黃值勇

（中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司瀘州分公司，四川瀘州 646300）

0 引言

快速發(fā)展的化學(xué)工業(yè)，不斷創(chuàng)新的化工設(shè)備技術(shù)，讓諸多化工行業(yè)（傳統(tǒng)制酸、化肥、焦化等）單條生產(chǎn)線產(chǎn)能大幅增加，不斷涌現(xiàn)出一些精細(xì)化工新技術(shù)，如制藥、煤深加工等，根據(jù)化工生產(chǎn)過程的高危特性（易燃易爆、介質(zhì)強腐蝕性、有毒等），就算細(xì)小環(huán)節(jié)有問題發(fā)生，也會嚴(yán)重影響整體裝置生產(chǎn)線，使正常生產(chǎn)無法進行，讓經(jīng)濟損失加重，甚至引發(fā)重特大事故[1]?；どa(chǎn)裝置對生產(chǎn)技術(shù)提出越來越高的要求，在進行安裝時一定要嚴(yán)格按照設(shè)備的特征與安裝要求，必須對設(shè)備的安全可靠性予以充分保證，且還要確保設(shè)備定位準(zhǔn)確、密封牢固。對施工單位來說，在工期得到保證的基礎(chǔ)上，更要讓設(shè)備的正常和安全投運得到保證。所以，必須有效的管理化工設(shè)備安裝施工過程。在施工過程中，對安裝施工技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要高、施工工藝要嚴(yán)，標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化與精準(zhǔn)化，充分發(fā)揮出化工設(shè)備安裝施工的技術(shù)效果，使設(shè)備的正常與安全運轉(zhuǎn)得到充分保證。包括化工設(shè)備安裝、調(diào)試、維護等，越來越規(guī)范的管控安裝施工過程。對化工設(shè)備安裝特性進行分析，再探討安裝施工管理技術(shù)。

1 化工設(shè)備安裝特性

（1）生產(chǎn)連續(xù)性，事故影響、經(jīng)濟損失大。大部分化工廠生產(chǎn)均是對連續(xù)生產(chǎn)工藝予以運用，簡單來說就是整個工段或者整個工廠如同一條連續(xù)的生產(chǎn)流水線，一旦某個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，則一個工段甚至整個工廠都會停產(chǎn)。事故產(chǎn)生的影響極大，且后果也非常嚴(yán)重，如氯氣泄漏，需將附近群眾疏散，不然就會導(dǎo)致重特大事故的發(fā)生[2]。化工生產(chǎn)線的一大特點就是連續(xù)貫穿，一旦有一處爆裂，則整個裝置都會被強腐蝕和有毒介質(zhì)注入，使經(jīng)濟損失加重。比如江西某硫酸廠低溫回收工程，由于余熱鍋爐發(fā)生泄漏，造成整個裝置被蒸汽充滿，而系統(tǒng)裝置中的介質(zhì)SO2、SO3氣體發(fā)生反應(yīng)成為稀硫酸與亞硫酸等，整個生產(chǎn)裝置都被腐蝕進而不得不報廢，投入幾千萬元，歷經(jīng)八個月才安裝完成的新設(shè)備，剛剛投入試車就由于事故影響而均被報廢，造成非常大的經(jīng)濟損失。

（2）設(shè)備技術(shù)含量高?；ぴO(shè)備屬于特制設(shè)備，其是針對特定生產(chǎn)工藝而特別制作的，具有耐高溫、耐超低溫、耐高壓及耐強腐蝕等專業(yè)性能要求，其制作時的技術(shù)規(guī)范也有特定要求[3]。且對安裝過程中也有明確的要求。比如耐-70 ℃低溫設(shè)備，使用的材料為09MnNiDR，這一材料在制造過程中不僅要達(dá)到相關(guān)要求，如預(yù)熱、消氫處理等，且壓、卷制成型時表面也不能受損。就算凹坑只有芝麻大，但在低溫情況下使用也會導(dǎo)致殼體鋼板爆裂，且這一鋼材爆裂的型式也與酒瓶墜地情況類似。這類事故曾在西氣東輸工程新疆某加壓站的此材質(zhì)數(shù)個低溫貯罐發(fā)生過。

