李南爍,湯梓聰,伍健宜,張錦梁,謝安治,陳觀生
(廣東工業(yè)大學(xué) 材料與能源學(xué)院,廣東 廣州 510006)
全社會(huì)能源需求不斷增加,能源短缺已成為人類面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題,節(jié)能技術(shù)的研究和利用成為支撐社會(huì)發(fā)展的必要手段[1-3].
在各種節(jié)能技術(shù)中,相變儲(chǔ)能技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用. 電廠排煙廢熱、工業(yè)鍋爐廢熱以及各種內(nèi)燃機(jī)排氣的廢熱等都可以采用相變儲(chǔ)熱技術(shù)使之得到有效的利用,從而節(jié)省大量的能源[4]. 太陽(yáng)能熱利用、熱泵制熱等是當(dāng)前較為成熟的節(jié)能技術(shù),結(jié)合相變溫度為40~60 ℃的低溫相變儲(chǔ)熱技術(shù)則可以使太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)、熱泵熱水系統(tǒng)在生活熱水領(lǐng)域具有更好的應(yīng)用前景[5-7].
適用于生活熱水領(lǐng)域的相變儲(chǔ)熱材料主要有石蠟、醋酸鈉等. 這些材料最大的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)低,這也成為它們大規(guī)模推廣應(yīng)用的主要障礙[8]. 為克服這一障礙,很多研究人員進(jìn)行了大量的工作,包括相變傳熱強(qiáng)化機(jī)理的分析[9-11]、相變材料導(dǎo)熱系數(shù)的提升等[12-13],其中利用各種翅片來(lái)強(qiáng)化儲(chǔ)熱體中相變材料側(cè)的換熱是一種比較簡(jiǎn)單而且有效的做法[14-18].
本研究以石蠟為相變材料,對(duì)翅片盤(pán)管式相變儲(chǔ)熱器進(jìn)行換熱實(shí)驗(yàn),得出該相變儲(chǔ)熱器內(nèi)的溫度分布及其儲(chǔ)、放熱特性.
實(shí)驗(yàn)用的翅片盤(pán)管式相變儲(chǔ)熱器主要由箱體、保溫層、翅片盤(pán)管、相變材料(Phase Change Material,PCM)等構(gòu)成,其剖視圖如圖1所示.
盤(pán)管為銅管,翅片為鋁片,盤(pán)管與翅片相互垂直,相變材料填充在翅片管與箱體之間,翅片間距可調(diào). 實(shí)驗(yàn)用的翅片盤(pán)管式相變儲(chǔ)熱器詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)表1.石蠟質(zhì)量為5 070.5 g.
表1 翅片盤(pán)管式相變儲(chǔ)熱器參數(shù)Tab.1 Finned-coil Phase Change Heat Storage Parameter
通過(guò)管內(nèi)冷、熱流體(本次實(shí)驗(yàn)以水作為工質(zhì))與箱體內(nèi)石蠟進(jìn)行熱量交換,對(duì)翅片盤(pán)管式相變換熱器的儲(chǔ)熱、放熱特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究. 恒溫水箱保證供應(yīng)的水溫度恒定. 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖如圖2所示.
圖2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖Fig.2 Experimental system diagram
在箱體管槽內(nèi)布置T型熱電偶溫度測(cè)點(diǎn),如上圖所示. 其中T1、T5分別為進(jìn)出水管處測(cè)點(diǎn),T2~T4為內(nèi)部管路測(cè)點(diǎn),T6~T10為內(nèi)部石蠟測(cè)點(diǎn). 水流量通過(guò)控制閥門(mén)控制并由渦輪流量計(jì)測(cè)量(0.667~6.667 L/min,±0.5% R). 用安捷倫數(shù)據(jù)采集儀對(duì)溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集.
相變材料為石蠟RT54,液相密度:780 kg/m3,固相密度:900 kg/m3;液相比熱容:2.4 kJ/(kg·K),固相比熱容:7.8 kJ/(kg·K);液相熱導(dǎo)率:0.20 W/(m·K),固相熱導(dǎo)率:0.27 W/(m·K);相變潛熱:170 kJ/kg;凝固溫度:54 ℃;熔化溫度:52 ℃. 忽略工質(zhì)溫度變化對(duì)熱物性的影響.
儲(chǔ)熱階段:接通電源,在恒溫水箱中把水加熱到65 ℃,然后開(kāi)啟數(shù)據(jù)采集儀,同時(shí)開(kāi)啟循環(huán)水泵,調(diào)節(jié)流量控制閥到一定的流量值,進(jìn)行儲(chǔ)熱階段的實(shí)驗(yàn). 當(dāng)石蠟完全熔化,并且在數(shù)據(jù)采集儀上觀察溫度不再升高時(shí)停止實(shí)驗(yàn),儲(chǔ)熱階段實(shí)驗(yàn)結(jié)束.
