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淺析公路橋梁施工中混凝土裂縫成因及控制措施

2019-01-22 12:20
智能城市 2019年3期
關(guān)鍵詞:荷載橋梁裂縫

張 柏

(白銀公路管理局會寧公路管理段,甘肅 白銀 730700)

公路橋梁是交通運輸?shù)闹匾d體,隨著交通運輸業(yè)的不斷發(fā)展,公路橋梁施工的重要性更加凸顯,施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量對保證交通安全、方便人們出行、提高企業(yè)信譽和競爭實力具有重要意義。混凝土是運用廣泛的施工材料,施工中一旦出現(xiàn)裂縫,就會影響公路橋梁的使用效果,降低工程的整體質(zhì)量,因此,如何根據(jù)具體的工程特點,分析混凝土施工產(chǎn)生裂縫的影響因素,采取合理的應(yīng)對措施,提高工程質(zhì)量是值得探究的問題。

1 影響混凝土施工裂縫的主要因素

1.1 外界溫度

熱脹冷縮是物體的基本特性,混凝土也不例外,當(dāng)外界溫度發(fā)生變化時,導(dǎo)致混凝土的抗拉能力發(fā)生變化,當(dāng)抗裂能力抵不住拉應(yīng)力時,就會出現(xiàn)混凝土裂縫。特別是在寒冷的北方,晝夜溫差大,裂縫時有發(fā)生,一旦出現(xiàn)裂縫,不僅使公路橋梁受損,更會影響公路橋梁的正常使用。

1.2 荷載超標(biāo)

荷載是影響公路橋梁質(zhì)量的重要外界因素,當(dāng)荷載超出公路橋梁的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時,混凝土的承受力就會達(dá)到極限,久而久之,其荷載能力逐漸減弱,荷載超出混凝土所能承受的最大限度,導(dǎo)致裂縫發(fā)生。荷載裂縫是由于定荷載、動荷載、次應(yīng)力等因素引起的,可分為由荷載作用產(chǎn)生的直接裂縫和因荷載作用引起次生應(yīng)力所導(dǎo)致的次應(yīng)力裂縫。

1.3 原材料質(zhì)量

混凝土材料成本低、負(fù)載能力強,由水泥、拌和水、粗細(xì)集料、外加劑等構(gòu)成,由于經(jīng)濟的市場化,建筑市場的混凝土材料更加多樣化,價格和質(zhì)量也各異,如果選購的原材料質(zhì)量不符合設(shè)計要求,就會引發(fā)裂縫。例如,水泥的安定性不達(dá)標(biāo),可能在澆筑時會出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫;在含堿量高的水泥中運用具有堿活性的集料,會產(chǎn)生堿骨料反應(yīng);當(dāng)粗集料中針片狀顆粒過多,為保證混凝土結(jié)構(gòu)物的強度加大水泥用量,可能會產(chǎn)生收縮裂縫。

1.4 地基變形產(chǎn)生的裂縫

地基是建筑的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,直接關(guān)系到整體建筑的質(zhì)量和安全。道路橋梁施工更是如此。當(dāng)外力超出了地基的承載限度,特別是地基本身不夠穩(wěn)固,很容易出現(xiàn)變形,導(dǎo)致公路橋梁的混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,一旦壓力超標(biāo),結(jié)構(gòu)錯位,裂縫發(fā)生。

1.5 施工技術(shù)問題

由于施工設(shè)計不合理、施工人員的自身素質(zhì)和技術(shù)水平以及工作態(tài)度、責(zé)任心等不達(dá)標(biāo),缺乏應(yīng)有的責(zé)任意識和質(zhì)量觀念,施工操作不規(guī)范,施工工序不合理等導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。例如,忽視了混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,振搗不到位,引發(fā)荷載裂縫;提前拆模產(chǎn)生混凝土表面裂縫。由于運輸或攪拌的時間過長,使大量的水分蒸發(fā),降低了混凝土的坍落度而導(dǎo)致裂縫等。

2 控制措施

2.1 合理控制施工溫度

合理控制施工溫度,可減小由于溫度原因產(chǎn)生的裂縫。主要技術(shù)措施有:運用水冷卻碎石的方式進(jìn)行混凝土拌合施工,降低澆筑過程中混凝土的溫度;在高溫季節(jié)施工,通過澆筑的厚度的控制使混凝土的散熱得到合理控制;在混凝土中埋設(shè)冷水管,通過冷水循環(huán)降低混凝土內(nèi)部的溫度;做好入模時的溫度控制;盡量避開極端天氣,選擇在春秋季實施公路橋梁的混凝土澆筑;如在炎熱的夏季施工,要做好降溫處理,以免混凝土受到暴曬。

