顏大偉

（南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南京 211188）

1 油田化學(xué)采油工藝技術(shù)現(xiàn)狀

目前我國油田開采的化學(xué)采油工藝主要包含兩個部分，分別為三元復(fù)合吞吐技術(shù)和蒸汽復(fù)合采油技術(shù)。下面簡單介紹兩種技術(shù)的原理。

三元復(fù)合吞吐技術(shù)：在三元復(fù)合吞吐技術(shù)中蒸汽CO2的應(yīng)用是控制產(chǎn)量的重要因素，蒸汽CO2主要在此反應(yīng)中充當(dāng)催化劑的角色，起到調(diào)剖作用，并且蒸汽CO2可以利用自身化學(xué)特性增加地表活性，減慢土壤釋放CO2速率，更好的滲透至中低滲透層，并在中低滲透層中聚集，實現(xiàn)了蒸汽吞吐技術(shù)在其中的應(yīng)用；通過蒸汽CO2的參與，可以使得原本黏稠的原油具有更好的流動性，并且可以彌補由于開采導(dǎo)致的地層能量的缺失，并且有助于地層排氣，為開采環(huán)境以及開采效果提供顯著幫助。

蒸汽復(fù)合采油技術(shù)：蒸汽復(fù)合采油技術(shù)通過不斷的實踐應(yīng)用，展現(xiàn)出對提升開采油氣資源速率方面的重要作用。在蒸汽復(fù)合采油技術(shù)應(yīng)用前，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)施工人員利用技術(shù)手段提升原油的流動性，并降低界面張力。此項工作結(jié)束后方可繼續(xù)應(yīng)用蒸汽復(fù)合采油技術(shù)。通過不斷的實踐以及經(jīng)驗的積累，不難發(fā)現(xiàn)，蒸汽復(fù)合采油技術(shù)在實際應(yīng)用中展現(xiàn)出了優(yōu)異的技術(shù)水平，采集效率優(yōu)于其他傳統(tǒng)采油技術(shù)，值得推廣以及深入研究。蒸汽復(fù)合采油技術(shù)不僅可以應(yīng)用在一般油氣資源區(qū)域，針對復(fù)雜地勢以及斷層異常發(fā)育的油氣資源區(qū)域也能發(fā)揮出重要的作用，具有一定實踐應(yīng)用意義。

2 油田化學(xué)采油工藝技術(shù)類型

當(dāng)前，在油田化學(xué)采油技術(shù)應(yīng)用過程中，對于不同類型的油田使用到的技術(shù)也是存在差異性的，以下簡要地分析了常見的工藝技術(shù)。

2.1 二元復(fù)合驅(qū)工藝技術(shù)

二元復(fù)合驅(qū)工藝技術(shù)，就是利用聚合物與表面活性劑的結(jié)合產(chǎn)生來使原油的開采效率提升且滿足采油生產(chǎn)需求。表面活性劑在二元復(fù)合驅(qū)工藝技術(shù)里主要的作用就是將油水界面張力降低從而產(chǎn)生“油絲”與“乳化油滴”利于開采；聚合物在二元復(fù)合驅(qū)工藝技術(shù)里的主要作用就是將注入液剪切黏度增大從而將產(chǎn)生的“油絲”切剪拉斷，并將切剪拉斷后產(chǎn)生的“油滴”驅(qū)到抽油口，完成開采生產(chǎn)。該技術(shù)的要點就是聚合物與表面活性劑的選用，并且結(jié)合大量計算，完成石油的開采生產(chǎn)。

2.2 蒸汽復(fù)合采油技術(shù)

蒸汽復(fù)合采油技術(shù)主要是通過降低原油黏稠度，以及降低界面內(nèi)張力值的方式，增加原油開采速率，后續(xù)工作能否順利開展，就取決于蒸汽復(fù)合采油技術(shù)，通過近些年來對油氣儲藏資源開采的實際案例與經(jīng)驗的研究，蒸汽復(fù)合采油技術(shù)相較于其他傳統(tǒng)采油技術(shù)其表現(xiàn)更加優(yōu)異，并且蒸汽復(fù)合采油技術(shù)可以適用于各類復(fù)雜地勢，為石油資源開采工作提供了重要貢獻。

2.3 三元復(fù)合吞吐技術(shù)

三元復(fù)合吞吐技術(shù)主要利用蒸汽CO2可以用作催化劑的原理，將石油開采過程中的原油調(diào)剖工作解決，并且蒸汽CO2可以將地表活性提升，降低CO2的釋放速度。這樣做的好處是可以將蒸汽更好地向中低滲透層匯聚，使得吞吐技術(shù)應(yīng)用效率提升。值得注意的是，蒸汽CO2應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制，只用此類方法不僅可以更好地向中低滲透層集中蒸汽，對地質(zhì)能量以及開采區(qū)域的黏稠度皆有改善效果，增加原油的產(chǎn)量。