放熱階段:考慮到儲(chǔ)熱器的最大儲(chǔ)熱量,儲(chǔ)熱階段實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,馬上進(jìn)行放熱階段實(shí)驗(yàn). 將另一臺(tái)設(shè)定溫度30 ℃的恒溫水箱替換儲(chǔ)熱階段的恒溫水箱,如圖2所示接入實(shí)驗(yàn)線路. 調(diào)節(jié)相同大小的流量值,進(jìn)行放熱階段的實(shí)驗(yàn). 待石蠟完全凝固,并且溫度分布基本均勻時(shí)停止數(shù)據(jù)采集,完成放熱階段的實(shí)驗(yàn).
對(duì)翅片間距為2.5 mm、5.0 mm和6.5 mm的翅片盤(pán)管相變儲(chǔ)熱器在水流量分別為1.0 L/min,1.3 L/min及1.6 L/min的情況下進(jìn)行儲(chǔ)、放熱實(shí)驗(yàn). 安捷倫每5 s采集一次數(shù)據(jù),記錄每次實(shí)驗(yàn)流量情況. 忽略彎管效應(yīng)和工質(zhì)溫度變化對(duì)熱物性的影響,根據(jù)水和石蠟的溫度、水的流量以及傳熱面積等,翅片儲(chǔ)熱器的傳熱效率Q和傳熱系數(shù)k可以通過(guò)式(1)~(4)計(jì)算:
其中c表示儲(chǔ)熱,d表示放熱;ρ為水的密度(g/L);v為水的流量(L/min);Cp為水的比熱容(J·g—1·K—1);A為儲(chǔ)熱器中管路的傳熱面積(m2); ?tm為儲(chǔ)熱器的對(duì)數(shù)平均溫差(℃),由式(5)~(6)計(jì)算:
設(shè)定恒溫水箱65 ℃的情況進(jìn)行儲(chǔ)熱實(shí)驗(yàn),進(jìn)水管溫度基本保持恒定. 圖3(a)及圖3(b)分別表示當(dāng)進(jìn)水流量為1.6 L/min、翅片間距為2.5 mm、5.0 mm及6.5 mm時(shí)儲(chǔ)熱過(guò)程中石蠟T8測(cè)點(diǎn)溫度及出水管T5測(cè)點(diǎn)溫度隨時(shí)間的變化曲線.
圖3 水流量為1.6 L/min的儲(chǔ)熱過(guò)程Fig.3 Heat storage process with water flow rate of 1.6 L/min
由圖3(a)可知石蠟在50~55 ℃的范圍內(nèi)溫度較為平穩(wěn),局部溫度呈上升趨勢(shì),可知這個(gè)溫度區(qū)間為石蠟開(kāi)始相變的溫度區(qū)間. 由圖3(b)看出,在進(jìn)水管溫度恒定情況下,出水溫度的變化過(guò)程與石蠟溫度的變化過(guò)程基本一致,間距為2.5 mm的儲(chǔ)熱器出水溫度率先接近進(jìn)水溫度,說(shuō)明翅片間距小儲(chǔ)熱過(guò)程進(jìn)行得比較快,傳熱能力強(qiáng).
設(shè)定恒溫水箱30 ℃的情況進(jìn)行放熱實(shí)驗(yàn),進(jìn)水管溫度基本保持恒定. 圖4(a)及圖4(b)是水流量為1.6 L/min、翅片間距為2.5 mm、5.0 mm及6.5 mm時(shí)放熱過(guò)程石蠟T8測(cè)點(diǎn)溫度及出水管溫度T5隨時(shí)間的變化曲線.
從圖4(a)中可以看出,石蠟的放熱過(guò)程進(jìn)行得比較快. 在50~55 ℃區(qū)間的范圍內(nèi)溫度較為平穩(wěn),儲(chǔ)熱體處于相變階段;在相變完成后,石蠟迅速被冷卻,溫度接近管內(nèi)流體溫度. 由圖4(b)看出,與儲(chǔ)熱類似,出水溫度的變化與石蠟溫度的變化保持一致,間距為2.5 mm的儲(chǔ)熱器率先完成放熱過(guò)程.
圖4 水流量為1.6 L/min的放熱過(guò)程Fig.4 Exothermic process with water flow rate of 1.6 L/min
圖5、圖6及圖7分別表示流量為1.0 L/min、1.3 L/min及1.6 L/min時(shí)翅片盤(pán)管相變儲(chǔ)熱器儲(chǔ)熱過(guò)程中傳熱系數(shù)隨石蠟溫度的變化關(guān)系.
由圖5~7可看出,在石蠟溫度為50 ℃以下區(qū)域,不同翅片間距的相變儲(chǔ)熱器傳熱系數(shù)基本維持在5~18 W/(m2·K)之間;隨溫度及流量的增加,傳熱系數(shù)也相應(yīng)增大,在進(jìn)入相變階段時(shí)迅速增大,這是因?yàn)樵缙诘膬?chǔ)熱過(guò)程,PCM還未融化,傳熱過(guò)程由熱傳導(dǎo)起決定作用,進(jìn)入相變階段時(shí)PCM的融化,在管壁上附著一個(gè)薄的熔融層,由于浮力作用加劇對(duì)流運(yùn)動(dòng),傳熱系數(shù)迅速增加,此后隨著熔融層的加厚對(duì)流受阻,k值減少,超過(guò)60 ℃后相變完成,逐漸趨于穩(wěn)定;在其他參數(shù)相同時(shí),翅片間距較小的儲(chǔ)熱器傳熱系數(shù)更大,翅片間距為2.5 mm時(shí),相變過(guò)程進(jìn)行得最快,石蠟熔化速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其余翅片間距下的情況.
