6月某客戶反饋在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)斷棒異常情況增多,希望輥棒應(yīng)用工程師到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行調(diào)查解決,尋求應(yīng)對(duì)方案。
經(jīng)過調(diào)查,窯爐相關(guān)參數(shù)如表1。
據(jù)窯爐主任反饋,今年投產(chǎn)使用3個(gè)多月開始出現(xiàn)窯爐內(nèi)輥棒斷裂。對(duì)方透露產(chǎn)品僅加厚少許,由10.5 mm加厚到12 mm,單片產(chǎn)品重量增加約2.57 kg,各區(qū)域燒成溫度上升少許,最高燒成溫度上升7℃,斷棒數(shù)量有所增加。
現(xiàn)場(chǎng)與客戶查看并分析其窯爐輥棒斷棒記錄,發(fā)現(xiàn)在45天時(shí)間內(nèi)斷棒數(shù)量為138支,認(rèn)為情況異常。
分析發(fā)現(xiàn),斷棒所在區(qū)域存在集中現(xiàn)象。由圖3可以看出160 ~ 180廂發(fā)生的斷棒數(shù)量較多,占斷棒數(shù)量的65%。結(jié)合散點(diǎn)圖不難發(fā)現(xiàn),其中僅177廂斷棒就多達(dá)8支。 現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),斷棒區(qū)域多為助燃風(fēng)支管管道布置區(qū)域,通過對(duì)缺棉漏火位置氣流感知,其正壓極大。打開觀察孔,高溫氣流沖爆而出,根本無法靠近觀察。
正壓越大表明氣流越強(qiáng),高溫燃?xì)鈱?duì)輥棒的沖擊力越大;另外在實(shí)際生產(chǎn)中,由于助燃風(fēng)支管管徑大,占地面積大,會(huì)遮擋數(shù)支輥棒,若該位置輥棒發(fā)生中斷,處理極為不便。為此我們建議合作單位在該類區(qū)域配置我司高溫強(qiáng)度更高的GF98產(chǎn)品。參數(shù)如表2所示:
GF98是我司當(dāng)前量產(chǎn)產(chǎn)品中高溫強(qiáng)度最高的輥棒,對(duì)比合作單位此前使用的GF95產(chǎn)品,性能優(yōu)勢(shì)明顯。
GF98在1300℃使用溫度下強(qiáng)度對(duì)比GF95提升27%,由于復(fù)合因素加成,理論承重能力提升32%以上,能較好應(yīng)對(duì)輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生的應(yīng)力疲勞,延長(zhǎng)使用壽命。
更換輥棒后,選取最近的連續(xù)45天的時(shí)間段統(tǒng)計(jì)斷棒情況,見圖5。
GF98在更換后4個(gè)月內(nèi)尚無斷棒,其他沒有更換區(qū)域斷棒情況前后相近。
我們與合作單位共同探討,一致認(rèn)為在窯爐中存在一些區(qū)域,比如助燃風(fēng)支管管道位置,需輥棒常年無更換,這就要求輥棒必須有較長(zhǎng)的使用壽命;在正壓較大的區(qū)域,輥棒單位時(shí)間內(nèi)受到的熱沖擊要超過其它微正、微負(fù)壓區(qū)域,這就要求輥棒必須有較高的高溫強(qiáng)度。這些區(qū)域輥棒的配置對(duì)最終燒成產(chǎn)品的尺寸等影響是隱性的,但卻是影響生產(chǎn)順行的關(guān)鍵。
輥棒應(yīng)用專家經(jīng)過分析對(duì)比,分析了斷棒的主要原因:(1)產(chǎn)品加厚1.5 mm后,燒成周期加長(zhǎng)4 min、燒成溫度提高7℃。(2)燒成帶輥棒轉(zhuǎn)速減慢。從55 r/min,減少到53 r/min。(3)磚坯在行走中,由于燒成帶轉(zhuǎn)速減慢,導(dǎo)致前后磚坯縫隙減少;縫隙減少后,輥棒面上熱氣流正壓陡然加大。綜合上述因素,對(duì)GF95輥棒的載荷除了磚坯本身重量的增加之外,又多了單位面積上風(fēng)壓正壓增加的因素。
針對(duì)這種情況,我們建議廠家更換超高溫高強(qiáng)輥棒之外,適當(dāng)拉開燒成帶磚坯前后距離,進(jìn)行有效的“卸壓”,優(yōu)化了輥棒使用環(huán)境。
輥棒作為最重要的傳動(dòng)配件,伴隨產(chǎn)品生產(chǎn)燒成的始終,其性能對(duì)生產(chǎn)順行有直接影響,只有應(yīng)對(duì)方案合適,才能有效減少輥棒的異常損耗。
(蒲林剛,喬富東)
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