周建

（常德財(cái)經(jīng)中等專業(yè)學(xué)校，湖南 常德 415101）

可以看到，數(shù)控加工技術(shù)是指對數(shù)字化的網(wǎng)路系統(tǒng)進(jìn)行合理使用，然后以此為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)機(jī)械模型的加工與制造。但是，從機(jī)械模型的制造上來看，其自身的制造速度是非常快的，且模型的種類也非常豐富，可生產(chǎn)的數(shù)量卻非常少。所以，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅能很大程度地解決這些問題，而且還能滿足社會(huì)發(fā)展對機(jī)械模具生產(chǎn)提出的需要。

1 數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)是指利用自動(dòng)化或數(shù)字化進(jìn)行控制的一項(xiàng)技術(shù)，再加上其自身的優(yōu)勢與特點(diǎn)，因此，被廣泛地應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備控制中，且整體的應(yīng)用發(fā)展前景也非常理想。社會(huì)的發(fā)展也讓人們的消費(fèi)水平有了明顯提高，而經(jīng)濟(jì)的快速運(yùn)作也讓人們對產(chǎn)品需求量有了明顯提升，在這樣的時(shí)代背景下，傳統(tǒng)的加工技術(shù)已經(jīng)明顯無法滿足當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需要，且加工速度慢、周期長等問題也直接制約了企業(yè)利益的提高。所以，為了更合理地適應(yīng)激烈市場發(fā)展需求，滿足企業(yè)發(fā)展需要，相關(guān)人員就必須將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到其中，這不僅能為改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，而且還能實(shí)現(xiàn)編程技術(shù)與機(jī)床制造工藝的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)加工精度與效率的提升。

2 數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與含義分析

（1）數(shù)控加工技術(shù)的含義。一般情況下，數(shù)控加工技術(shù)數(shù)字化與自動(dòng)化制造技術(shù)都是在數(shù)字化程序下實(shí)現(xiàn)的，即屬于一種先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù)，需要注意的是，自動(dòng)化制造特點(diǎn)不單單表現(xiàn)在對設(shè)備的控制上，其更多的還是體現(xiàn)在對各方面的有效應(yīng)用。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也讓人們的消費(fèi)觀發(fā)生了很大變化，無形之中也讓產(chǎn)品的消費(fèi)趨勢呈現(xiàn)出多樣化，相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)也將會(huì)得到全面創(chuàng)新與改革。通過對比發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)與加工不僅花費(fèi)大量的人力與時(shí)間，對企業(yè)的發(fā)展也會(huì)造成一定影響，如生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率等。但是，數(shù)控加工技術(shù)身為制造行業(yè)必不可少的一部分，其必須樹立起新的概念和方式，這樣才能更順利地對制造產(chǎn)品進(jìn)行加工，從而滿足實(shí)際市場發(fā)展的需要。

（2）數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。第一，可以提升生產(chǎn)效率并進(jìn)行優(yōu)化。通過對比發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械模具制作過程是非常耗費(fèi)時(shí)間與人力的，且整體的加工工序也非常復(fù)雜，無形之中也降低了模具生產(chǎn)效率。但是數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能很好地解決這些問題，這是因?yàn)樵摷夹g(shù)主要通過數(shù)字化程序系統(tǒng)來進(jìn)行加工，因此，整個(gè)過程也是自動(dòng)化過程，無形之中也節(jié)省了實(shí)踐與人力，并實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)效率的提升。第二，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具的加工自動(dòng)化進(jìn)程。數(shù)控加工技術(shù)主要是利用各種數(shù)字化系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工自動(dòng)化過程，實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)質(zhì)量的提升。第三，可以讓工作人員的專業(yè)技能得到優(yōu)化。要想實(shí)現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的高效控制，那么操作人員就必須要具備一定程度的操作技能與理論知識(shí)，并掌握基本計(jì)算機(jī)操作，這樣才能保證后續(xù)工作的順利開展。

3 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值

（1）可以提升生產(chǎn)效率。數(shù)控加工技術(shù)主要是通過數(shù)字化系統(tǒng)為基礎(chǔ)來對各種加工設(shè)備進(jìn)行操作，也只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)對整個(gè)加工過程的控制，且該技術(shù)的應(yīng)用還能很大程度的提升生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。通過對比發(fā)現(xiàn)，工作人員在使用傳統(tǒng)的加工技術(shù)對模具進(jìn)行加工時(shí)，整個(gè)工作的時(shí)間是非常久的，且程序也非常復(fù)雜，這不僅無法保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率也會(huì)因此受到一定影響，但數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能很好地解決這些問題，數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用不僅能縮短加工時(shí)間，而且還能保證模具生產(chǎn)效率與企業(yè)利益。

（2）可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。受到數(shù)字化系統(tǒng)自身因素的影響，將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械模具制造中，這不僅能保證整體的加工質(zhì)量，而且還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，數(shù)控加工技術(shù)可以有效地提升自動(dòng)化生產(chǎn)水平，從而實(shí)現(xiàn)人力、物力的節(jié)約，并降低生產(chǎn)過程出現(xiàn)的人為錯(cuò)誤，保證生產(chǎn)效率。第二，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也讓我國數(shù)控加工技術(shù)開始逐漸走向了智能化與自動(dòng)化，而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅能保證模具制造生產(chǎn)的連續(xù)化，而且還能保證生產(chǎn)質(zhì)量。

