鐘傳仲

（海口港集裝箱碼頭有限公司，海口570311）

1 合理安排保養(yǎng)周期

從目前的情況來看，關(guān)于液壓系統(tǒng)保養(yǎng)的周期方面界內(nèi)主要有兩種觀點(diǎn)：

一是認(rèn)為液壓系統(tǒng)的工作原理相對(duì)來說較為簡(jiǎn)單，只有不發(fā)生漏油情況且壓力足夠的情況下基本不用進(jìn)行保養(yǎng)；而另一種觀點(diǎn)則是認(rèn)為液壓系統(tǒng)必須要進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作，保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)為液壓油濾芯使用到達(dá)1000 h 以后必須更換、液壓油使用超過2000 h 必須要進(jìn)行更換。

本文認(rèn)為第一種觀點(diǎn)是明顯錯(cuò)誤的，不管是對(duì)于任何設(shè)備來說，要想保證其穩(wěn)定正常運(yùn)行，必要的保養(yǎng)措施是必不可少的。而第二種觀點(diǎn)也存在一定的問題，具體來說，如果油品未含有雜質(zhì)且滿足使用標(biāo)準(zhǔn)，保養(yǎng)周期過短，保養(yǎng)次數(shù)過多，這不僅會(huì)造成保養(yǎng)的成本大幅上升，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致一些不必要的資源浪費(fèi)[1]。

目前來說，較為主流的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)周期大致為濾芯使用時(shí)間達(dá)2000 h，液壓油更換周期為6000～12000 h 即可（具體周期視系統(tǒng)使用情況而定），這樣既可以有效保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時(shí)還可以有效節(jié)約資源和成本。

2 合理安排保養(yǎng)項(xiàng)目

以往對(duì)正面吊、堆高機(jī)等流機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)來說，其液壓濾芯以及液壓油的更新工作最為重視，而對(duì)于其他部分的保養(yǎng)工作則不重視，因此往往會(huì)導(dǎo)致諸如液壓泵壽命縮短甚至是損壞報(bào)廢情況的發(fā)生，這主要是由于相關(guān)工作人員缺乏系統(tǒng)觀念，在維修的過程中大多表現(xiàn)為什么壞了就換什么，沒有深入地發(fā)掘故障損壞的原因是因?yàn)榕浼|(zhì)量還是因?yàn)槿粘２僮鞑划?dāng)?shù)?。而要想從根本上降低液壓系統(tǒng)的維修成本，就必須合理地選擇和安排對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)科目，不能僅僅重視濾芯和液壓油的更換方面，同時(shí)還要樹立起對(duì)液壓系統(tǒng)其他部分的保養(yǎng)工作的重視，例如，對(duì)濾芯座的檢查、液壓管道的清理、濾芯旁通閥是否有效等，從根本上避免由于保養(yǎng)項(xiàng)目不全面而引起的液壓系統(tǒng)故障，進(jìn)而導(dǎo)致維修成本增加。

3 重視液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試的必要性

在現(xiàn)實(shí)工作中，往往會(huì)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)維修人員忽略測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力的情況，這主要是由于其大多數(shù)人認(rèn)為只要液壓系統(tǒng)正常工作就不用檢測(cè)壓力了，這是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。例如，正面吊的剎車系統(tǒng)中的儲(chǔ)能器出現(xiàn)故障沒有及時(shí)的更換和維修，導(dǎo)致剎車供油的葉片泵超負(fù)荷大功率運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而引發(fā)液壓沖擊的產(chǎn)生，由此會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)中磨損顆粒的存在，當(dāng)其流于泵內(nèi)時(shí)，就會(huì)造成一定的堵塞，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的故障或損壞。而這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是可以通過全面檢測(cè)液壓系統(tǒng)各個(gè)部分的壓力而檢查出來的，由此可以看出液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試工作的重要性[2]。

4 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)要對(duì)其他部分或閥件進(jìn)行綜合檢查和分析

對(duì)于一個(gè)由諸多部分組成的整體來說，各個(gè)部分都有可能對(duì)整體的穩(wěn)定造成一定的影響，對(duì)于液壓系統(tǒng)來說就是指液壓系統(tǒng)出現(xiàn)某一種故障，可能是由于液壓系統(tǒng)的某一部分引起的，因此，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，對(duì)其他部分和閥件進(jìn)行檢查是必不可少的。例如堆高機(jī)，如果堆高機(jī)的齒輪泵出油口出現(xiàn)裂紋的故障，而經(jīng)過維修之后，使用一段時(shí)間該種故障又再次出現(xiàn)，那么就有可能是由于剎車回路的充壓閥閥芯故障引起的。具體來說，就是該閥芯出現(xiàn)故障以后，液壓系統(tǒng)中的壓力就有可能達(dá)不到調(diào)壓閥工作要求的標(biāo)準(zhǔn)壓力值，最終造成泵的超負(fù)荷工作，再加上剎車較為頻繁，使得泵體一直受到載荷沖擊的作用，最終由于集中應(yīng)力的存在導(dǎo)致該部分出現(xiàn)裂紋。

5 液壓系統(tǒng)常規(guī)維護(hù)的正確做法

①確保液壓系統(tǒng)中沒有空氣的存在，特別是注意監(jiān)測(cè)吸油管部分的密封性是否合格，油箱中的液面高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

②在安裝泵體之前，必須要確保油箱中、吸油管內(nèi)、濾芯上以及其他相關(guān)部分是否絕對(duì)清潔[3]。

③在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，必須要確保泵體內(nèi)被液壓油充滿，如果發(fā)現(xiàn)其中有空氣的存在，就必須要松開泵體上的排氣螺絲，隨后在油箱通氣濾芯的接口部分通入空氣，直到排氣孔排出的油沒有空氣的存在即可，隨后將排氣螺絲擰緊。

④在選用液壓油時(shí)必須要引起注意，保證液壓油的種類與工作環(huán)境以及設(shè)備的要求吻合。例如，如果泵的滑靴部分含有銀的成分，那么就必須選用無灰型的抗磨液壓油。

⑤濾芯和液壓油要定期更換，同時(shí)注意濾芯座以及閥座的清潔處理以及更換工作。

⑥組裝泵時(shí)潤(rùn)滑油的使用是必不可少的，但是必須要確保潤(rùn)滑油的干凈。