圖5 流量1.0 L/min時(shí)儲(chǔ)熱過(guò)程傳熱系數(shù)Fig.5 Heat transfer coefficient of heat storage process with flow rate of 1.0 L/min
圖6 流量1.3 L/min時(shí)儲(chǔ)熱過(guò)程傳熱系數(shù)分布Fig.6 Heat transfer coefficient of heat storage process with flow rate of 1.3 L/min
圖7 流量1.6 L/min時(shí)儲(chǔ)熱過(guò)程傳熱系數(shù)分布Fig.7 Heat transfer coefficient of heat storage process with flow rate of 1.6 L/min
圖8、圖9及圖10分別是水流量為1.0 L/min、1.3 L/min及1.6 L/min時(shí)翅片盤(pán)管相變儲(chǔ)熱器放熱過(guò)程中傳熱系數(shù)隨石蠟溫度的變化關(guān)系.
圖8 流量1.0 L/min時(shí)放熱過(guò)程傳熱系數(shù)Fig.8 Heat transfer coefficient of exothermic process with flow rate of 1.0 L/min
圖9 流量1.3 L/min時(shí)放熱過(guò)程傳熱系數(shù)Fig.9 Heat transfer coefficient of exothermic process with flow rate of 1.3 L/min
圖10 流量1.6 L/min時(shí)放熱過(guò)程傳熱系數(shù)Fig.10 Heat transfer coefficient of exothermic process with flow rate of 1.6 L/min
通過(guò)圖8~10可以看出,k值從最初的20 W/(m2·K)左右緩慢增加,進(jìn)入相變階段,由于PCM的固化,對(duì)流導(dǎo)熱的綜合作用下,迅速增大到峰值,在52 ℃后,隨著PCM的進(jìn)一步固化,對(duì)流作用減弱,k值逐漸減小,在相變結(jié)束時(shí)減小到20 W/(m2·K)左右. 在溫度50℃以下區(qū)域,各組不同翅片間距的相變儲(chǔ)熱器傳熱系數(shù)變化比較平穩(wěn),并且隨溫度逐漸降低,傳熱系數(shù)也相應(yīng)地變小,在流量為1.3 L/min和1.6 L/min時(shí),傳熱系數(shù)基本在10~30 W/(m2·K)之間,而流量為1.0 L/min時(shí),傳熱系數(shù)基本在5~18 W/(m2·K)范圍內(nèi),可以看出流量的大小對(duì)傳熱系數(shù)存在一定影響.
在石蠟溫度為50 ℃~60 ℃區(qū)間內(nèi),各組翅片盤(pán)管相變儲(chǔ)熱器的傳熱系數(shù)出現(xiàn)峰值,如表2所示.
表2 傳熱系數(shù)峰值Tab. 2 Peak heat transfer coefficient W·m-2·K-1
從表2中可以看出:在同一個(gè)流量下,翅片間距越小傳熱系數(shù)峰值越大;同一翅片間距時(shí),流量越大傳熱系數(shù)峰值越大;儲(chǔ)熱器傳熱系數(shù)最大峰值出現(xiàn)在翅片間距為2.5 mm、流量為1.6 L/min的情況下.
通過(guò)對(duì)翅片間距為2.5 mm、5.0 mm及6.5 mm的翅片盤(pán)管相變儲(chǔ)熱器在水流量分別為1.0 L/min,1.3 L/min及1.6 L/min情況下的儲(chǔ)、放熱實(shí)驗(yàn),簡(jiǎn)單得出以下結(jié)論:
(1) 在同一翅片間距下,水流量越大,儲(chǔ)熱器的傳熱系數(shù)越大,石蠟相變過(guò)程進(jìn)行得越快. 為加大換熱效率、減小儲(chǔ)熱時(shí)間可以適當(dāng)增加流量.
(2) 在同一水流量下,翅片間距越小,傳熱器的傳熱系數(shù)越大,石蠟相變過(guò)程進(jìn)行得越快. 在實(shí)際限定流量的應(yīng)用中,應(yīng)選擇較小翅片間距的儲(chǔ)熱器.
(3) 忽略輻射的影響,在50 ℃以下范圍內(nèi),石蠟還沒(méi)發(fā)生相變或相變完成,傳熱過(guò)程主要為導(dǎo)熱,傳熱系數(shù)較?。辉?0~60 ℃范圍內(nèi),石蠟融化,對(duì)流傳熱起作用,傳熱系數(shù)變化較大;在60 ℃后,石蠟完成相變,導(dǎo)熱再次起主導(dǎo)效果,傳熱系數(shù)變小. 實(shí)際應(yīng)用中選擇相變區(qū)間跨度大的相變材料有助于增大儲(chǔ)熱器的傳熱特性.