（3）可以提高產(chǎn)品性能。如果相關(guān)人員使用傳統(tǒng)的加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣對模具生產(chǎn)質(zhì)量造成的影響因素就會(huì)不斷增加，長期下去便會(huì)無法控制模具的生產(chǎn)質(zhì)量，造成模具生產(chǎn)次品率與廢品率過高等問題出現(xiàn)。但是，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能很好地解決這些問題，數(shù)字化操作系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效地控制生產(chǎn)過程出現(xiàn)的誤差，從而提升模具生產(chǎn)的精讀與產(chǎn)品性能。

（4）可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。在實(shí)際的模具生產(chǎn)過程中，注重?cái)?shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅能保證生產(chǎn)效率，而且還能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，即模具復(fù)制與模具數(shù)控之間的聯(lián)動(dòng)，從而提高模具的整體生產(chǎn)效率。需要注意的是，在進(jìn)行復(fù)雜的模具生產(chǎn)制造工作時(shí)，相關(guān)人員要將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到其中，如果使用傳統(tǒng)的加工技術(shù)，其是無法達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的。而數(shù)控加工技術(shù)過程則是借助網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來對模具進(jìn)行平面與空間的直線加工，從而減少人工方面的投入，并保證生產(chǎn)質(zhì)量。

4 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的運(yùn)用

（1）可以有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)字化技術(shù)體系下的自動(dòng)化操作與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)，數(shù)字化技術(shù)不僅能有效地降低人力生產(chǎn)的強(qiáng)度，還能有效地提升模具制造加工的生產(chǎn)效率。但是，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工一體化，而且還能建立規(guī)范的生產(chǎn)流水線，即只需要工作人員按要求進(jìn)行操作即可?？梢赃@樣認(rèn)為，數(shù)控加工技術(shù)自身的優(yōu)勢非常明顯，且當(dāng)前也被廣泛地應(yīng)用到模具生產(chǎn)加工中。

（2）可以提升產(chǎn)品質(zhì)量擴(kuò)寬加工范圍。通過對比發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的模具加工技術(shù)還不是很成熟，且在應(yīng)用時(shí)也存在非常多的缺點(diǎn)和不足，整體的制造工藝也非常粗糙。但數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用就能很好地解決這些問題，這是因?yàn)樵摷庸ぜ夹g(shù)是通過數(shù)字化信息系統(tǒng)來進(jìn)行操作的，即可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)軟件之間的結(jié)合，這樣相關(guān)人員才能通過精準(zhǔn)的數(shù)字輸入實(shí)現(xiàn)程序運(yùn)行，也只有這樣，才能保證模具加工的質(zhì)量。需要注意的是，在一些較重要的數(shù)控裝置部分，相關(guān)人員可以利用設(shè)備自身的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)一步拓展復(fù)雜零件的加工范圍。

5 數(shù)控加工技術(shù)在模具加工制造中的運(yùn)用

（1）可以對加工技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)與優(yōu)化。在實(shí)際工作中，相關(guān)人員可以對各種新型的材料進(jìn)行研究，然后結(jié)合現(xiàn)狀選用一些效果較明顯的材料，這樣不僅能實(shí)現(xiàn)模具加工質(zhì)量的提升，而且還能保證模具生產(chǎn)加工的速度。其次，對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行不斷創(chuàng)新與優(yōu)化也是非常重要的，特別是隨著數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新，各式各樣復(fù)雜的模具工藝也開始得到了發(fā)展，但針對一些較復(fù)雜或較特殊的模具，相關(guān)人員可以采用數(shù)控電火花線切割加工、數(shù)控電火花成型加工與數(shù)控銑加工相結(jié)合的方式來進(jìn)行，也只有這樣，才能保證模具加工工作的順利進(jìn)行。

（2）需要對模具加工流程進(jìn)行優(yōu)化。編程設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)編程技術(shù)時(shí)，首先要做的就是對加工時(shí)間、程序、質(zhì)量等內(nèi)容展開深入分析，且編程技術(shù)也需要嚴(yán)格按照相關(guān)原則來展開，可以適當(dāng)對非切削時(shí)間做出有效的降低，目的是為了達(dá)到同一時(shí)間的共同并發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)加工過程的縮短，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工效率的提升。相關(guān)人員要想保證整體的工作質(zhì)量，其就必須要重視數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展過程，也只有這樣，才能確保數(shù)控機(jī)床的快速運(yùn)行，并保證主軸聯(lián)動(dòng)的穩(wěn)定性。

6 結(jié)語

綜上所述，將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械模具制造中，這不僅能很大程度地提升模具生產(chǎn)質(zhì)量，而且還能為模具制造提供更多的技術(shù)與方法，當(dāng)然也可以實(shí)現(xiàn)對各種計(jì)算機(jī)技術(shù)與系統(tǒng)程序的高效利用。從另一個(gè)角度來看，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)制造過程的控制，并讓整個(gè)操作過程變得簡單化，讓工作人員的技術(shù)能力與專業(yè)水平都能得到提升。但是，在實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間與人力優(yōu)化的前提下，需要對制造成本進(jìn)行控制，這樣才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與制造業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新與優(yōu)化。