孫明奇 田勇 孫成龍

【摘要】? ? 低碳環(huán)保與能源回收再利用是新時代背景下發(fā)展綠色經(jīng)濟的一類重要措施，對于鋼鐵企業(yè)而言，所產(chǎn)生余熱資源相對較為豐富，目前在余熱利用方面還有待進一步提高。將此類資源進行綜合利用之后，各類操作效果也可以得到保障，企業(yè)經(jīng)濟性得到顯著提高，而耗能和成本支出則可以相對應降低。利用可靠余熱回收及利用技術(shù)，可以顯著降低能耗。在采取回收加熱爐煙氣余熱與水量等冷卻構(gòu)件余熱利用，合理改造之后，所產(chǎn)生經(jīng)濟效益和社會效益相對較為明顯。

【關(guān)鍵詞】? ? 加熱爐? ? 余熱綜合利用? ? 煙氣余熱? ? 汽化冷卻? ? 應用

引言：

鋼鐵企業(yè)自身在能源消耗方面數(shù)量較大，且整體能源消耗較多，所產(chǎn)生的經(jīng)濟成本較大。而如果不能較好地在根本上明確成本節(jié)約的重要途徑，則無法達到一個較好的資源在利用等成果，會影響到所有操作效果，導致很多問題出現(xiàn)。應對這一特點，實際操作過程中要充分明確加熱爐余熱綜合利用技術(shù)及應用的關(guān)鍵性及重要性，合理進行技術(shù)改造與應用操作，確保各類技術(shù)得到有效落實。一般在這一過程中，汽化冷卻系統(tǒng)改造是十分重要的一部分，自身效果也更可觀。

一、加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)改造

汽化冷卻系統(tǒng)改造是實現(xiàn)余熱綜合利用重要措施之一，通過應用強制循環(huán)汽化冷卻，雖然帶來更大能耗，但自身可靠性和安全性也可以得到顯著提高，采用高循環(huán)倍率可以顯著降低在運行過程中的汽化率，進而保障循環(huán)速度避免出現(xiàn)汽水分層現(xiàn)象[1]。一般在實際操作過程中，強制循環(huán)氣化冷卻壁自然循環(huán)會多消耗循環(huán)動能，但為了保障整體系統(tǒng)安全性及穩(wěn)定性，這樣的改造措施具備著一定必要性及重要性，相關(guān)安全性也相對更為客觀，可以提供更客觀的支持。而高循環(huán)倍率則可以較好提高流速，保障冷卻效果，設(shè)定了控制裝置之后，通過調(diào)節(jié)也可以保障所有環(huán)節(jié)都滿足實際需求，保障操作準確性及合理性，確保每個冷卻回路流量都可以得到控制。而采取備用旋轉(zhuǎn)接頭組設(shè)置之后，當一部分出現(xiàn)了泄漏另外一部分則可以正常工作，自動切斷閥門與系統(tǒng)并進行隔離，確保在不停止工作條件下提升效果，規(guī)避常見風險及不良影響因素。利用電動循環(huán)泵，則可以在故障停機過程中啟用備用水泵，保障系統(tǒng)正常工作，避免停止之后再恢復工作所帶來的能耗。在實際操作過程中，這部分系統(tǒng)所分離出來的余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽會進一步進入余熱鍋爐過熱器中，進而為主管網(wǎng)輸送低壓蒸汽，輔助電站進行發(fā)電。

總的來說，在進行改造之后系統(tǒng)可靠性及系統(tǒng)效果得到了顯著優(yōu)化，而在使用過程中一系列安全影響因素得到了較好消除，利用此類措施，能源再利用等效率和效果得到了有效保障，常見質(zhì)量因素得到了較好規(guī)避，整體安全性也得到了顯著提高。

二、加熱爐煙氣余熱利用改造

煙氣余熱利用及相關(guān)改造要根據(jù)具體溫度、煙氣側(cè)阻力損失等情況進行確定，對于上排煙而言，相關(guān)結(jié)構(gòu)受到橫向風振荷載影響，整體抽力會受到限制，必須要首先保障排煙溫度，進而滿足在排煙方面需求，充分合理地進行改造與利用[2]。一般操作過程中，可以采用更自然排煙方式，依靠產(chǎn)生抽力而進入大氣，當高度等方面情況差異，也會帶來抽力差異，由于溫度不同，溫度越高則抽力越大，因此在這一過程中，需要對諸多影響因素客觀認識，明確影響的關(guān)鍵節(jié)點與要點所在。一般情況下而言，余熱鍋爐排煙溫度不能特別低，如果低于一定范疇之后，則會出現(xiàn)自然排煙阻礙的問題。要做好各類阻力計算，損失要小于65Pa，而溫度則不能低于260攝氏度，才可以確保操作效果。另外一方面，還需要充分考慮到煙氣中所含硫量，對內(nèi)部技術(shù)酸性腐蝕等情況充分關(guān)注，保障鍋爐受熱面使用壽命，減少出現(xiàn)腐蝕等一系列現(xiàn)象，避免出現(xiàn)在使用壽命、使用質(zhì)量等諸多方面的損害。在這基礎(chǔ)上，蒸發(fā)器和過濾器布置也是相對重要一部分內(nèi)容，對于長度較短煙道則不能布置過多受熱面，不能令溫度降低過多，由于煙氣與水會產(chǎn)生換熱，因此受熱面管壁溫度則取決于水的溫度。正因如此，此類溫度不應該低于230攝氏度，在實際操作過程中只能采用熱氣與蒸發(fā)器組合使用方式，不能再增加設(shè)置省煤器。

由此可見，在實際操作過程中，這一類技術(shù)價值與意義非同小可，但有諸多的影響因素會導致質(zhì)量與效果方面產(chǎn)生一定程度影響。針對這一特點，需要采取針對性措施，對抽力、溫度、受熱面等多方面情況進行一定程度控制，確定預期指標及指標范圍，進而保障操作效果，避免出現(xiàn)回收利用效果不良的現(xiàn)象影響能源消耗及自身經(jīng)濟性。

三、結(jié)束語

如上所述，在加熱爐余熱綜合利用技術(shù)應用過程中，汽化冷卻系統(tǒng)改造與煙氣余熱利用改造兩部分是相對關(guān)鍵、相對有效的內(nèi)容，需要客觀看到兩類改造要點所在，繼而采取針對性措施，對常見影響因素及質(zhì)量問題進行一定程度控制，進而保障操作效果。

參? 考? 文? 獻

[1]姜濤，王福喜，李士省.礦井風井余熱綜合利用技術(shù)研發(fā)與應用[J].價值工程，2018，v.37;No.497（21）：124-125.

[2]譚赫.北營鋼鐵（集團）股份有限公司軋鋼廠1780加熱爐煙氣余熱利用技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（1）：146-147.