（3）產(chǎn)品材質(zhì)結(jié)構(gòu)多樣化。由于化工產(chǎn)品種類的豐富多樣，因而化工設(shè)備往往具有多樣化的材質(zhì)結(jié)構(gòu)。以換熱器設(shè)備為例，因為不同的生產(chǎn)工藝，所以其結(jié)構(gòu)也各不相同，比如焦化項目中對螺旋板結(jié)構(gòu)換熱器運用得較多，而雙管板釜頭式換熱器一般用于多晶硅項目中，發(fā)煙酸項目中U 型管換熱器占到大多數(shù)，列管式換熱器、盤管式換熱器等常用于其他化工項目中。即使有著相同的結(jié)構(gòu)，選用材質(zhì)也各不相同，以不銹鋼設(shè)備為例，耐高溫設(shè)備所使用的材質(zhì)為0Cr25Ni20，耐稀酸設(shè)備可對00Cr17Ni14Mo2 材質(zhì)予以使用，而Pb 合金、00Cr20Ni25Mo4.5Cu材質(zhì)等則可用于腐蝕環(huán)境的電極線材質(zhì)中；在襯里設(shè)備中，燒堿項目可對襯膠設(shè)備予以使用，耐稀酸可用襯FRP、F4、Pb 合金，如果耐腐蝕設(shè)備有潔凈要求，則可對襯搪瓷等予以使用。

2 化工設(shè)備安裝施工技術(shù)

2.1 設(shè)備安裝技術(shù)

施工人員在化工設(shè)備安裝工作過程中，必須最大化的減少誤差，既要充分了解化工設(shè)備安裝位置，同時還應(yīng)使安裝平衡得到保證。在安裝化工設(shè)備的時候應(yīng)將放線工作做好，這是一項最基礎(chǔ)且十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其要求施工人員必須具備較高的專業(yè)素養(yǎng)，可以立足于圖紙中的相關(guān)要求，最大化減小或做到零誤差[4]。

在安裝墊鐵的過程中，應(yīng)采取有效措施，將其位置和大小控制在合理范圍內(nèi)，氧化成檢測技術(shù)便是其中較為理想的一種措施，以有效保障化工設(shè)備的安裝質(zhì)量和效率，且嚴(yán)格的檢查也必不可少，待檢查無誤后方可展開焊接牢固。另外，工作人員還需把現(xiàn)骨干那要求結(jié)合起來安裝地腳螺栓，嚴(yán)格管理監(jiān)控其施工流程，從而確保化工設(shè)備始終穩(wěn)定運行。

2.2 設(shè)備吊裝技術(shù)

化工設(shè)備吊裝技術(shù)所包含的內(nèi)容主要有以下5 點：

（1）對施工當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境展開全面調(diào)查，借助緊密結(jié)合施工方法、施工目的以及化工設(shè)備參數(shù)，制定出周全的吊裝計劃，在實際施工過程中，工作人員應(yīng)該做好動態(tài)監(jiān)控，從而確保化工設(shè)備穩(wěn)定運行。

（2）施工管理工作人員務(wù)必要在固定的時間對檢查化工設(shè)備進行監(jiān)督，若發(fā)現(xiàn)其中有故障存在，需通過相應(yīng)措施對其予以維修，既避免化工設(shè)備有安全事故出現(xiàn)，也有序進行化工設(shè)備吊裝施工。為此，可以充分利用信息技術(shù)的優(yōu)勢構(gòu)建預(yù)警系統(tǒng)，在故障發(fā)生之時預(yù)警系統(tǒng)便會發(fā)出警報，以在第一時間解決問題。

（3）對施工現(xiàn)場存在的危險源進行有效處理，增強施工人員的安全意識，強調(diào)安全施工，最大化控制因為安全施工導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。

（4）在化工設(shè)備吊裝施工的過程中，非施工人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，并在清查工作上不斷加強。

（5）在吊裝施工化工設(shè)備時，施工人員必須認(rèn)真清點記錄化工設(shè)備，可應(yīng)用信息技術(shù)，在網(wǎng)絡(luò)上上傳清點記錄，便于之后查找調(diào)用[5]。運輸工作中，應(yīng)保證車輛均在符合范圍內(nèi)，同時需要將化工設(shè)備固定，實現(xiàn)運輸工作質(zhì)量和效率的最佳化。

2.3 管道工程技術(shù)

