程遠果

（嵩縣金牛有限責任公司，河南 洛陽 471000）

據(jù)了解，豎井井筒裝備主要由相關(guān)設(shè)備組成，對于具體的安裝工藝進行方案設(shè)計時，需要從罐道梁、支撐架、罐道、梯子、電纜等多方面進行系統(tǒng)的規(guī)劃。隨著科技的不斷更新和優(yōu)化，在原有基礎(chǔ)上，對其井筒設(shè)備的安裝工藝進行創(chuàng)新性的設(shè)計。本文主要從具體的施工方案設(shè)計、施工工藝確立以及施工技術(shù)方法等相關(guān)內(nèi)容對豎井剛性罐道井筒設(shè)備的安裝過程進行了具體化的介紹。

1 總體概述

1.1 項目背景相關(guān)概述

某省的某金礦是屬于某集礦業(yè)開采、金屬冶煉為一體的黃金集團的主要資源開采礦山之一，礦區(qū)至1989 年開設(shè)以來，經(jīng)過企業(yè)的不斷發(fā)展，將該礦區(qū)進行了多次的擴建?，F(xiàn)如今，在整個資源開采的系統(tǒng)中，存在不同種類的開拓方式，例如豎井、斜井、明豎井、斜坡道等等。至2007 年由上屬黃金集團從結(jié)構(gòu)上進行了一定的改造和資源整合。

1.2 豎井剛性罐道井筒裝備相關(guān)概述

對豎井井筒按照罐道的結(jié)構(gòu)進行區(qū)分可以歸類成以下兩種：剛性結(jié)構(gòu)和柔性結(jié)構(gòu)。在井筒體系內(nèi)進行剛性罐道結(jié)構(gòu)的布置以副井或者綜合提升井居多。其主要組成成分有罐道梁、支撐架、罐道、梯子、電纜、井底套梁、支架等。就目前的市場來說，采用鋼軌罐道以及木罐道的情況很少。由于在井筒內(nèi)，罐道梁和梯梁的布置方式均采用水平布置，進而對其空間距離有了一定的要求。除了井底的相關(guān)套價、防撞、擋繩以及梁體需要進行一定的固定支撐以外，大部分的組成結(jié)構(gòu)需要采用錨桿與井壁的固定方式。由此可加，對于豎井剛性罐道井筒裝備的安裝項目，其作業(yè)的環(huán)境較差且危險系數(shù)大，是一項技術(shù)復雜且高難度的綜合性工程，具體施工質(zhì)量的好壞直接影響著后期的井道建設(shè)項目的順利開展。

2 設(shè)計豎井剛性罐道井筒安裝施工方案

對于豎井井筒裝備的實際安裝施工方案，在進行設(shè)計時，要注意其副井大多在是在豎井井筒完全不斷地挖掘砌筑，利用鑿井的井架進行平臺的布置。當項目實施時，等到將井筒裝備安裝完全才能將現(xiàn)場的臨時設(shè)施和井架進行拆除，之后進行豎井的永久并架。在進行提升的設(shè)施安裝時，可以利用絞車進行相應(yīng)的調(diào)試。若是在為兩用井架共同打井時，則需要在拆除建井的臨時設(shè)施后，將永久井架進行直接的施工和安裝。當在項目進行的后期，進行主井井筒的挖建時，當設(shè)備進行安裝即可及時性地出煤。豎井井筒的實際安裝過程中，使用頻率較高的機械設(shè)備有鑿井的絞車以及穩(wěn)車，當進行井筒設(shè)備的具體砌筑時，要根據(jù)項目的實際情況對上述的機械數(shù)量進行學科化的確立，以減少后期的改裝量。此外，作為豎井井筒的安裝輔助工作盤，吊盤的設(shè)計也要在井筒設(shè)備的布置以及作業(yè)特點基礎(chǔ)上進行針對性的處理。當進行井底部的相關(guān)構(gòu)件和套架安裝時，要由上至下一次性安裝完畢。對于罐道梁、罐道、梯子間以及電纜支架，需要對改裝吊盤從敷設(shè)電纜的施工方案進行相應(yīng)的設(shè)計，其設(shè)計層一般采用4～6 層的方式。改裝吊盤由上至下再進行管路的安裝和電纜的敷設(shè)。最后，對井道的地段進行施工時，由于層與層之間存在一定的距離，經(jīng)過對比，仍舊采取從下至上的方式進行吊盤的安裝，當層數(shù)較多且結(jié)構(gòu)極其復雜的作業(yè)環(huán)境下，需要對作業(yè)的方式方法進行交叉處理。

3 豎井剛性罐道井筒裝備的細節(jié)構(gòu)件安裝工藝

3.1 系統(tǒng)構(gòu)件的處理和加工

對于相關(guān)系統(tǒng)構(gòu)件的加工，需要從以下幾個方面進行針對性的處理。例如，對于梁支架和梁主體結(jié)構(gòu)來說，由于其材料的特殊性，需要對構(gòu)件的塑鋼或鋼板在外形特征上進行一定的處理，將鋼板調(diào)整、拉伸、切割、打孔、焊接、封頭等等。此外，對于豎井的剛性罐道也需要進行針對性的處理，將管道進行直線化的調(diào)整、組合、套管、錨固、焊接、法蘭、端頭處理以及其他管路的加工。在進行上述兩個構(gòu)件的處理加工時，要嚴格按照施工設(shè)計圖紙的數(shù)據(jù)尺寸進行精確化的制作，從而有效地保證了項目的施工質(zhì)量。對于材質(zhì)特殊的支架、鋼梁、罐道以及管路，為防止構(gòu)件在作業(yè)環(huán)境下與外界物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，造成大面積的腐蝕現(xiàn)象，需要對它們進行防腐工藝的添加。涂料防腐保護層、電弧噴涂或鍍鋅處理、玻璃鋼復合材料等相關(guān)防腐工藝，都可用于實際的構(gòu)件保護。當各類構(gòu)件在經(jīng)過加工防腐處理后，要進行有序的檢查和編號，才能進行后續(xù)的材料運輸、堆放、儲存工作安排。

