李雪敏

隨著環(huán)境問題的日漸突出，人類社會發(fā)展與環(huán)境保護的矛盾越來越明顯。社會的發(fā)展離不開自然資源，如何維持自然生態(tài)的平衡發(fā)展已經(jīng)成為當今社會密切關注的問題。如今，綠色環(huán)保的概念逐漸深入人心，各個領域都倡導清潔生產，循環(huán)利用資源。

石化行業(yè)是我國的基礎產業(yè)和支柱產業(yè)，在我國的國民經(jīng)濟中占有重要地位。但是由于其原材料、中間體等具有的特殊性，導致石化行業(yè)環(huán)境污染較大。實現(xiàn)石化行業(yè)的清潔化生產不僅能夠為人們提供安全健康的生活環(huán)境，而且能夠更好地促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

2018年11月21日，在中國石油石化科技發(fā)展論壇上，河北精致科技公司（以下簡稱精致科技）榮獲“石油石化好技術十佳”稱號。這一榮譽對于精致科技既是一種文化，也是一種無形資產，成為推動精致科技不斷創(chuàng)新發(fā)展的不竭動力。在本次論壇上，本刊記者有幸結識精致科技獲獎代表楊春寶總經(jīng)理，并在楊春寶的引薦下，就石化技術問題對郝天臻董事長進行了相關采訪。

精致科技成立于1996年，20多年來，專注于脫硫技術研發(fā)、石化助劑和專用特型設備的生產，憑借高效的自主研發(fā)和工程化團隊、可靠的技術、定制式產品和周到的服務，公司在煉廠氣脫硫化氫、燃料氣脫總硫、液化氣和輕汽油脫硫醇、甲基叔丁基醚和催化汽油脫硫等方面，在國內建立了領先的工業(yè)業(yè)績。值得驕傲的是精致科技研發(fā)的氣體脫硫、液體脫硫、甲基叔丁基醚脫硫以及催化汽油脫硫四大類石化產品的脫硫技術近年來屢獲大獎：液化氣深度脫硫清潔化技術獲得石油石化好技術第三名、汽油關鍵組分定向分離技術榮獲技術發(fā)明一等獎……

在談到液化氣深度脫硫清潔技術時，郝天臻董事長向本刊記者就此技術的原理及工況特點進行了詳細的介紹。

首先研究液化氣中硫化物分布規(guī)律，對不同的硫考慮不同的處理手段，如硫化氫，針對性的采取“胺脫優(yōu)化技術”，將胺脫后液化氣H₂S控制在5mg/Nm³以下;再通過液化氣深度脫硫技術脫除硫醇硫，其中深度脫硫技術是在深入分析傳統(tǒng)技術原理、原料中硫化物的分布規(guī)律，以及硫醇和二硫化物是導致精制后總硫高的主要原因等理論和事實基礎上而提出的，深度脫硫技術主要由功能強化助劑、三相混合氧化再生、同定床催化劑、溶劑脫氧等工藝措施組成。但困擾企業(yè)的堿渣和尾氣問題仍然存在，我們繼續(xù)對尾氣和堿渣的組成和形成原因進行分析，然后逐一采取針對性的工藝路線措施，從源頭上減少堿渣的形成，對尾氣進行循環(huán)，對尾氣中的組分資源化，消除尾氣排放。對于不能完全消除的堿渣，再進行研究，通過對溶劑進行升級，實現(xiàn)堿渣可凈化。各種工藝措施的完美結合最終形成了我們的液化氣深度脫硫清潔化技術。

除此之外，精致科技硫磺尾氣深度脫硫直排技術采用雙溶劑雙脫流程，在深度脫除硫化氫的同時，實現(xiàn)有機硫深度脫除，并可實現(xiàn)硫磺尾氣不經(jīng)焚燒排放，節(jié)能環(huán)保。催化汽油抽提脫硫技術通過對汽油定向分離，對不同族組成和硫分子結構采取不同的處理方式，實現(xiàn)分子管控，在保烯的同時實現(xiàn)硫的有效脫除。煉廠燃料氣深度脫硫技術改變傳統(tǒng)燃料氣脫硫理念，通過采用新工藝和溶劑，實現(xiàn)有機硫的有效脫除。汽油脫硫醇零排放技術解決汽油硫含量合格但博士試驗不合格的問題，實現(xiàn)無“三廢”排放。超低硫甲基叔丁基醚生產技術采用萃取和防膠蒸餾結合技術，實現(xiàn)MTBE高收率的深度脫硫。碳四餾分超級凈化技術采用加氫、硫轉移、萃取和共沸精餾，實現(xiàn)碳四餾分超級凈化，無“三廢”排放，滿足后續(xù)加工要求。

