楊 銳

（西安特種設備檢驗檢測院，陜西西安 710065）

0 引言

叉車作為工程開展過程中必不可少的機動車輛，通常工作于車間、倉庫，車間與車之間傳送物料，在工業(yè)公司的運作過程中發(fā)揮著不可取代的作用。隨著叉車領域迅速發(fā)展，各個公司逐步地提升產量，拓寬銷售渠道，逐步地提升市場份額。叉車出售給使用單位后，叉車的操作，維護和故障修理等環(huán)節(jié)在叉車運行周期內起著關鍵性作用，叉車能安全可靠地使用和維修不單單和駕駛工作者以及現場工作者的生命安全密切相關，還有可能妨礙公司總體運作。在專業(yè)操作過程中，迅速察覺并處理叉車常見故障，縮短叉車的暫時停工的時長，降低損失率，盡最大可能地提升叉車的順利運行是公司運營的目的之一。因此，有必要定期審查裝備的運用和磨損狀況，評估設備裝置的運轉情況，并利用專業(yè)手段維修保養(yǎng)，建立完備的維修管理機制已經成為當前迫切落實的問題之一，因為其能夠大大提高叉車的經濟性以及實用效能。

1 CPCD5AⅡZ 叉車常見故障解析

1.1 叉車門架常見問題

（1）上升下降以及方向問題。叉車門架的上升或下降出現問題，大多是液壓缸的問題，一般是液壓油過濾器破裂和污染物等現象引起的。一般狀況下，相關的工作人員要求替換液壓油并進行內部清潔環(huán)節(jié)。如果過濾器已經損壞可以直接替換過濾器。替換液壓油后仍然不能排除故障，是液壓系統(tǒng)堵塞故障，需要清洗多路換向閥，以消除液壓系統(tǒng)故障。

（2）原地方向感偏于正常值。在許多狀況下，叉車出現原始方向處過于沉重的現象，即靈活程度不夠，但在駕駛期間沒有這樣的問題。大多源自于滑閥卡澀故障。相關人員需要調控分流閥方位的壓力值。如果在調試后仍未達到所需要的效果，則要拆卸分流閥，用水砂紙打磨閥芯。研磨工作完畢后，還要將一些液壓油施加到閥芯上，以提升潤滑效果，如果沒有產生卡澀問題，說明維護工作完成。

1.2 叉車底盤問題

叉車由工作設備，動力設備和底盤3 部分構成。駕駛過程中，底盤易出現故障。當底盤出現問題時，會出現漏氣，風扇皮破損以及離合器損壞等問題。

1.3 發(fā)動機問題

發(fā)動機問題是阻礙叉車順暢運轉最普遍的問題。在發(fā)動機啟動過程中出現的問題一般體現在發(fā)動機機制陳舊以及零件損壞。發(fā)動機出現反應不敏銳、噪聲雜音多，發(fā)動機品質不過關等問題，都將引發(fā)安全隱患。在測試該系統(tǒng)的過程之中，必須嚴謹地監(jiān)測和模擬，運用的測試方法也應兼容汽車發(fā)動機機制。系統(tǒng)的靈敏程度以及全面性都是關鍵的測試科目，因此測試到該類故障時務必要提升檢測準確值。

2 CPCD5AⅡZ 叉車故障的預防

2.1 預防手段

登記各零部件的運行狀況。根據制造商的要求登記叉車運用周期和列表中零部件的當前狀況，仔細登記叉車受損部件的運行狀況，包括叉車工作的時間，零部件的運行周期等。與廠家標準進行比較，只要零件使用時間達到時長最高值，就必須及時更換新。與此同時，對叉車部件的總體損壞狀況并進行比較，以確定是否替換新的零部件。

2.2 嚴格要求駕駛及操作行為

沒有按照國家標準要求取得公安系統(tǒng)駕駛證和現場機動車駕駛證的人員，沒經許可不得獨自使用叉車。合格的叉車操作員務必須達到以下標準：第一，閱讀叉車的說明以及安全操作程序。第二，全面認知和理解叉車的表征和操作關鍵點，確保叉車安全可靠地運輸貨物等其他物料。

