王墨羽,汪建曉*,秦 磊
(1.佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系,廣東佛山528000;2.佛山市新鵬機(jī)器人技術(shù)有限公司,廣東佛山528200)
近年來,隨著國內(nèi)陶瓷加工裝備的日漸完善以及工業(yè)機(jī)器人的普及,許多新的陶瓷加工裝備應(yīng)運而生。在陶瓷生產(chǎn)中陶瓷的施釉工藝采用最普遍的方法是噴釉法[1]。傳統(tǒng)陶瓷噴釉工藝大部分采用效率低、勞動強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、施釉質(zhì)量不穩(wěn)定的人工操作,這樣的工藝流程嚴(yán)重制約了陶瓷成品的質(zhì)量與檔次,不能滿足人們對于精致陶瓷制品的需求,從而影響國內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)的市場競爭力。噴釉機(jī)器人作為能夠高效高質(zhì)量完成施釉工藝的裝備應(yīng)運而生,使用機(jī)械手臂進(jìn)行噴釉,可以避開人工噴釉的種種弊端,從而可以獲得精致陶瓷品,滿足人們對品質(zhì)的高要求。噴釉機(jī)器人的應(yīng)用標(biāo)志著陶瓷裝備行業(yè)在生產(chǎn)自動化領(lǐng)域向前邁進(jìn)了一步。
隨著國內(nèi)一些優(yōu)秀的陶瓷裝備生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展,我國企業(yè)根據(jù)國情與陶瓷行業(yè)發(fā)展需求自主研發(fā)了施釉機(jī)器人工作站,它主要包括噴釉機(jī)器人、轉(zhuǎn)臺及除塵柜,如圖1所示。因其價格經(jīng)濟(jì)實惠,噴釉效果好,產(chǎn)品在國內(nèi)供不應(yīng)求并銷售到東南亞等地區(qū)。在安裝陶瓷裝備的過程中會遇到很多現(xiàn)實問題,如施工人手不充裕、新員工對于設(shè)備裝配細(xì)節(jié)不熟悉、現(xiàn)場環(huán)境處理不熟悉會導(dǎo)致裝配設(shè)備過程中遇到許多不必要的麻煩,虛擬裝配技術(shù)可以幫助企業(yè)解決這些問題。本文以噴釉機(jī)器人工作站為例,探討虛擬裝配訓(xùn)練平臺框架設(shè)計。
圖1 噴釉機(jī)器人與除塵柜
按照國標(biāo)GB/T 26101-2010中定義,虛擬裝配(virtual assembly)指的是對裝配建模所形成的裝配模型進(jìn)行裝配分析與模擬的過程[2]。通過現(xiàn)代的計算機(jī)技術(shù),可以實現(xiàn)裝配的虛擬化,使得裝配這一需要不斷重復(fù)與訓(xùn)練的行為能夠在不占用過多空間,更加節(jié)省體力的情況下進(jìn)行,為企業(yè)節(jié)省在該領(lǐng)域所耗費的財力物力,縮短受訓(xùn)者的受訓(xùn)時間從而達(dá)到更好的訓(xùn)練效果。
(1)場景建立。場景建立是指整理數(shù)據(jù)為虛擬裝配的場景進(jìn)行搭建。
(2)場景初始化。場景初始化是指整合裝配體的三維模型數(shù)據(jù)、虛擬環(huán)境模型數(shù)據(jù)和虛擬裝配者模型數(shù)據(jù),建立虛擬裝配仿真環(huán)境。
(3)虛擬裝配操作過程仿真。虛擬裝配操作過程仿真在虛擬現(xiàn)實交互硬件的輔助下,完成裝配者對虛擬物的裝配和拆卸練習(xí),并且在虛擬裝配的訓(xùn)練中采集裝配行為特征信息,整理特征信息并應(yīng)用于裝配過程分析與規(guī)劃使用。
1.3.1 水電站機(jī)電安裝施工中虛擬裝配
水電站機(jī)電安裝施工工程是一項系統(tǒng)工程,具有工序復(fù)雜性的特點,且施工過程中交叉作業(yè)較多,因此需要借助虛擬裝配技術(shù)來完成這些復(fù)雜、高難度的施工作業(yè)[3]。
