馮黎喆

（蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司，江蘇蘇州215004）

0 引 言

飾面磚工程是室內(nèi)裝飾工程體系中的一個(gè)重要組成部分，其質(zhì)量好壞與內(nèi)裝工程的觀感效果和使用功能密切相關(guān)。其中，玻化磚是近年來(lái)興起的室內(nèi)裝飾材料，由于其質(zhì)地密實(shí)、表面堅(jiān)硬、光滑透亮，且耐磨性、光澤度、破壞強(qiáng)度、耐熱性能、抗凍性、耐污性、耐酸堿性等性能均優(yōu)于拋光磚、釉面磚及大理石，加之比普通大理石更輕薄，已受到越來(lái)越多業(yè)主的青睞。但正由于?；u質(zhì)地致密，吸水率極低，若采用傳統(tǒng)鋪貼工藝，很難與粘結(jié)材料形成長(zhǎng)期的牢固粘結(jié)，特別在長(zhǎng)期浸水或凍融循環(huán)后，粘結(jié)強(qiáng)度將急劇下降，最終導(dǎo)致空鼓（見(jiàn)圖1）、脫落（見(jiàn)圖2）現(xiàn)象，存在較大的安全隱患。

圖1 飾面磚空鼓現(xiàn)象

圖2 飾面磚脫落現(xiàn)象

1 空鼓脫落原因分析

廁浴間、盥洗室、廚房、陽(yáng)臺(tái)、茶水間等涉水區(qū)域是室內(nèi)飾面磚鋪貼出現(xiàn)空鼓、脫落問(wèn)題的多發(fā)區(qū)域，根據(jù)對(duì)已完工項(xiàng)目的回訪(fǎng)調(diào)研以及對(duì)維修項(xiàng)目的調(diào)查分析，其主要影響因素包括環(huán)境條件、材料選擇、施工工藝、過(guò)程管理四個(gè)方面。

1.1 環(huán)境條件

1）施工區(qū)域環(huán)境溫度過(guò)高，造成粘結(jié)層失水過(guò)快；或環(huán)境溫度過(guò)低，造成粘結(jié)層受凍融破壞影響，使粘結(jié)層強(qiáng)度顯著下降，從而影響飾面磚與粘結(jié)層間的粘結(jié)力，導(dǎo)致飾面磚出現(xiàn)空鼓、脫落。

2）施工區(qū)域環(huán)境溫差過(guò)大，引起材料的溫度應(yīng)變，產(chǎn)生伸縮形變，造成飾面磚與粘結(jié)層間因變形差異而產(chǎn)生變形應(yīng)力，當(dāng)變形應(yīng)力超過(guò)飾面磚與粘結(jié)層間的粘結(jié)力時(shí)，從而導(dǎo)致飾面磚逐漸形成局部裂紋甚至出現(xiàn)空鼓、脫落［1］。其中，飾面磚尺寸越大，彈性模量隨之增大，因溫度變化產(chǎn)生的變形應(yīng)力也越大。

3）飾面磚鋪貼后受不可抗力等因素的影響，導(dǎo)致飾面磚出現(xiàn)空鼓、脫落。

1.2 材料選用

1.2.1 防水材料

廁浴間等室內(nèi)涉水區(qū)域因面積小，管道、陰陽(yáng)角、衛(wèi)生設(shè)備等搭接部位多，適宜進(jìn)行整體涂膜防水施工［2，3］。其中，聚氨酯防水涂膜與粘貼層材料的相容性較差，需要通過(guò)在防水涂膜面層撒砂處理或界面拉毛處理來(lái)增加表面粘結(jié)強(qiáng)度，但若施工過(guò)程操作不當(dāng)，空鼓、脫落問(wèn)題仍屢見(jiàn)不鮮。筆者通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試對(duì)比證實(shí)［4］，在室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼過(guò)程中，防水材料宜選擇水泥基防水涂料，如剛?cè)嵝阅芙Y(jié)合較好的聚合物水泥防水涂料Ⅱ型或聚合物水泥防水涂料Ⅲ型。

