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瀝青混凝土拌和站振動(dòng)篩篩孔優(yōu)化配置研究

2019-02-22 02:35崔新海
中國(guó)設(shè)備工程 2019年2期
關(guān)鍵詞:篩孔礦料振動(dòng)篩

崔新海

(山東省濰坊市公路管理局,山東 濰坊 261061)

為提升瀝青混凝土的應(yīng)用質(zhì)量,在混合料配比合理選擇以及礦料級(jí)配等方面科學(xué)化組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行有效分析,強(qiáng)化對(duì)瀝青拌合站振動(dòng)篩篩孔的選擇和優(yōu)化配置,以此整體上提升瀝青混凝土拌和效果,為工程建設(shè)發(fā)揮重要的促進(jìn)作用。

1 熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)

為科學(xué)做好瀝青混凝土拌和樓振動(dòng)篩篩孔選擇,必須不斷強(qiáng)化熱拌瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)與分析,以此為實(shí)際瀝青混合料拌和質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。

1.1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段

在當(dāng)前工程施工建設(shè)的過(guò)程中,瀝青混凝土拌和前期階段必須不斷強(qiáng)化各種材料的計(jì)算,在材料用量合理選擇的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化材料用量的配合比計(jì)算,通過(guò)精確的計(jì)算,按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行礦料級(jí)配的確定。部分工程團(tuán)隊(duì)需要進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行確定瀝青混凝土拌和瀝青的用量,確保符合工程建設(shè)目標(biāo)。整體而言,目標(biāo)設(shè)計(jì)階段確定礦料級(jí)配及瀝青用量,通過(guò)使用拌和機(jī)械確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用,為后期工作奠定基礎(chǔ)。

1.2 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段

瀝青混凝土拌和站振動(dòng)篩篩孔選擇的前期階段,在明確拌合料比例的基礎(chǔ)上,需要進(jìn)行具體化的生產(chǎn)。而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)工作需要在采用間歇式拌和站基礎(chǔ)上,通過(guò)二次篩分促使各種瀝青混凝土拌和用料等進(jìn)入到料倉(cāng)中進(jìn)行材料的篩分和選擇使用,在確定各熱料倉(cāng)的材料比例的基礎(chǔ)上,供拌和機(jī)進(jìn)行使用。在以上各項(xiàng)工作完成后,工作人員需要反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,只有這樣才能夠保證冷料和熱料的調(diào)整比例保持均衡,從而滿足實(shí)際工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段

在瀝青混凝土拌和比生產(chǎn)設(shè)計(jì)工作完成之后,則需要進(jìn)行生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證,通過(guò)實(shí)際驗(yàn)證工作,才能夠切實(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土生產(chǎn)比例是否存在問(wèn)題,是否會(huì)對(duì)后期拌和樓振動(dòng)篩篩孔的選擇產(chǎn)生不利影響。在具體的生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段,需要通過(guò)試拌、鋪筑試驗(yàn)等兩個(gè)方面進(jìn)行,將拌和完成后的瀝青混合料鋪設(shè)在高速公路上進(jìn)行芯樣的采取,并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn),根據(jù)實(shí)際鋪設(shè)效果的反饋,改進(jìn)瀝青混合料拌和生產(chǎn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。在當(dāng)前長(zhǎng)期瀝青拌和配料比確定的過(guò)程中,一般而言高速公路的礦料級(jí)配0.075mm、2.36mm、4.75mm等3檔的篩孔通過(guò)率接近要求級(jí)配的中值,才能夠整體上為后期合理選擇奠定基礎(chǔ)。

2 振動(dòng)篩篩孔的設(shè)置

瀝青混凝土路面在高速公路工程鋪設(shè)中應(yīng)用時(shí),為控制工程施工建設(shè)質(zhì)量,需要在按照標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范要求下確定瀝青混凝土拌和樓振動(dòng)篩篩孔的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。這就要求工作人員在針對(duì)瀝青混凝土拌和站取樣工作完成后,通過(guò)采用抽取檢驗(yàn)的方式對(duì)礦料的成分進(jìn)行篩選檢驗(yàn),根據(jù)專(zhuān)業(yè)化要求必須確定檢查范圍能夠確定在 0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒徑及中間粒徑(中間粒徑宜為細(xì)、中粒式為 9.5mm;粗粒式為13.2mm)等 5 個(gè)篩孔的通過(guò)率。在以上5個(gè)篩孔率確定的基礎(chǔ)上,根據(jù)確定的瀝青混凝土拌和樓的熱料倉(cāng)個(gè)數(shù)進(jìn)行下一步的篩選選擇。振動(dòng)篩篩孔的選擇必須在符合瀝青混凝土拌和樓振動(dòng)篩設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,根據(jù)振動(dòng)篩篩孔的標(biāo)準(zhǔn)明確對(duì)應(yīng)關(guān)系,促使振動(dòng)篩的篩孔選擇設(shè)置能夠最為合理化。

