到的最佳工藝條件為:壓力440 MPa、保壓時(shí)間16 min、溫度60 ℃。在此條件下,全蟹分割得率為(34.24±2.86)%,產(chǎn)品品質(zhì)得分為(42.5±2.5)分,與預(yù)測(cè)值相差不大。
(2)與傳統(tǒng)蒸煮脫殼比較,超高壓處理(440 MPa、16 min、60 ℃)后全蟹的分割得率為34.24%顯著(P<0.05) 高于傳統(tǒng)蒸煮脫殼得率(27.58%),分割得率提高了6.66%;且分割產(chǎn)品品質(zhì)得分可達(dá)42.50, 顯著(P<0.05)高于蒸煮組的31.00;從直觀判斷,高壓處理組分割產(chǎn)品的上腿肉、中腿肉完整,幾乎無斷裂,且色澤鮮嫩,蟹柳肉較完整,蟹粉呈現(xiàn)小塊未出現(xiàn)斷裂(蒸煮組易斷裂),富有彈性;蟹黃和蟹膏分離效果好,色澤鮮嫩,全蟹分割產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu);估算工業(yè)化生產(chǎn)超高壓處理的能耗約為304 kJ/kg,低于蒸煮脫殼的能耗(約648 kJ/kg),超高壓處理可以節(jié)省約53%的能耗。