付 兵 楊惠昂 施海玉

海申機電總廠（象山）（浙江寧波 315718）

離心機是一種固液分離設(shè)備，利用其在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力，使具有不同密度的固體顆粒與液體分開，主要用于濃縮、脫水、澄清、凈化及固體顆粒分級等工藝過程。離心機廣泛應(yīng)用于化工、市政廢水處理、自來水凈化、煙葉再造、制藥、食品、冶金、選礦等各個領(lǐng)域。為了使離心機能夠平穩(wěn)連續(xù)地運行，目前其電控系統(tǒng)多采用可編程控制器（PLC）加觸摸屏的控制模式實現(xiàn)離心脫水系統(tǒng)的自動運行，如果運行過程中出現(xiàn)電氣故障，勢必影響設(shè)備的正常使用，對生產(chǎn)造成不利影響。因此，出現(xiàn)電氣故障時，能夠在最短的時間內(nèi)分析故障原因并進行處理顯得尤為重要。

1 故障處理的思路和方法

1.1 思路

（1）要能看懂控制電路原理圖、接線圖等相關(guān)圖紙；（2）要能夠根據(jù)圖紙對電路進行分析：由電源開始，對繼電器與被控元器件在通斷電條件下自左到右、自上到下逐一進行分析。

1.2 方法

1.2.1 現(xiàn)場調(diào)查法

（1）詢問：向現(xiàn)場操作人員仔細詢問故障發(fā)生的經(jīng)過、離心機運行參數(shù)的變化情況、故障現(xiàn)象和故障結(jié)果。（2）細心觀察：仔細檢查電氣設(shè)備的外觀，分析導(dǎo)致故障產(chǎn)生的因素。（3）聽聲：辨別器件工作聲音是否正常。

1.2.2 邏輯推理法

根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合電路原理圖的控制流程，通過分析確定需要檢查的區(qū)域，最終將故障點找出并加以排除。

1.2.3 通電排除法

如果故障點不清楚或很難判斷時，可以在電器元件與設(shè)備允許通電的情況下，卸下負載后通電檢查，以分析故障原因。

2 排除故障的程序

故障處理流程包括分析故障原因、鎖定故障點、故障排除等，具體如圖1所示。

圖1 故障處理流程

2.1 分析故障原因

向離心機操作人員具體詢問設(shè)備故障情況，以便采取最有效的處理措施，快速有效地排除故障。

通過看、聽、聞、摸等方法，對設(shè)備進行初步檢查，分析故障現(xiàn)場情況，正確定位故障點。

分析故障征兆：出現(xiàn)故障前的電氣設(shè)備通常都有一定的預(yù)兆，對故障征兆信息進行分析，能夠作為設(shè)備故障定性與定位的根據(jù)，有效地提升排除故障的效率。

2.2 鎖定故障點

在故障區(qū)域內(nèi)，故障點的確定尤為重要，可以快速地把發(fā)生故障的組件或元器件找出來，實施有效的修理。

2.3 故障排除

在故障排除的過程中，首先要了解故障發(fā)生前后的情況和故障現(xiàn)象。

對于不熟悉的電氣設(shè)備，要先知道其電路原理與構(gòu)造特征，在沒有電路圖的狀況下，要一邊拆卸，一邊繪制草圖，并做好標(biāo)記。對于發(fā)生故障的電氣設(shè)備，先檢驗其外觀有沒有明顯的裂痕、缺損等，查詢維修履歷、應(yīng)用年限等，之后再對其內(nèi)部實施檢查。

對故障設(shè)備進行絕緣性能測試。

故障排除過程中，先檢查電源通電情況，再檢查線路與負載，先簡后繁。在電器保護線路檢查中，如發(fā)現(xiàn)熱繼電器、電機保護器動作，不但要讓其復(fù)位，還要把過載的因素查出并解決，并向相關(guān)人員說明要注意的問題。

3 故障案例及排除過程

3.1 故障一

故障具體表現(xiàn)為離心機副電機未正常啟動。

故障排除過程：

（1）根據(jù)控制原理可知，控制信號經(jīng)控制柜上的觸摸屏傳送給可編程中斷控制器（PIC），PLC輸出端口接中間繼電器（控制變頻器的啟停）。根據(jù)電流可得知電機狀態(tài)，用測試電壓為500 V的兆歐表檢測電纜與電機絕緣情況，從而判定電纜、電機狀態(tài)。