2.2 嚴(yán)格控制混凝土的配合比

混凝土的配合比是公路橋梁施工技術(shù)的關(guān)鍵,也是減少裂縫的技術(shù)要點。從工程的實際情況出發(fā),根據(jù)公路橋梁的施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,并結(jié)合施工現(xiàn)場的地質(zhì)特點和氣候情況,確定混凝土的配合比。合理控制水灰比和坍落度,通常情況下坍落度控制在(100±20)mm之間為宜,適當(dāng)摻加外加劑,夏季施工可通過適量的緩凝劑來延長緩凝時間,根據(jù)實際需要,選擇和混凝土的強度和耐久性相匹配的摻合料,合理使用外加劑,減少混凝土裂縫。例如,通過防裂劑的運用提高混凝土的抗裂性,摻加速凝劑來加快混凝土的凝結(jié)硬化。

2.3 強化澆筑質(zhì)量,提高振搗技術(shù)

澆筑是混凝土施工的重要技術(shù)要點,提高澆筑質(zhì)量是控制裂縫的有效手段。澆筑時間的控制、模板材料的選擇都很重要,混凝土澆筑到模板中一定要在初凝前完成,根據(jù)不同的混凝土的澆筑方式,嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行澆筑,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,做好坍落度的現(xiàn)場測量,不滿足坍落度要求的不得進(jìn)行澆筑。振搗是道路橋梁施工的重要環(huán)節(jié),振搗技術(shù)的運用可以提高路面的平整度,選用專業(yè)技術(shù)人員完成此項工作,提高振搗技術(shù),控制振搗質(zhì)量,保證施工的振搗效果,避免裂縫現(xiàn)象的發(fā)生,使路面橋梁更優(yōu)質(zhì)和更美觀。

2.4 加強混凝土施工的養(yǎng)護(hù)

對于公路橋梁混凝土施工的養(yǎng)護(hù)和施工工序同等重要,養(yǎng)護(hù)不到位可能會引發(fā)色差、平整度不達(dá)標(biāo)、裂縫等問題。為減少裂縫發(fā)生,可運用噴灑和保濕覆蓋來保持混凝土表面的濕潤度;采取保溫措施,使混凝土的內(nèi)外溫差控制在20 ℃以內(nèi);根據(jù)混凝土澆筑后,需要較長時間才能達(dá)到水化硬化和強度要求,需根據(jù)混凝土材料的水硬性特征,加強養(yǎng)護(hù)工作,防止由于失水過多而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。做好混凝土試塊的拆模強度控制,規(guī)避因急趕工期而過早拆模,以免裂縫發(fā)生;特別是在橋梁施工中,應(yīng)重視最高載重限度的設(shè)置,減少和避免由負(fù)載超限而產(chǎn)生的裂縫隱患。

2.5 及時處理已有裂縫

及時處理已有裂縫,可以減少裂縫帶來的危害,提高公路橋梁的質(zhì)量。修補和養(yǎng)護(hù)是較為常用的處理方式,防止裂縫的危害擴大。對公路橋梁混凝土施工,常采用表面修補法進(jìn)行裂縫處理,適于深度較淺,寬度較窄的裂縫修補,縫表面修補法又包括表面涂抹法和表面貼補法。當(dāng)裂縫寬度超過0.3 mm時則采用注入法,并在表面涂抹瀝青,以免鋼筋的腐蝕。具體程序是:做好修補前的準(zhǔn)備工作,通過特定的設(shè)備做好裂縫周圍的清潔,除去灰塵,并把環(huán)氧樹脂等防腐物質(zhì)涂抹在裂縫處,提高防腐性和防水性。對影響結(jié)構(gòu)強度的裂縫,則采取結(jié)構(gòu)補強法或者錨固補強法修補,并做好檢驗,以免裂縫再次發(fā)生。對已經(jīng)修補過的裂縫需加強日常養(yǎng)護(hù),保證公路橋梁質(zhì)量。

3 結(jié)語

隨著城市化進(jìn)程的加快和國家對基礎(chǔ)建設(shè)重視程度的不斷提高,公路橋梁建設(shè)備受關(guān)注,混凝土則是公路橋梁建設(shè)的重要原材料,混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系到企業(yè)的綜合實力、知名度以及交通安全,本文從外界溫度、荷載超標(biāo)、原材料質(zhì)量、地基變形產(chǎn)生的裂縫、施工技術(shù)問題等方面分析了公路橋梁混凝土施工產(chǎn)生裂縫的原因,采取合理控制施工溫度、嚴(yán)格控制混凝土的配合比、強化澆筑質(zhì)量,提高振搗技術(shù)、加強混凝土施工的養(yǎng)護(hù)、及時處理已有裂縫等控制措施,減少裂縫,提高工程質(zhì)量。公路橋梁工程施工中的混凝土裂縫控制是一項艱辛而復(fù)雜的工作,需要我們常抓不懈,加強管理,創(chuàng)新技術(shù),為公路橋梁建設(shè)取得更大的成果和我國國民經(jīng)濟的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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