精致科技董事長郝天臻說：“精致科技始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展模式，秉持‘質量可靠、服務取勝的經(jīng)營理念，以創(chuàng)清潔化生產技術品牌為追求。節(jié)能減排和實現(xiàn)清潔化生產為目標，以優(yōu)質、及時的服務和不斷創(chuàng)新的技術攻克企業(yè)發(fā)展中遇到的種種難題?！?/p>

據(jù)悉，精致科技通過對脫硫精制技術的研究，建立了系統(tǒng)、完善的脫硫醇使用性能檢測和試驗方法，積累了豐富的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。對于各項脫硫，精致科技對物質中含有的各種硫化物進行詳細的數(shù)據(jù)分析，依據(jù)各種硫形態(tài)選擇具體的脫硫措施，并根據(jù)脫硫過程中容易產生的二次污染問題進行針對性解決，最終實現(xiàn)清潔化脫硫。

精致科技通過自身的技術優(yōu)勢，促進精致科技進一步發(fā)展，它的石化技術不僅在國內得到了認可，成為中國石油、中國石化、中國海油、中國化工等大型企業(yè)的網(wǎng)上合格供應商。而且其技術已經(jīng)走出了國門，走向了世界。

2016年，精致科技自主研發(fā)的EHDS技術與殼牌馬來西亞簽約成功。后來，與英威達先進技術公司合作，由對方在國際上推廣精致科技各項先進技術。英威達作為全球最大的綜合纖維和聚合物公司之一，對于精致科技的石化技術走出國門起到了巨大的作用。

習近平總書記在黨的十九大上強調：“既要金山銀山，又要綠水青山，我們要像愛惜生命一樣愛惜生態(tài)環(huán)境?！边@也提示著我們生態(tài)環(huán)境的重要性，成為每個精致人心中的使命。

脫硫技術是一項環(huán)保清潔技術。眾所周知，汽油、液化氣中的各種形態(tài)的硫最終主要轉化為二氧化硫，而二氧化硫是大氣中主要污染物之一，是衡量大氣是否遭到污染的重要標志。若想還大自然一片綠水青山，就必須從源頭上減少污染。

目前許多企業(yè)針對硫磺尾氣的治理，采用堿洗的技術去除尾氣中的二氧化硫，但是不可避免的會產生“白煙”。它的出現(xiàn)引發(fā)了專家的懷疑，許多專家認為，濕法脫硫是霧霾產生的主要原因，濕法脫硫的煙氣中會含有水蒸汽和極細的鹽顆粒物，排放到大氣中后，顆粒物提供了凝結核，水蒸汽提供了濕度，在溫度適宜的條件下，會形成“霧”或“霾”，并且硫磺尾氣堿洗前需要對尾氣進行焚燒，這就需要補充燃料，也會增加二氧化碳的排放，消耗資源。

精致科技轉變濕法脫硫的常態(tài)，從源頭上尋找解決方法。將回收的硫化物再回到制硫單元，變成產品，減少污染物的排放，并且在中間過程不產生任何污染物，實現(xiàn)真正的清潔化脫硫技術。

郝天臻說：“國內石化的脫硫技術大都是從國外技術上的技術升級，伴隨經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境要求的日益嚴苛，原有的技術手段面臨的前所未有的困難。如硫磺尾氣的排放指標、加熱爐煙氣的二氧化硫含量等要求越來越高，高要求給我們帶來困難的同時也帶來了機會，需要我們在技術上有真正的創(chuàng)新。伴隨著原油的開采，原油越來越劣質化，硫含量不斷增長，硫品種也更復雜，要求我們要不斷加強自主研發(fā)，堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展模式。希望通我們的不懈努力，能夠實現(xiàn)煉油清潔化，使天更藍、水更清、地更綠?！?/p>