1.2.2 粘結(jié)材料

采用傳統(tǒng)的水泥砂漿或水泥素漿鋪貼飾面磚，因水泥水化反應(yīng)后會(huì)變硬變脆，在溫度變化較大時(shí)，飾面磚系統(tǒng)各組成部分產(chǎn)生的變形不一致，從而導(dǎo)致飾面磚空鼓、脫落。而在水泥砂漿中加入可再分散乳膠粉，可以改善砂漿的柔韌性，通過(guò)變形吸收一部分能量，從而減少粘結(jié)砂漿層的內(nèi)應(yīng)力，可有效解決飾面磚空鼓、脫落問(wèn)題［5］。筆者通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試對(duì)比證實(shí)，在室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼過(guò)程中，應(yīng)選擇瓷磚粘結(jié)劑作為粘結(jié)層材料，并根據(jù)飾面磚尺寸、重量、基層類(lèi)型等因素選擇不同等級(jí)的瓷磚粘結(jié)劑，如增強(qiáng)型粘結(jié)劑、彈性粘結(jié)劑。

1.2.3 界面材料

界面材料（背膠）的作用是在飾面磚與粘合層之間，架構(gòu)起一層牢固的橋架，其具有良好的粘合力，與粘結(jié)層形成強(qiáng)有力的粘合作用；具有一定的柔韌性，能有效抵抗不同材料之間的收縮變形；具有一定的防水性，能有效降低粘結(jié)層遇到水粘合力下降產(chǎn)生的層間剝落問(wèn)題。筆者通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試對(duì)比證實(shí)，在室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼過(guò)程中，宜采用界面材料對(duì)飾面磚粘結(jié)面進(jìn)行處理，可顯著提高瓷磚粘結(jié)劑與飾面磚之間的粘結(jié)強(qiáng)度。尤其是防水型界面劑，還可有效避免飾面磚鋪貼浸水后或凍融循環(huán)后粘結(jié)強(qiáng)度驟降的現(xiàn)象，適合廁浴間等涉水區(qū)域使用。

1.3 施工工藝

1）飾面磚處理不當(dāng)，飾面磚粘結(jié)面存在灰塵或脫模劑等影響粘貼的物質(zhì)；飾面磚粘結(jié)面未做背膠處理或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，使飾面磚和粘結(jié)層未形成有效粘結(jié)，導(dǎo)致飾面磚與粘結(jié)層間剝落。

2）基層處理不當(dāng)，基層存在浮灰、油脂、涂料、混凝土脫模劑等有礙粘結(jié)的物質(zhì)未清理干凈，導(dǎo)致基層空鼓；基層表面強(qiáng)度不足，抗拉強(qiáng)度小于0.4MPa，且未進(jìn)行增強(qiáng)處理，導(dǎo)致基層表面剝落。

3）防水層施工不當(dāng)，涂刷厚度不足或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致防水層強(qiáng)度不足，因粘結(jié)層固化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力導(dǎo)致防水層與基層剝落；使用聚氨酯防水涂料等有機(jī)類(lèi)防水材料時(shí)，防水層表面未撒砂或未做界面處理即粘貼飾面磚，導(dǎo)致粘結(jié)層與防水層間剝落。

4）粘結(jié)層施工不當(dāng)，未采用雙面薄層粘貼法，導(dǎo)致粘結(jié)層滿(mǎn)漿率低、強(qiáng)度不足，導(dǎo)致局部粘結(jié)空鼓；粘結(jié)層厚度過(guò)厚，固化過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致飾面磚與粘結(jié)層間剝落。

5）飾面層留縫不當(dāng)，飾面磚板縫留置過(guò)小或未設(shè)置裝飾伸縮縫，因輕質(zhì)板材等基層伸縮變形而造成飾面層相互擠壓，導(dǎo)致飾面層空鼓、脫落。

1.4 過(guò)程管理

1）未組織施工班組技術(shù)培訓(xùn)或技術(shù)交底不到位，施工班組人員流動(dòng)性大、責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)過(guò)程工序把控不到位。

2）未組建施工管理小組，未建立過(guò)程管理制度流程，過(guò)程中沒(méi)有專(zhuān)項(xiàng)圖紙會(huì)審、施工方案逐級(jí)審批、技術(shù)交底等相關(guān)控制環(huán)節(jié)。