在虛擬裝配技術(shù)的幫助下,安全完成水電站機(jī)電安裝施工工程,可以對施工中需要調(diào)配的各項資源進(jìn)行科學(xué)的安排,令整個過程簡單有序,大大提高經(jīng)濟(jì)收益。該技術(shù)的應(yīng)用可以很好地模擬水電站工作原理以及工作狀況,但缺少培訓(xùn)與教學(xué)模塊[3]。
1.3.2 定制家具產(chǎn)品的虛擬裝配
傳統(tǒng)的家具制造比較少用到可視化的技術(shù)工具來進(jìn)行家具的生產(chǎn)加工,整個行業(yè)非常依賴人工完成家具裝配工藝如排鉆、封邊、打磨等工藝,這種方式受制于工人的生產(chǎn)經(jīng)驗與技術(shù)水平。在目前需要大規(guī)模生產(chǎn)與高度定制化的市場現(xiàn)狀下[4],大規(guī)模定制方式成為應(yīng)運而生,由此定制家具的虛擬裝配技術(shù)全面使用。這樣的方式可以使得復(fù)雜抽象的工藝流程具體化、形象化。
1.3.3 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)虛擬實驗平臺
機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)是培養(yǎng)學(xué)生工程素質(zhì)及綜合素質(zhì)的重要技術(shù)基礎(chǔ)課程,在基礎(chǔ)課與專業(yè)課之間起到承上啟下的重要作用,以培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力、創(chuàng)新能力以及工程實踐能力作為課程的目標(biāo)[5],該門課程對于機(jī)械等相關(guān)專業(yè)學(xué)生非常重要。傳統(tǒng)的實驗與授課方式受限于實驗場地面積、設(shè)備數(shù)量等因素,對教師與學(xué)生的教學(xué)和學(xué)習(xí)質(zhì)量在一定程度上造成了很大的影響,而設(shè)計開發(fā)虛擬實驗平臺可以很好地解決這些問題[6]。
基于新鵬機(jī)器人技術(shù)有限公司的實際情況,結(jié)合噴釉機(jī)器人工作站的裝配需求進(jìn)行虛擬裝配訓(xùn)練平臺的設(shè)計,設(shè)計成一個可基于互聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)且擁有訓(xùn)練與考核體系的虛擬裝配訓(xùn)練平臺,使得不管是在車間的裝配工人,還是在各個項目現(xiàn)場的裝配工人均能不受時間與空間的約束,只要計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)或者手機(jī)聯(lián)網(wǎng)就能隨時隨地進(jìn)行裝配訓(xùn)練與學(xué)習(xí)。平臺功能主要包括在線虛擬裝配教學(xué)、虛擬裝配練習(xí)、裝配注意事項提醒、錯誤操作原因分析以及平臺管理功能,平臺的功能架構(gòu)如圖2所示。在線虛擬裝配教學(xué)主要按照公司研發(fā)部門制定的裝配圖進(jìn)行傳授,通過動畫演示與提示告知工人如何正確裝配噴釉機(jī)器人及其組件,主要包括噴釉機(jī)器人結(jié)構(gòu)與功能演示、通用零件認(rèn)知、裝配順序示范與現(xiàn)場安裝注意事項等[7]。該平臺使用對象為研發(fā)工程師、工程部裝配工人,以及管理員??紤]到實際工作中,裝配工人往往不是每人都能使用電腦,所以在該平臺有基于萬維網(wǎng)的基礎(chǔ)上,同樣也需要開發(fā)出適配手機(jī)的客戶端,方便裝配工人在工廠與施工現(xiàn)場使用。
圖2 噴釉機(jī)器人工作站虛擬裝配訓(xùn)練平臺功能架構(gòu)
通過該虛擬裝配訓(xùn)練平臺的3個功能模塊,可以擺脫噴釉機(jī)器人工作站在裝配訓(xùn)練方面遇到的時間空間的限制,使相關(guān)受訓(xùn)人員能夠接受系統(tǒng)的培訓(xùn)與循序漸進(jìn)的訓(xùn)練考核,達(dá)到平臺設(shè)計的目的,為企業(yè)解決培訓(xùn)裝配工作中遇到的阻礙。
受訓(xùn)員工通過對應(yīng)網(wǎng)頁與手機(jī)客戶端觀看視頻與演示動畫完成噴釉機(jī)器人工作站虛擬裝配的教學(xué)內(nèi)容,其具體功能如下。