2.1 振動(dòng)篩篩孔的確定

瀝青混凝土拌和站振動(dòng)篩篩孔選擇的過(guò)程中,如果在同一個(gè)振動(dòng)篩孔區(qū)位內(nèi),各個(gè)篩孔之間的礦料規(guī)格也是非常接近的,整體上能夠維持相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。這時(shí)工作人員需要明確區(qū)分各個(gè)篩孔的礦料級(jí)配標(biāo)準(zhǔn),在借助使用拌和樓內(nèi)電子秤控制各區(qū)間內(nèi)礦料的用量即能達(dá)到混合料的級(jí)配要求。在以上狀況分析的前提下,工作人員設(shè)置振動(dòng)篩的孔徑必須放置在混合料相鄰粒徑區(qū)間的分界處。如果需要設(shè)置3個(gè)振動(dòng)篩,那么則需要對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行編號(hào),其孔徑通過(guò)d1,d2,d3進(jìn)行選擇,且d1≤ 19、4.75 ≤ d2≤ 9.5、1.18 ≤ d3≤ 2.36,只有在滿足以上標(biāo)準(zhǔn)的前提下,才能夠整體上保證振動(dòng)篩篩孔的選擇符合實(shí)際工作建設(shè)需求。

2.2 優(yōu)化振動(dòng)篩篩孔

在當(dāng)前高速公路瀝青混凝土拌和站振動(dòng)篩篩孔選擇的過(guò)程中,在確定不同規(guī)格級(jí)別的振動(dòng)篩篩孔前提下,根據(jù)礦料對(duì)篩孔進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。就實(shí)際而言,如果所確定的振動(dòng)篩篩孔的大粒徑礦料超過(guò)了實(shí)際控制規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),那么工作人員在確定篩孔標(biāo)號(hào)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行篩孔孔徑的確定,以此進(jìn)行對(duì)比分析,積極改進(jìn)。而在進(jìn)行第二個(gè)篩孔的優(yōu)化過(guò)程中,工作人員需要在確定篩孔通過(guò)率的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步確定篩孔通過(guò)率的等差中項(xiàng),一般而言,工程人員將第二個(gè)篩孔的通過(guò)率確定在4.75和9.5孔通過(guò)率之差的平方和層面上,并將其設(shè)置為最小目標(biāo)。

2.3 確定瀝青拌合樓機(jī)械設(shè)備振動(dòng)篩優(yōu)選參數(shù)和指標(biāo)