2 質(zhì)量控制建議

針對(duì)以上存在的問(wèn)題，就如何正確、高效地進(jìn)行室內(nèi)飾面磚鋪貼施工，確保飾面磚工程質(zhì)量，筆者在探討涉水區(qū)域飾面磚飾面粘結(jié)性能影響因素、施工操作因素對(duì)涂料防水層質(zhì)量影響和住宅室內(nèi)防水工程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)探討的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出了室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼施工管理流程與質(zhì)量管控措施。

2.1 施工管理流程

為規(guī)范室內(nèi)飾面磚工程施工管理行為，提高在建項(xiàng)目飾面磚施工質(zhì)量，防止飾面磚空鼓、脫落問(wèn)題，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié)合飾面磚工程實(shí)際情況，制定飾面磚工程管理制度流程。內(nèi)容應(yīng)包括成立施工管理小組、專(zhuān)項(xiàng)圖紙會(huì)審、施工方案逐級(jí)審批、技術(shù)交底等環(huán)節(jié)。具體的飾面磚工程管理制度流程可參考如下：項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)→成立施工管理小組→專(zhuān)項(xiàng)圖紙會(huì)審→施工方案逐級(jí)審批→技術(shù)交底→人、材、機(jī)準(zhǔn)備→飾面磚處理→基層處理→防水層處理→飾面磚鋪貼→留縫處理→填縫處理→表面清理→成品保護(hù)→質(zhì)量檢測(cè)→驗(yàn)收交付→維保階段→維保到期、合同終止。

2.2 質(zhì)量控制措施

2.2.1 飾面磚處理環(huán)節(jié)

1）飾面磚清洗。將飾面磚粘結(jié)面殘留的灰塵、浮漿、油污、脫模劑等有礙粘結(jié)的物質(zhì)清理干凈。

2）背膠配置。將雙組份型背膠嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例（液料∶粉料=1∶2～2.5），使用機(jī)械攪拌機(jī)混合均勻，形成背膠漿料。為證明混合比例對(duì)背膠性能產(chǎn)生的影響，筆者進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

圖3 混合比例對(duì)背膠粘結(jié)強(qiáng)度的影響對(duì)比

3）背膠涂刷。將背膠漿料均勻地涂布于飾面磚粘貼面，厚度約為0.5～0.8mm；涂刷背膠漿料時(shí)，飾面磚四周邊緣宜留出5～10mm空間不刷，防止因滿(mǎn)刷漿料導(dǎo)致溢出污染；飾面磚四周若溢出背膠漿料，應(yīng)在表干前使用美工刀或鏟刀清理干凈。

涂刷完背膠漿料的飾面磚應(yīng)水平放置養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于24h；背膠養(yǎng)護(hù)時(shí)飾面磚不得立放或斜放，防止因漿料流淌造成背膠層厚薄不均或飾面磚污染。

2.2.2 基層處理環(huán)節(jié)

1）施工前應(yīng)預(yù)先檢查基層的立面垂直度和表面平整度，當(dāng)垂直度和平整度未能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行基層找平處理；其中，基層表面平整度偏差不應(yīng)大于3mm，立面垂直度偏差不應(yīng)大于4mm。

2）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固、不空鼓，表面抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa，若基層表面出現(xiàn)起砂、粉化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)使用墻固處理劑等材料進(jìn)行加強(qiáng)處理；基層表面若有浮漿、油污、涂料、混凝土脫模劑等有礙粘結(jié)的物質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行處理；檢查基層有空鼓、開(kāi)裂、疏松的部位必須鏟除，局部修補(bǔ)找平后方可進(jìn)行下一步施工。

3）清理后的基層應(yīng)提前潤(rùn)濕飽和但無(wú)明水。

4）在加氣混凝土、輕質(zhì)隔墻、墻體保溫系統(tǒng)等基體上粘貼飾面磚時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)及粘結(jié)質(zhì)量保證措施。

2.2.3 防水層處理環(huán)節(jié)

1）防水層宜采用水泥基防水涂料，如聚合物水泥防水涂料；施工前基層潤(rùn)濕飽和但無(wú)明水，防水涂料分三遍施工，每遍涂膜厚度為0.4～0.6mm，間隔時(shí)間為6～8h（具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的防水涂料而定，夏季施工可縮短，冬季應(yīng)延長(zhǎng)），最后一遍防水涂料施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)24～48h；防水涂膜的平均厚度值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且最小厚度值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度值的80%。