(1)通過操作網(wǎng)頁與手機(jī)客戶端上的功能模塊來實現(xiàn)噴釉機(jī)器人工作站零部件的選擇縮放比例。
(2)通過手指點擊相應(yīng)功能按鈕可實現(xiàn)噴釉機(jī)器人及相關(guān)裝配件的組裝與拆卸演示[8]。
(3)接受完裝配教學(xué)任務(wù)后,受訓(xùn)者按照虛擬裝配演示的正確流程與注意事項拖拽相應(yīng)零部件到虛擬環(huán)境,完成噴釉機(jī)器人及相關(guān)組件的組裝,訓(xùn)練平臺對受訓(xùn)者在該過程中出現(xiàn)的錯誤安裝操作進(jìn)行文字與語音提示。
(4)在自由訓(xùn)練階段,受訓(xùn)者可以詳細(xì)了解噴釉機(jī)器人工作站的各部件信息,訓(xùn)練平臺會通過文字提示,來告知受訓(xùn)者包含零部件名稱、代號、材質(zhì)與備注,如圖3所示。
圖3 手指點擊零件后顯示信息
(5)通過手指操作,點選測量按鈕可顯示固定位置的水平與垂直參數(shù)。
虛擬裝配訓(xùn)練平臺是在線培訓(xùn)與考核的基礎(chǔ)框架,采用B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)模型[9],如圖4所示,并使用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行瀏覽,虛擬裝配訓(xùn)練平臺設(shè)計流程如圖5所示。其具體步驟流程如下。
圖4 B/S網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)模型
圖5 虛擬裝配訓(xùn)練平臺設(shè)計流程
(1)以噴釉機(jī)器人虛擬裝配培訓(xùn)考核為開發(fā)對象,分析其裝配流程與裝配注意事項,細(xì)化步驟,完成受訓(xùn)者的需求分析。
(2)根據(jù)受訓(xùn)者的需求分析,對虛擬裝配訓(xùn)練平臺進(jìn)行整體架構(gòu)設(shè)計、功能邏輯層設(shè)計和具體的功能設(shè)計,完成平臺結(jié)構(gòu)體系的搭建。
(3)將噴釉機(jī)器人工作站的SolidWorks的圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)化,導(dǎo)出FBX格式文件,運用3Dsmax軟件進(jìn)行貼圖渲染與動畫制作,再使用Unity3D軟件對模型數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯與構(gòu)建。
(4)完成虛擬裝配訓(xùn)練平臺詳細(xì)功能模塊設(shè)計,包括教學(xué)模塊、訓(xùn)練模塊、裝配過程中的注意錯誤操作原因分析以及平臺管理維護(hù)功能。
(5)進(jìn)行虛擬裝配3D模型的構(gòu)建,利用Unity3D等軟件完成各零件模型的三維重建與平臺操作的交互設(shè)計。
(6)完成虛擬裝配訓(xùn)練平臺中的3大功能集成測試,并測試其平臺是否能在互聯(lián)網(wǎng)與手機(jī)客戶端上運行。
基于Unity3D的噴釉機(jī)器人虛擬裝配訓(xùn)練平臺,擁有從裝配教學(xué)到訓(xùn)練考核連貫的功能設(shè)計,基本可以滿足新鵬機(jī)器人公司實際培訓(xùn)裝配的需求,改變了傳統(tǒng)傳授模式,盡可能地規(guī)避人在操作過程中的不確定性問題,充分利用目前最先進(jìn)的虛擬現(xiàn)實技術(shù),優(yōu)化虛擬裝配過程中的學(xué)習(xí)體驗,擺脫時間空間對于裝配學(xué)習(xí)的制約。從而調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性,提升學(xué)習(xí)效率。不過在虛擬裝配訓(xùn)練系統(tǒng)的實施細(xì)節(jié)、考核制度上需要進(jìn)一步優(yōu)化完善,消除員工在使用該平臺時的不適應(yīng)心理。另外在完善該平臺后,需考慮如何更加便捷地導(dǎo)入其他裝備模型以擴(kuò)大該平臺的使用范圍。