3.2 穩(wěn)、絞車以及天倫平臺的布置

當進行豎井井筒輔助砌筑設(shè)施的拆除工作后，要對場地進行及時的放線、測量，從而進行絞車、穩(wěn)車以及吊盤、風水管、電線電纜的懸空。在罐道的底部，對于需要下放的特殊構(gòu)件，用穩(wěn)車吊頂并安裝天輪運輸平臺，用于絞車的后續(xù)控制。

3.3 豎井井筒系統(tǒng)中吊盤的組裝

首先，在為更快速、高效的進行系統(tǒng)吊盤的組裝，需要對吊盤立柱進行前期的加工，將吊盤立柱和放盤框等系列構(gòu)件組裝成具有兩個方向盤的骨架。其外部的尺寸需要更升容器的尺寸保持一致。將有4 根吊盤繩索的吊盤均分為兩組，并與主盤梁的對于吊點進行軸連接，緊接著將穩(wěn)車啟動并提起兩個方向吊盤至豎井井筒中，進而組裝成一、二層的吊盤支梁，并在梁體上鋪設(shè)具有花紋的鋼板。

3.4 井道封口、門蓋的安裝

在進行本項操作時，可借助吊盤進行作業(yè)，將進口的臨時封口梁安裝完畢后，對其進行蓋門以及自動化開閉裝置的安裝，并在進口外邊緣鋪設(shè)一定厚度的板材，以保護井道不受外界的破壞。

3.5 井道相關(guān)梁線的確立

根據(jù)井筒鋼梁體以及罐道的布置方式，需要確立并找出結(jié)構(gòu)間的正垂線使用根數(shù)，在井口進行精確化的測量，并給出相應(yīng)的下線點位，從而進行線車的布置。當開始第一道梁的安裝時，需要將系統(tǒng)中各層次的罐梁體作為基準，在井口底部布置具有臨時性的鋼梁體作為隱形的線梁。此時，將垂線上綁定有一定重量的重錘，并逐漸松至豎井井底，在找對各個點位后，用卡線板固定好。在井道的四周面壁的頂端預留一定尺寸要求的洞口，用于梁體的搭設(shè)，可以借助垂線在正式安裝前或安裝后進行檢查和檢修。

3.6 豎井井底套架的安裝

在進行套架的安裝時，需要預先在地面上進行組裝。當進行具體的安裝時，需要將隱藏的梁線和垂線拆除掉。此后，可以通過圓盤進行上下兩個梁體的安裝操作，隨后將立柱、橫梁、以及四角罐道等進行找正。由于在設(shè)計吊盤時，以及將方盤的骨架進行了綜合的考慮，能夠通過穩(wěn)定罐道穩(wěn)定系統(tǒng)，從而為套架的安裝帶來了便利，也為后期的井底施工提供了有效的保障。

3.7 井底電纜的敷設(shè)

在進行豎井井道電纜的敷設(shè)前期，要將電纜卷安放在豎井的進口，并借助穩(wěn)車緩慢的旋轉(zhuǎn)將線路有序的下放至井道里。根據(jù)經(jīng)驗，一般會把電纜的尺寸控制在4～6 米范圍內(nèi)，并設(shè)置一副電纜卡，中間間隔1m 的長度用麻繩把電纜和鋼繩綁扎在一起，在轉(zhuǎn)動電纜卷筒的同時啟動穩(wěn)車，從而保證電纜隨著鋼繩穩(wěn)定地下放至井底。在預留足夠的長度后，借助方向吊盤由上而下解開電纜卡和吧綁繩。當電纜在下放的時候，需要安排專業(yè)的人員隨著電纜下沉到井底，防止出現(xiàn)下放的途中，因為特殊情況造成線路的纏繞和卡住。

3.8 豎井井道井底的擋繩、梯子間的安裝

在方吊盤的作用下，將活動的大線由上至下放到井底的各層梁體、罐道以及梯子間進行后續(xù)的安裝。在安裝防撞梁時，便可以進行第二層吊盤的拆除工作。防撞梁安裝完畢后，將吊盤全部拆除，從而完成了井筒的系列安裝工作。

4 結(jié)語

綜上所述，通過對豎井剛性罐道井筒裝備安裝方案的設(shè)計與探討，可以得出相關(guān)具有使用價值的認識。當進行豎井井筒裝備安裝時，在采用剛性罐道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，需要從設(shè)計以及實際安裝施工工藝等多方面進行深入探討和研究。隨著科技的快速發(fā)展，資源開采的企業(yè)需要自身體制中將新型的工藝和理念應(yīng)用到實際的生產(chǎn)建設(shè)中去。相信在業(yè)界人員的共同努力之下，國內(nèi)豎井井筒裝備設(shè)計和安裝技術(shù)將會取得更加優(yōu)異的成績。