2）防水層若使用聚氨酯防水涂料等高彈性防水涂料時(shí)，則須對(duì)防水層表面撒砂或進(jìn)行界面劑處理；進(jìn)行界面劑處理時(shí)，應(yīng)待防水層最后一遍涂實(shí)干后，將界面處理劑按照一定的比例（液體∶粉體=1∶2）混合均勻，用毛刷或滾筒均勻地涂布于防水層表面，厚度約為1mm，用量約1kg/m2，待自然養(yǎng)護(hù)24h后即可進(jìn)行后續(xù)施工。為證明界面處理對(duì)不同防水層的表面粘結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生的影響，筆者進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果如圖4所示。

2.2.4 飾面磚鋪貼環(huán)節(jié)

圖4 界面處理對(duì)不同防水層的表面粘結(jié)強(qiáng)度影響對(duì)比

1）粘結(jié)劑的選擇與制備：粘結(jié)劑選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)飾面磚尺寸、重量、基層類(lèi)型等因素，選擇不同等級(jí)的粘結(jié)劑，其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T547－2017《陶瓷磚粘結(jié)劑》的有關(guān)規(guī)定。粘結(jié)劑制備時(shí)應(yīng)按照材料使用說(shuō)明書(shū)的要求，使用機(jī)械攪拌器混合均勻。使用過(guò)程中嚴(yán)禁摻加水泥、黃沙等其它物質(zhì)，攪拌好的粘結(jié)劑必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，表面干固后不得加水繼續(xù)使用，具體制備流程如圖5所示。

圖5 粘結(jié)劑的制備流程

2）飾面磚鋪貼：鋪貼時(shí)應(yīng)采用“雙面薄層粘結(jié)法”，即用鋸齒抹刀將粘結(jié)劑漿料均勻地刮涂于飾面磚背面與基層粘結(jié)面上，再將飾面磚按壓至基層粘結(jié)面，用振蕩器振蕩壓實(shí)，調(diào)整水平，并刮去多余膠漿。

3）粘結(jié)層厚度宜為5～8mm，對(duì)應(yīng)的增強(qiáng)型粘結(jié)劑用量約為8～10kg/m2；當(dāng)飾面磚尺寸≤300mm×300mm時(shí)，宜選擇規(guī)格為4mm×4mm的鋸齒鏝刀刮涂粘結(jié)劑；當(dāng)飾面磚尺寸在300～600mm時(shí)，宜選擇規(guī)格為8mm×8mm的鋸齒鏝刀刮涂粘結(jié)劑；當(dāng)飾面磚尺寸≥600mm×600mm時(shí)，宜選擇規(guī)格為12mm×12mm的鋸齒鏝刀刮涂粘結(jié)劑。為證明厚度對(duì)粘結(jié)層的粘結(jié)強(qiáng)度產(chǎn)生的影響，筆者進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果如圖6所示。

2.2.5 留縫處理環(huán)節(jié)

圖6 厚度對(duì)粘結(jié)增強(qiáng)層的粘結(jié)強(qiáng)度影響對(duì)比

1）板縫設(shè)置：針對(duì)飾面磚因溫度變化產(chǎn)生溫度應(yīng)力，應(yīng)力累加導(dǎo)致變形空鼓、脫落等問(wèn)題，通過(guò)鋪貼溫度應(yīng)力測(cè)試，利用飾面磚尺寸、彈性模量、熱膨脹系數(shù)、季節(jié)變化產(chǎn)生的溫差等數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確計(jì)算應(yīng)預(yù)留板縫寬度，在施工時(shí)即合理預(yù)留板縫。

案例分析如下。

西安某工程項(xiàng)目，飾面磚施工環(huán)境溫度為5℃，西安全年最高溫度為40℃，墻體為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，飾面磚尺寸為500mm×500mm×10mm，經(jīng)測(cè)試該批飾面磚的熱膨脹系數(shù)為7.5×10-6/℃，施工時(shí)預(yù)留板縫計(jì)算見(jiàn)式（1）、（2）：

2）裝飾伸縮縫設(shè)置：室內(nèi)墻面和地面飾面磚鋪貼宜設(shè)置裝飾伸縮縫，伸縮縫間距不宜大于8m，伸縮縫寬度宜為5～10mm，伸縮縫應(yīng)從找平層斷開(kāi)，并一直延伸至飾面磚表面，并采用密封膠或柔性裝飾線(xiàn)條填充。