化工企業(yè)生產(chǎn)工程具有一定的特殊性，其是在高壓和高溫的環(huán)境中開展工作，且一些生產(chǎn)過程中所使用原料均帶有特殊性質(zhì)，如有毒、易爆、有腐蝕性等，所以對生產(chǎn)過程中多個環(huán)節(jié)（運輸、盛裝等）的材質(zhì)（管道、閥門等）均有非常嚴(yán)格的要求。同時，化工管道具有很大的安裝量、較多的管道材料種類、施工工期緊張，因此在施工的時候，必須確保組織安排的科學(xué)性、合理性，這是施工現(xiàn)場管道安裝的關(guān)鍵任務(wù)之一，可以促進施工質(zhì)量的提升。然而，只要施工管道質(zhì)量發(fā)生問題，便會帶來巨大損失。

（1）將管道施工準(zhǔn)備工作做到位。在開展化工工藝管道施工的過程中，管理人員要對其質(zhì)量引起密切關(guān)注，加大監(jiān)督力度，技術(shù)人員要對施工內(nèi)容予以了解，就工程圖紙資料，要做到了然于心。

（2）對施工過程進行嚴(yán)格把關(guān)。與工藝管道相連接的鋼結(jié)構(gòu)的安裝，要加大監(jiān)督力度，施工現(xiàn)場的電、水等均應(yīng)和施工要求相符，同時嚴(yán)格處理工程施工中產(chǎn)生的廢棄物和效仿措施。此外，管道安裝的材料應(yīng)和實驗要求保持一致，做好管道材料的驗收和管理工作，如實登記、保管、分類、發(fā)放材料，確保施工材料不會有任何問題出現(xiàn)[7]。

（3）嚴(yán)格監(jiān)督焊接工程。為做到合理安裝管道，就要確保焊接質(zhì)量。管理人員要對焊接人員進行監(jiān)督，確保焊接部件沒有一點雜質(zhì)，把油污等對焊接不利的物質(zhì)處理干凈[6]。

（4）細(xì)化清洗和試壓工序。將以上管道安裝程序完成后，工作人員要對焊接部分有沒有泄露情況存在進行檢查，緊密連接焊接部分。

2.4 脫脂、酸洗、鈍化、預(yù)膜技術(shù)

在安裝化工設(shè)備的時候，需要展開下述幾個方面的技術(shù)處理：①設(shè)備脫脂。在化工設(shè)備對物料進行輸送的過程中和油脂或其他有機化合物相遇的時候，很容易發(fā)生爆炸或燃燒。所以，必須對化工設(shè)備展開脫脂處理，以免發(fā)生這一類問題；②酸洗。在安裝化工設(shè)備管道時，必須對設(shè)備內(nèi)壁展開酸洗操作，保證設(shè)備內(nèi)壁極為干凈。酸洗方法有兩種，即系統(tǒng)循環(huán)法和槽清入法，所敷衍的酸洗液一般是通過一定量的表面活性劑和鹽酸融合形成的；③鈍化。酸洗后，設(shè)備表面會有一定的腐蝕發(fā)生，內(nèi)部或許會生銹，對此需要展開鈍化處理；④預(yù)膜。預(yù)膜可以起到保護作用，通過酸洗和鈍化后同時檢測確定達(dá)標(biāo)后，可以借助預(yù)膜保護方法有效保護設(shè)備[8]。

3 結(jié)語

在施工中需要加大化工設(shè)備安裝的施工管理力度，這不僅符合化工設(shè)備安裝自身技術(shù)特點，同時直接決定整個工程的成敗。在化學(xué)建設(shè)工程復(fù)雜程度的不斷加深下，對技術(shù)含量的要求日益提高。因為其安全性和檢修、使用、制造、設(shè)計、安裝等諸多環(huán)節(jié)有關(guān)，是一項技術(shù)性很強的系統(tǒng)工程，安全技術(shù)水平和事故的減少和防止息息相關(guān)，所以負(fù)責(zé)化工設(shè)備安裝管理的工作人員，必須具備扎實的相關(guān)專業(yè)知識，較強的專業(yè)技術(shù)能力，同時具有豐富的工程建設(shè)實踐經(jīng)驗?？梢詫こ探ㄔO(shè)進行監(jiān)督管理，提出指導(dǎo)性意見，同時必須具備組織協(xié)調(diào)能力，可以對工程建設(shè)相關(guān)各方進行協(xié)調(diào)、組織，合力完成工程建設(shè)任務(wù)，做好工程建設(shè)中的各項管理工作。