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DF4型內(nèi)燃機(jī)車途中停機(jī)的預(yù)防

2019-01-15 21:46
鐵道運(yùn)營技術(shù) 2019年3期
關(guān)鍵詞:誤動作調(diào)節(jié)器油壓

張 理

(上海局集團(tuán)公司 合肥機(jī)務(wù)段 合肥檢修車間 助理工程師 安徽 合肥 230011)

DF4型內(nèi)燃機(jī)車是上海局集團(tuán)公司合肥機(jī)務(wù)段客貨運(yùn)輸?shù)闹髁C(jī)車,現(xiàn)有運(yùn)用機(jī)車120臺左右。隨著DF4型機(jī)車的老化和輪乘制方式的采用,機(jī)車在機(jī)車保養(yǎng)質(zhì)量和檢修的及時性上都存在不足,造成DF4型機(jī)車在運(yùn)行中發(fā)生故障的幾率大大增加,而運(yùn)輸安全壓力大、效率要求高的形勢任務(wù)特點,給乘務(wù)員處理機(jī)車故障的時間很短;特別是柴油機(jī)停機(jī)故障綜合因素多,機(jī)車途中故障處理難度較大。為減少DF4型內(nèi)燃機(jī)車途中停機(jī)現(xiàn)象,更好地促進(jìn)安全運(yùn)輸生產(chǎn),筆者通過從多方面查找問題、總結(jié)分析,提出一些行之有效的方法,期望能更大程度地減少機(jī)車途中停機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生和為乘務(wù)員處理類似故障提供參考。

1 DF4型內(nèi)燃機(jī)車停機(jī)原因分析

1.1 機(jī)械類原因 DF4型內(nèi)燃機(jī)車采用柴油機(jī)作為動力源,通過分析柴油機(jī)的工作原理[1],造成柴油機(jī)停機(jī)的原因主要有:燃油系統(tǒng)故障、柴油機(jī)調(diào)控系統(tǒng)故障、柴油機(jī)機(jī)油系統(tǒng)故障。

1.1.1 燃油系統(tǒng)故障 機(jī)車燃油系統(tǒng)故障主要是燃油壓力低造成柴油機(jī)停機(jī)。柴油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,燃油壓力應(yīng)在0.147 MPa~0.245 MPa,若燃油壓力低干0.147 MPa,則噴油泵前的低壓燃油管路的油壓過低,會使噴油泵吸不進(jìn)油,柴油機(jī)無法工作而停機(jī)。造成燃油壓力低的原因:一是燃油管路內(nèi)有空氣;二是燃油精濾器臟;三是燃油管路上的限壓閥調(diào)整壓力低或本身閥出現(xiàn)故障、卡死;四是燃油系統(tǒng)安全閥故障;五是燃油泵或驅(qū)動電機(jī)故障。

1.1.2 調(diào)控系統(tǒng)故障

1)聯(lián)合調(diào)節(jié)器作用不良造成的柴油機(jī)停機(jī),主要原因可以分為以下幾類。①聯(lián)合調(diào)節(jié)器動力活塞下方的油壓不能建立,導(dǎo)致柴油機(jī)停機(jī)。主要原因是聯(lián)合調(diào)節(jié)器工作油臟造成動力活塞卡滯或動力活塞因間隙密封泄漏。②聯(lián)合調(diào)節(jié)器滑閥套座在裝配時上下間隙過大,導(dǎo)致聯(lián)合調(diào)節(jié)器油泵齒輪嚙合間隙變大、聯(lián)合調(diào)節(jié)器高壓室油壓達(dá)不到要求,造成柴油機(jī)停機(jī)。

2)極限調(diào)速器動作造成柴油機(jī)停機(jī)。DF4型機(jī)車柴油機(jī)極限動作值為l l20~1 150轉(zhuǎn)/min,當(dāng)柴油機(jī)因異常原因觸發(fā)極限調(diào)速器動作,起到保護(hù)柴油機(jī)的作用,但由于極限傳動齒輪剃齒、傳動軸軸承保持架碎、聯(lián)合調(diào)節(jié)器與極限傳動花鍵剃齒造成極限動作值大大低于柴油機(jī)正常工作轉(zhuǎn)速(1000轉(zhuǎn)/min),使柴油機(jī)在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)機(jī)停機(jī)。

1.1.3 機(jī)油系統(tǒng)故障 柴油機(jī)工作時,參與運(yùn)動的零部件表面必然產(chǎn)生摩擦和磨損,為了使柴油機(jī)各運(yùn)動零部件在工作時具有良好的潤滑條件,提高柴油機(jī)工作的可靠性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性,DF4機(jī)車設(shè)置了循環(huán)的機(jī)油系統(tǒng)。為了保護(hù)柴油機(jī)得到良好的潤滑,當(dāng)機(jī)油壓力低于一定的壓力時(機(jī)油溫度60~70℃,柴油機(jī)430轉(zhuǎn)/min,機(jī)油壓力80 KPa),機(jī)車機(jī)油壓力繼電器動作,柴油機(jī)停機(jī)。