3）找平、調(diào)縫：飾面磚鋪貼過(guò)程中還需借助拉平器進(jìn)行找平；找平拉平器分手楔型和擰蓋型，手楔型用于地面滿(mǎn)鋪，擰蓋型適用于墻面的各種鋪貼工藝；拉平器施工前應(yīng)將帶子預(yù)埋于飾面磚縫之間，手楔型拉平器可借助推鉗子將楔子推入帶子孔部進(jìn)行定位，擰蓋型調(diào)平器需將擰蓋擰至于合適的位置進(jìn)行定位。

表1 飾面磚鋪貼系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比

大面積完成檢查后，應(yīng)再次檢查鋪貼平整度，不符合平整度規(guī)定，要按要求進(jìn)行返修；尺寸大于300mm×300mm的飾面磚建議每塊磚配備4個(gè)拉平器，在飾面磚靠近四個(gè)角的位置分別安放，一般情況配備2個(gè)即可。

所有的找平、調(diào)縫工作必須在可調(diào)整時(shí)間內(nèi)完成；飾面磚鋪貼完畢后1d即可拆除調(diào)平器及定位十字架。

2.2.6 填縫處理環(huán)節(jié)

1）飾面磚填縫施工應(yīng)在粘貼完成至少7d或粘結(jié)層完全干燥后進(jìn)行，填縫前應(yīng)先將飾面磚縫隙內(nèi)殘留的浮灰、油污、疏松物等有礙填縫的物質(zhì)清除干凈。

2）填縫材料拌合應(yīng)按材料使用說(shuō)明書(shū)的要求操作；填縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓。

3）對(duì)于輕鋼龍骨輕質(zhì)板材等易變形基層，宜使用柔性填縫劑或彈性硅酮膠進(jìn)行填縫處理，以降低基層變形等產(chǎn)生的破壞性應(yīng)力。

2.2.7 表面清理環(huán)節(jié)

填縫后用棉紗蘸水擦凈飾面磚；當(dāng)磚面污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)盡量采用中性清洗劑，若使用濃度20%的稀鹽酸清洗時(shí)，應(yīng)保護(hù)五金件，洗完后用清水沖凈。

2.2.8 成品保護(hù)環(huán)節(jié)

1）飾面磚鋪貼完成后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得受壓；對(duì)后續(xù)工序可能造成污染的部位，應(yīng)做好相應(yīng)臨時(shí)保護(hù)措施。

2）對(duì)后續(xù)施工中可能出現(xiàn)碰撞受損的通道、入口、陽(yáng)角等部位，應(yīng)采取相應(yīng)臨時(shí)保護(hù)措施。

3）應(yīng)合理安排及協(xié)調(diào)水、電設(shè)備安裝等工序，宜在飾面磚鋪貼前預(yù)留相應(yīng)的孔洞。

2.2.9 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試環(huán)節(jié)

利用數(shù)顯式粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試儀（滿(mǎn)足JG/T507－2016《數(shù)顯示粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀》的相關(guān)規(guī)定），嚴(yán)格按照J(rèn)GJ/T110－2017《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》［6］的相關(guān)規(guī)定，對(duì)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)如表1所示。

3 結(jié) 語(yǔ)

針對(duì)室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼工程，筆者結(jié)合裝飾施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，分別對(duì)飾面磚處理、基層處理、防水層處理、飾面磚鋪貼、留縫處理、填縫處理等重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了研究探索；通過(guò)材料性能測(cè)試，優(yōu)選材料施工參數(shù)；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量測(cè)試，對(duì)鋪貼系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)以上環(huán)節(jié)最終形成了室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚鋪貼質(zhì)量管控措施（見(jiàn)表2）及鋪貼構(gòu)造示意圖（見(jiàn)圖7），該鋪貼體系從根本上杜絕了室內(nèi)涉水區(qū)域飾面磚工程中出現(xiàn)的空鼓、脫落等質(zhì)量問(wèn)題，保證了工程質(zhì)量，減少返工帶來(lái)的損失；同時(shí)提高人工效率，減少材料損耗。

表2 飾面磚鋪貼系統(tǒng)質(zhì)量管控措施

續(xù)表 2

圖7 飾面磚鋪貼構(gòu)造示意圖