3 油田化學(xué)采油工藝技術(shù)應(yīng)用

對于油田石油開采工作，具體施工細(xì)節(jié)以及技術(shù)應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)由設(shè)計人員以及相關(guān)工作人員對實際情況分析后敲定，因地制宜，隨機應(yīng)變，保障應(yīng)用技術(shù)的合理，提高開采效率以及技術(shù)應(yīng)用的有效性。雖然化學(xué)采油工藝技術(shù)具有種種優(yōu)點，并且相較于傳統(tǒng)開采工藝技術(shù)更為優(yōu)異，但是其帶來的問題仍然不容小覷?；瘜W(xué)材料會對環(huán)境造成一定程度上的破壞，并且化學(xué)材料對環(huán)境的污染很難避免，例如化學(xué)材料在使用過程或運輸過程當(dāng)中發(fā)生的漏失或溢出等現(xiàn)象，皆會對環(huán)境造成一定量的破壞與污染，并且化學(xué)藥劑的污染還會對施工人員的健康帶來威脅。因此如何避免此類現(xiàn)象也成為了值得攻克的技術(shù)難點。

4 油田化學(xué)工藝技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化措施

4.1 熱化學(xué)反應(yīng)技術(shù)

由于在進行原油開采過程中，其質(zhì)量不滿足要求，如果將原油開采后進行處理需要花費大量資金對其質(zhì)量進行改善，所以相關(guān)技術(shù)人員對原油應(yīng)當(dāng)在開采前進行研究處理，這樣不僅能夠利用相關(guān)技術(shù)將原油濃稠度進行改善以及其流動性進行優(yōu)化，還能夠節(jié)省施工成本。所以在進行原油開采前需要將地層進行一定熱處理、化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一定的熱，其反應(yīng)產(chǎn)物為氮氣與水。在反應(yīng)物進行反應(yīng)過程中，不能夠自發(fā)進行，需要通過發(fā)熱劑、分散劑、延緩劑進行輔助。在其反應(yīng)過程中，主要反應(yīng)劑是發(fā)熱劑，發(fā)熱劑能夠加快反應(yīng)進行。在經(jīng)過反應(yīng)后的原油，開采后符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 C1～C4低碳混合有機酸技術(shù)

在進行原油開采過程中，不僅受到黏稠性的影響，還由于其實際地質(zhì)問題，導(dǎo)致井筒堵塞問題。由于其堵塞的組成部分多來自油類堵塞，在進行解堵的研究與制造時需要將堵塞物成分進行分析，利用其能夠與有機溶劑相似相溶原理以及氧化劑加成原理，保證能夠進行解堵劑的有效調(diào)制。C1～C4低碳混合有機酸解堵劑的主要成分為甲乙丙丁等含碳有機酸、酮、醇、醛等物質(zhì)，并包含少量氧化劑、活性劑加快其反應(yīng)速率。其技術(shù)的有效應(yīng)用能夠?qū)υ烷_采井筒堵塞原理進行有效處理，提高原油開采效率。

4.3 稠油稀化降粘技術(shù)

針對原油自身的黏稠度問題，需要對其進行處理，才能夠保證原油適宜使用。在進行原油黏稠性問題分析過程中，發(fā)現(xiàn)原油之所以黏稠度高，是因為具有眾多金屬元素，其空間網(wǎng)狀排布較堅硬，不易分散，所以導(dǎo)致流動性較差。對于其黏稠度降低的處理需要通過物理以及化學(xué)手段雙管齊下?；瘜W(xué)方式的應(yīng)用主要需要對其金屬元素進行化學(xué)反應(yīng)，使其金屬分子含量能夠有效降低。通過物理的塑凝、絡(luò)合吸附、沉淀等方式對原油分子的空間結(jié)構(gòu)進行一定改變，降低其原油黏稠度。通過物理、化學(xué)方式對原油進行稀釋后，不容易回彈，能夠一直保持現(xiàn)狀不被輕易改變。

5 結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油開采等方面問題逐漸呈現(xiàn)，針對當(dāng)前所存在的原油開采施工問題，則急需相關(guān)技術(shù)人員進行解決。當(dāng)前我國石油開采施工工藝，對于原油的開采率以及使用率都有效提高，石油屬于不可再生資源，如果不能提升石油的開采率，將會損失大量石油，其存儲量也令人擔(dān)憂。面對嚴(yán)重的產(chǎn)量問題，只有從技術(shù)方面對其進行修補，才能夠挽救我國石油含量以及發(fā)展需求。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，油田開采設(shè)備的采油效率也得到了一定提高，這就需要相關(guān)施工人員數(shù)量掌握施工技術(shù)要點，確保能夠?qū)⒂吞镩_采新技術(shù)合理運用，達到提升石油利用率的目的，并且提高企業(yè)經(jīng)濟效益，保證不可再生資源合理控制。