造成機(jī)油壓力低的主要原因有:機(jī)油濾清器堵塞;連桿瓦和主軸瓦的間隙過大;機(jī)油泵齒輪間隙過大;主機(jī)油泵安全閥調(diào)壓彈簧卡死在開啟位;主機(jī)油泵吸油管吸入空氣;機(jī)油過度稀釋等。

1.2 電氣類原因 DF4型內(nèi)燃機(jī)車電氣設(shè)備遍布整個機(jī)車車體內(nèi)外[2]。運(yùn)行中,柴油機(jī)突然停機(jī)屬電氣類的原因有以下幾方面:

1.2.1 差示壓力計誤動作 差式壓力計是避免柴油機(jī)發(fā)生嚴(yán)重破損的一種保護(hù)措施,是柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)氣體壓力與車底架橫梁穩(wěn)壓箱內(nèi)“大氣”壓力的比較裝置,當(dāng)曲軸箱壓力高于600 Pa時,曲軸箱內(nèi)燃?xì)鈮毫νㄟ^差示計內(nèi)的導(dǎo)電液液差反映曲軸箱內(nèi)氣體壓力推動差示液面短接差示電路,最終造成燃油泵斷開,造成柴油機(jī)停機(jī)。造成差示動作的主要原因:一是柴油機(jī)部件破損。當(dāng)柴油機(jī)缸套破損、活塞環(huán)泄漏、因氣門斷裂造成活塞頂擊穿或脫落等大部件損壞造成燃?xì)膺M(jìn)入曲軸箱造成差示動作;二是柴油機(jī)缸套漏水進(jìn)入曲軸箱,造成冷卻水因高溫汽化導(dǎo)致曲軸箱壓力高;三是差示壓力計繼電器觸指虛接、引出接線短路造成差示誤動作。

1.2.2 油壓繼電器誤動作 DF4型機(jī)車防止柴油機(jī)因低油壓造成破損的停機(jī)油壓繼電器在柴油機(jī)轉(zhuǎn)速低于430轉(zhuǎn)/min進(jìn)行機(jī)油油壓保護(hù),當(dāng)油壓達(dá)到100 kPa時動作,而在80 kPa時釋放。如果機(jī)油壓力低于上述動作值,繼電器不吸合,其觸頭切斷聯(lián)合調(diào)節(jié)器電磁聯(lián)鎖線圈電路,使柴油機(jī)停機(jī)。造成柴油機(jī)停機(jī)油壓繼電器動作的主要原因:一是油壓繼電器內(nèi)部微動開關(guān)破塤,造成油壓繼電器無法正常吸合;二是油壓繼電器外部接線斷裂,造成油壓繼電器短路。

1.2.3 電磁聯(lián)鎖DLS故障 聯(lián)合調(diào)節(jié)器電磁聯(lián)鎖是用來控制柴油機(jī)投入正常工作或停止運(yùn)行的裝置。其發(fā)生故障的主要原因:一是電磁聯(lián)鎖DLS線圈燒損;二是電磁聯(lián)鎖行程調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致因電磁力不足造成誤動作。

2 預(yù)防措施

2.1 機(jī)械類故障預(yù)防措施

2.1.1 防止燃油系統(tǒng)故障

1)做好修程機(jī)車質(zhì)量卡控。針對燃油系統(tǒng)故障原因,加強(qiáng)燃油系統(tǒng)部件、管路檢查,對燃油中是否有空氣、燃油壓力、濾清器狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),保證燃油系統(tǒng)工作質(zhì)量。

2)做好出入庫質(zhì)量檢查。嚴(yán)格落實出入庫檢查標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)問題提票處理;對乘務(wù)員預(yù)報的燃油系統(tǒng)動態(tài)故障進(jìn)行確認(rèn)并徹底處理,杜絕機(jī)車帶質(zhì)量隱患出庫。

3)做好途中故障處理。嚴(yán)格對照、落實“故障處理二十條”要求,對負(fù)載和空載燃油壓力下降超過100 KPa的必須提票徹底處理。

2.1.2 防止調(diào)控系統(tǒng)故障

1)對聯(lián)合調(diào)節(jié)器關(guān)鍵工藝尺寸重點盯控。嚴(yán)格落實檢修工藝,按照聯(lián)合調(diào)節(jié)器檢修的各項技術(shù)要求檢修,更換超限零部件,檢查滑閥與套座間隙、柱塞與滑閥間隙等重點尺寸,注重試驗驗證,保證檢修質(zhì)量。