在進(jìn)一步提升瀝青混凝土拌和樓振動(dòng)篩篩孔選擇的基礎(chǔ)上,需要不斷優(yōu)化瀝青拌合樓機(jī)械設(shè)備振動(dòng)篩的優(yōu)化選擇,在確定其參數(shù)和指標(biāo)的基礎(chǔ)上,為后期瀝青混凝土拌和工作的進(jìn)行發(fā)揮有效的促進(jìn)作用。當(dāng)前,在瀝青混凝土拌和機(jī)械設(shè)備應(yīng)用中,主要分為連續(xù)式和間歇式兩種。在具體應(yīng)用的過(guò)程中,間歇式瀝青攪拌設(shè)備能夠進(jìn)行二次篩分和二次計(jì)量,在提供精確化的級(jí)配骨料層面上,提升了瀝青混合料的應(yīng)用質(zhì)量。當(dāng)前,我國(guó)高速公路工程大量采用了間歇式瀝青攪拌設(shè)備。在瀝青混凝土拌合過(guò)程中,設(shè)備主要進(jìn)行的工作需要從骨料的初步配料、加熱烘干、篩分和計(jì)量,瀝青的加熱、輸送和計(jì)量,填料的輸送和計(jì)量,按照一定的級(jí)配將骨料、熱瀝青和填料進(jìn)行均勻拌和等方面進(jìn)行,且能夠起到有效的篩分裝置。設(shè)備在按照設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)和篩分要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)提升機(jī)送來(lái)的不同骨料進(jìn)行粒徑重新分離,做好拌和前的計(jì)量工作。振動(dòng)篩指標(biāo)的選擇中,瀝青攪拌設(shè)備用振動(dòng)篩設(shè)備操作運(yùn)行中所主要依據(jù)的性能指標(biāo)主要分為篩分效率和生產(chǎn)率。其中,篩分效率主要是整個(gè)拌和質(zhì)量指標(biāo),在篩分階段進(jìn)行的過(guò)程中,能夠?qū)⒐橇习凑詹煌?guī)格級(jí)別進(jìn)行篩分。篩分效率的確定需要在借助使用某一規(guī)格的篩網(wǎng)實(shí)際所得篩下骨料與被篩骨料中所含小于這一篩孔尺寸的骨料的質(zhì)量比來(lái)表示。就當(dāng)前瀝青攪拌設(shè)備的選擇而言,篩分效率是最為主要的性能指標(biāo)。而在拌合樓振動(dòng)篩篩孔的選擇中,應(yīng)明確振動(dòng)篩的生產(chǎn)率和篩分效率之間有著非常緊密的聯(lián)系。如果在振動(dòng)篩篩選的過(guò)程中,工作人員想要提升振動(dòng)篩的單位面積生產(chǎn)率,那么則會(huì)導(dǎo)致篩分效率低下,會(huì)對(duì)后期振動(dòng)篩篩孔的選擇產(chǎn)生不良影響。為保證拌合樓振動(dòng)篩篩孔合理選擇,需要在保證一定程度的篩分效率基礎(chǔ)上,才能夠進(jìn)行振動(dòng)篩篩孔的合理選擇。但是,面對(duì)部分工作人員想要改變振動(dòng)篩參數(shù)的當(dāng)下,如出現(xiàn)增加篩面開(kāi)孔率的當(dāng)下,這一狀況能夠不改變篩分效率,則可以提升整個(gè)篩孔生產(chǎn)率。

2.4 確定振動(dòng)篩主要參數(shù),合理選擇振動(dòng)篩

在不同瀝青混凝土拌和工作進(jìn)行的過(guò)程中,振動(dòng)篩參數(shù)不同,對(duì)于指導(dǎo)選擇振動(dòng)篩是不同的。就實(shí)際而言,振動(dòng)篩參數(shù)選擇的過(guò)程中,首先要確定篩面傾角及振動(dòng)方向角。篩面傾角主要指的是整個(gè)篩面和水平面之間所形成的夾角。在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中,篩面傾角的大小對(duì)振動(dòng)篩的生產(chǎn)率和篩分效率大小產(chǎn)生了重要的影響。如果想要增大篩面傾角,那么工作人員則需要提升篩面上物料的拋擲強(qiáng)度,因此也會(huì)導(dǎo)致篩面上的篩料出現(xiàn)正向滑動(dòng)的現(xiàn)象,且整個(gè)滑動(dòng)速度加快,從而能夠滿足振動(dòng)篩生產(chǎn)率提升。反之則會(huì)導(dǎo)致篩分效率降低,篩孔振動(dòng)生產(chǎn)率降低(如表1)。

表1

2.5 篩孔的合理選擇

瀝青混凝土拌合樓振動(dòng)篩孔選擇的過(guò)程中,篩孔的選擇與物料粒徑之間存在著直接的聯(lián)系,而且篩分尺寸比值影響了單位時(shí)間內(nèi)篩分機(jī)械設(shè)備出料量。如果,篩分比值小,則表示單位時(shí)間內(nèi)的出料量是非常大的。在實(shí)際篩分工作進(jìn)行的過(guò)程中,粒徑小的顆粒篩選時(shí)間快,單位時(shí)間內(nèi)出料量較小,反之出料量較大。這也就決定了實(shí)際篩孔形狀的選擇,篩孔形狀的選擇主要取決于物料的粒度和篩下物料的用途。在長(zhǎng)期的應(yīng)用中,能夠發(fā)現(xiàn)圓形篩孔、正方形篩孔和長(zhǎng)方形篩孔三種對(duì)于物料透篩,最為容易的則是正方形篩孔,最后為圓形篩孔。所以,篩孔的合理選擇需要在根據(jù)物料粒徑的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理選擇。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,在瀝青混凝土拌合站振動(dòng)篩篩孔選擇的過(guò)程中,需要在前期拌和配置比確定的基礎(chǔ)上,從振動(dòng)篩參數(shù)和性能指標(biāo)確定、篩孔選擇參數(shù)等方面進(jìn)行確定,保證篩孔的選擇符合實(shí)際工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

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