3 故障檢測手段

首先是外部檢查。即檢測控制機制有無缺失零部件，有無斷線問題，連接過程中有無中斷問題，還需要檢測發(fā)動機工作是否順暢。發(fā)生故障后，許多發(fā)動機會產生噪聲。此外，還能夠利用觸摸管道來予以判斷，當發(fā)生故障后，會發(fā)生一定程度的異常發(fā)熱狀況。為了更加準確地找到發(fā)生故障的方位，相關的工作人員務必要首先消除非控電機制的故障，以便及時確定故障，縮減所花費的時長。在檢查過程中，振動法通常會用于預判叉車故障，當儀器發(fā)生振動時，很可能是出現了故障。檢測方法是利用連接器在水平或垂直方向擺動的方法，或利用布線檢察連接器連接部分，以確保電路的合理連接。

許多零件及傳感器也能利用這種手段進行測試。檢查以上部件是否出現故障并檢查性能是否完備。叉車部件的振動有時會阻礙叉車的順利運行。除此之外，還可以利用加熱手段。許多故障僅在極熱時才會發(fā)生，因此檢查過程中可以使用加熱的手段。加熱可能導致故障或傳感器響應，并根據響應確定是否發(fā)生了故障。在加熱過程中，加熱溫度≤60 ℃，還要特別注意加熱形式，加熱過程中不能直接加熱儀器或零件，在可控范疇內加熱才能發(fā)揮檢測的效用。

4 CPCD5AⅡZ 叉車安全管理對策分析

4.1 日常維護

為了確保叉車的順利運行，必須按時維護保養(yǎng)，降低運用過程中的危險系數。叉車的日常維護涉及到許多層面。①清潔叉車積累的污垢并確保叉車的清潔。叉車運用一段時間后，會有許多泥漿附著其中。污垢容易導致叉車不同位置的故障；②檢查叉車的牢固狀況。由于老化，每個部件的實心部件可能會有些松弛，極有可能阻礙發(fā)動機的正常運作。車輪固定點，軸承，螺釘等都是易于松弛的部件，檢查期間要仔細檢查，多次維護可確保這些部件的靈巧程度；③按時向叉車電池注水，以維持電池使用周期并緩解叉車的老化程度。不同機械設備的使用周期是不同，設備的使用周期也會因環(huán)境的改變而變化。因此，相關工作人員要經常檢查機器，并在零部件出現故障后迅速維修或替換。

4.2 駕駛人員的安全操作

叉車安全管理工作要求叉車駕駛員積極配合。由于叉車主要由駕駛員操控，因此駕駛員駕駛水準與叉車的運行效率密切相關。由于叉車的運行受到諸多因素的影響，將其與其他類型車輛進行對比后發(fā)現，叉車駕駛員需要擁有更高的駕駛水平，掌握一定程度的技術以后，就能在駕駛過程中有的放矢地面對各種問題，降低危險系數。選用司機前，需要接受嚴格審核才能批準錄用，駕駛員要求提供特種操作資格證書，經過一段時間的專業(yè)訓練之后才能更好地駕駛叉車。駕駛員一定要嚴格遵守安全操作流程，叉車駕駛受到實時監(jiān)管，駕駛員務必要嚴格遵循各項規(guī)章條例，并依據規(guī)定維護道路安全，降低事故率。

5 結束語

綜上所述，叉車作為物流工作中的關鍵設備，致力于降低叉車引發(fā)安全事故的頻次，相關人員務必加強叉車的安全管理工作，重視叉車的日常養(yǎng)護工作，增加駕駛員專業(yè)訓練，只有如此，才能提升叉車運行的安全性及可靠性。對此，經過解析叉車在實際使用中的常見故障及發(fā)生的部位，有助于采取精準對策予以針對性地處理，保證叉車的可持續(xù)性運行。