（2）對程序進行監(jiān)控，檢查副電機控制點的輸出條件是否滿足，輸出信號是否正常（如圖2所示）。

圖2 副電機輸出信號

（3）拆開變頻器的控制面板進行檢驗，通過短接端子開啟副變頻器，如果副變頻器正常運行，說明變頻器狀態(tài)正常，是控制信號沒有傳送到變頻器造成變頻器未啟動，那么問題必然在于輸出信號從PLC到變頻器輸送過程中出現(xiàn)丟失。

（4）檢查PLC輸出口接的中間繼電器工作是否正常

經(jīng)過檢測，最終得出副變頻器未正常啟動的原因是PLC輸出口上接的中間繼電器損壞，中間繼電器電磁式銜鐵生銹造成接觸不良，導(dǎo)致PLC的控制信號未傳送到變頻器。對銜鐵生銹部分進行打磨后，中間繼電器恢復(fù)正常工作，故障排除。

3.2 故障二

故障具體表現(xiàn)為：離心機開啟后觸摸屏顯示的振動數(shù)值突然增加，出現(xiàn)振動大報警，而用手持測振儀檢測離心機振動數(shù)值正常。

故障排除過程：

（1）根據(jù)原理圖得知，振動數(shù)值是由振動變送器將0～20 mm/s的振動強度轉(zhuǎn)換成4～20 mA的電流信號送入PLC中進行計算得出的。

（2）采用排除法更換變送器，檢查振動變送器的好壞。

（3）用萬用表串入振動變送器輸出電流信號回路，檢查電流信號是否正常。

（4）對程序進行監(jiān)控，觀察PLC中模擬量輸入（AI）模塊采集的振動信號的數(shù)值(如圖3所示)是否正常。

圖3 振動信號數(shù)值

通過萬用表測量和程序監(jiān)控可以得出，振動信號在變頻器開啟后出現(xiàn)突增，原因是控制室新增加多個控制柜，柜內(nèi)均有大功率變頻器，變頻器所產(chǎn)生的電磁輻射對模擬量信號產(chǎn)生了干擾，而控制柜內(nèi)保護接地和信號接地沒有分開，抗干擾能力不足。將模擬量信號統(tǒng)一改為信號接地后，干擾問題得到解決，設(shè)備振動值顯示恢復(fù)正常。

3.3 故障三

故障現(xiàn)象具體為絮凝制備裝置高液位未停止配藥，造成藥箱液體高液位溢出。

故障排除過程：用萬用表測量接觸式液位傳感器工作是否正常；通過監(jiān)控程序檢查自動配藥程序運行是否正常。

經(jīng)檢查，由于接觸式液位計高液位線路松動，造成液位繼電器未吸合，高液位信號未送到PLC，所以藥箱高液位時未能及時停止配藥，造成藥液溢出。對線路進行緊固后，藥箱恢復(fù)正常工作。

4 結(jié)語

（1）排除電氣設(shè)備故障是建立在熟知離心機機械和電氣系統(tǒng)工作原理的基礎(chǔ)之上的，只有這樣才可以迅速正確地查找和排除故障。

（2）排除電氣設(shè)備故障時，要結(jié)合圖紙、程序與現(xiàn)場實際情況，盡可能選用最佳方法，讓故障可能出現(xiàn)的區(qū)域縮小，最終把故障鎖定在一個點上。

（3）排除電氣設(shè)備故障時，要遵循先“看”后“想”再“動手”的準(zhǔn)則。設(shè)備發(fā)生故障時，要先看清楚故障發(fā)生在哪里，是什么故障，是不是由機械或別的因素導(dǎo)致的；不可以盲目動手，防止影響維修速度，甚至把問題擴大化，要找到問題的源頭后再動手。這樣常常能夠達到事半功倍的效果。

準(zhǔn)確應(yīng)用和精心維護是防止故障出現(xiàn)的保證，設(shè)備使用單位應(yīng)建立完整的設(shè)備運行管理制度，要有完整的設(shè)備運行記錄、維修保養(yǎng)記錄等。相關(guān)人員在解決離心機電氣故障時可以結(jié)合運行記錄中設(shè)備參數(shù)的變化情況分析故障原因，大大縮短維修時間。離心機的電氣故障多種多樣，電氣維護人員熟知設(shè)備運行原理，是正確處理離心機電氣故障的前提。