2)結(jié)合修程對極限調(diào)速器的齒輪嚙合狀態(tài)、軸承和轉(zhuǎn)速調(diào)整彈簧進(jìn)行檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)不良徹底處理;對途中預(yù)報極限動作,必須查明原因,如確認(rèn)動作低于標(biāo)準(zhǔn),極限調(diào)速器必須下車檢查、處理。

2.1.3 防止機(jī)油系統(tǒng)故障

1)定期的檢查機(jī)油油位和補(bǔ)充機(jī)油。

2)嚴(yán)格按照檢修工藝要求檢查檢修冷卻系統(tǒng)、靜液壓系統(tǒng)以及熱交換系統(tǒng)的各配件,確保系統(tǒng)工作良好,小輔修及日常檢查中發(fā)現(xiàn)不良配件應(yīng)及時更換,保證機(jī)油溫度維持在正常的范圍之內(nèi)。

2.2 電氣類故障預(yù)防措施

2.2.1 差示壓力計動作的預(yù)防

1)加強(qiáng)差示壓力計日常檢查;如發(fā)生差示壓力計動作,必須確認(rèn)柴油機(jī)大部件是否破塤,如屬實,必須徹底處理,防止柴油機(jī)故障擴(kuò)大。

2)做好預(yù)防差示壓力計誤動作措施的落實,對差示壓力計繼電器(4ZJ)觸指加裝并聯(lián)觸指,對差示壓力計引出接線涂抹防水膠,防止誤動作。

2.2.2 油壓繼電器誤動作的預(yù)防

1)對油壓繼電器接線進(jìn)行普查,確認(rèn)良好后用905膠固定線鼻。

2)對油壓繼電器引出線并聯(lián)固定支撐,檢查線路是否抗勁,防止因線路斷路造成誤動作。

3)嚴(yán)格按有效期校驗油壓繼電器,對其內(nèi)部灰塵等異物采用酒精清洗,對油壓繼電器與油管接頭出現(xiàn)漏油的找出原因,更換新的接頭,確保管路油壓穩(wěn)定。

2.2.3 電磁聯(lián)鎖DLS故障的預(yù)防

1)對電磁聯(lián)鎖的行程調(diào)整導(dǎo)向能夠停機(jī),防止因行程余量不足造成誤動作。

2)落實電磁聯(lián)鎖的技術(shù)措施,對底座加焊、接線整治,防止誤動作。

3 機(jī)車停機(jī)故障的判斷處理方法

對于機(jī)車停機(jī)故障的判斷,應(yīng)按照嚴(yán)重程度和先簡后難的方法進(jìn)行判斷,基本程序如下:

1)首先判斷是否屬柴油機(jī)破損等嚴(yán)重故障;如發(fā)生差示動作,必須確認(rèn)是否是柴油機(jī)破塤造成的,如果是就不能再進(jìn)行啟機(jī)等作業(yè),防止機(jī)車故障擴(kuò)大;發(fā)生柴油機(jī)壓力低故障,如機(jī)車柴油機(jī)機(jī)油末端壓力低于100 KPa,必須確認(rèn)柴油機(jī)軸瓦是否發(fā)生燒碾,務(wù)必打開柴油機(jī)曲軸箱蓋進(jìn)行確認(rèn),如不是再進(jìn)行下一步故障查找。

2)檢查柴油機(jī)是否屬發(fā)生極限動作、電磁聯(lián)鎖和燃油壓力低造成的停機(jī)故障,這種故障比較容易判斷,對存在的問題按照預(yù)防措施徹底處理。

3)檢查是否因機(jī)油油壓(油壓繼電器)和聯(lián)合調(diào)節(jié)器故障所致,按照預(yù)防措施進(jìn)行徹底處理。

4)對檢查發(fā)現(xiàn)的停機(jī)故障處理后,必須再次全面檢查,防止由于多種原因造成柴油機(jī)停機(jī)的故障處理不徹底,導(dǎo)致機(jī)車帶故障隱患出庫。

4 結(jié)束語

上海局集團(tuán)公司合肥機(jī)務(wù)段通過運(yùn)用以上方法,對DF4型內(nèi)燃機(jī)車故障的做到了早判斷、早發(fā)現(xiàn),該型機(jī)車途中停機(jī)現(xiàn)象同比明顯減少。

隨著機(jī)車使用年限的不斷增加,還需深入總結(jié)機(jī)車檢修、運(yùn)用經(jīng)驗和教訓(xùn),制定針對性更強(qiáng)的措施,進(jìn)一步做好DF4型內(nèi)燃機(jī)車檢修和保養(yǎng)工作,為運(yùn)輸安全生產(chǎn)提供可靠地運(yùn)力支撐。

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