孫飛
(海南山金礦業(yè)有限公司,海南 ???570100)
通常在進行金屬采礦,尤其是具有較高價值的金屬礦開采時需要采用地下采礦的方法,且隨著近年來采礦技術(shù)的提高以及相應(yīng)穿孔設(shè)備水平的提高,以及國內(nèi)引進了先進的采礦工藝。隨著近年來全世界地下采礦設(shè)備發(fā)展和趨勢逐漸呈現(xiàn)露天優(yōu)良穿孔設(shè)備引入到地下,并能夠呈現(xiàn)節(jié)能化畫,大型化,自動化的方向發(fā)展。
近年來,我國在地下金屬采礦過程中其采礦技術(shù)得到了發(fā)展,為順應(yīng)全球技術(shù)發(fā)展趨勢,將先進的采礦技術(shù)應(yīng)用到地下,即發(fā)展地下露天礦開采,相對來看,我國目前采礦技術(shù)以及相應(yīng)的裝備水平已經(jīng)實現(xiàn)了全球領(lǐng)先水平。
(1)留礦采礦。過去我國采用的鉆機型號為TII-4,其直徑為四十毫米,深度為1.5米,而之后我國開始采用重型鑿巖機,鉆直徑為60到80mm,潛孔鉆機鉆直徑為100到120mm,直到上世紀80年代,我國利用這種留礦采礦的方法進行有色金屬采出量占據(jù)總金屬出礦量的34%。(2)崩落采礦。在上世紀50年代,我開始采用YQ-100等多種采礦鉆機,鑿巖為中深孔,利用這種方法采礦量達到35%。而到上世紀80年代,采用了高風壓潛孔鉆機和牙輪鉆機。(3)空場采礦方法。在上世紀70年代,國內(nèi)很多采礦廠均采用這種空場采礦的方法,然而進入80年代后期利用這種方法的采礦量達15%,從上世紀50年代中所使用的是TII-4,中深孔,之后改用YG-40等鉆機。(4)VGR的方法。在上世紀70年代,由L CLang提出了VGR的方法,能夠?qū)⒙短扉_采化的設(shè)備植入地下進行高效開采,這種方法在美國,加拿大,西班牙等國家廣泛使用。而針對凡口框采用的是瑞典ROC306型號以及我國所研制的DQ-150型潛孔鉆機,其直徑為110到165mm,主要是利用球形藥包從下往上進行逐層落礦,這種方法也被稱為是FDQ的采礦方法。(5)大規(guī)模地下采礦。利用這種方法主要是能夠?qū)崿F(xiàn)深孔鑿巖和大直徑孔徑的采礦方法,能夠?qū)崿F(xiàn)空場和大采場階段和連續(xù)機械性的采礦出礦,大規(guī)模地下采礦對于所使用的穿孔設(shè)備要求較高,一般來說其直徑需要達到100到250mm,鉆孔深度為50到100米,平行孔斜率為。1%。很多希望國家利用這種采礦技術(shù)將露天用潛孔鉆機引入地下,比如法國所研發(fā)的水星14H全液壓采礦車等,利用這種采礦方法,能夠使臺班速度增加兩倍。(6)地下連續(xù)開采的工藝技術(shù)。相對來說,我國在地下開采工藝技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的研究上比較滯后,在上世紀80年代,有色總公司投資6000萬元,進行大孔徑鑿巖鉆機和相關(guān)工藝的技術(shù)研究,且取得了一定的成功,能夠為我國進行地下連續(xù)采礦開辟新紀元。
由于目前采礦所采用的潛孔鉆機,體積較小,重量較輕,結(jié)構(gòu)簡便,因此成為了地下采礦的主要成果設(shè)備。比如在上世紀70年代所采用的中潛孔鉆機是滑撬式底架,然而由于這種設(shè)備效率較低,而且很難移動,沒有實現(xiàn)廣泛應(yīng)用。之后,加拿大金屬公司針對露天礦潛孔鉆機進行改裝,將其應(yīng)用于地下采礦,同時與其他公司合作制造了潛孔鉆機的VCR采礦方法。瑞典國家的潛孔鉆機在VCR采礦過程中也取得了顯著的成功。之后陸續(xù)采用的潛孔設(shè)備包括蘇聯(lián)所生產(chǎn)的CB-Y6型號潛孔鉆機,瑞典生產(chǎn)的COP6潛孔鉆機,以及我國仿照蘇聯(lián)生產(chǎn)的包括YQ-100B和CYQ-80潛孔臺車等相關(guān)設(shè)備。
從上世紀80年代開始,隨著地下采礦和潛孔鉆機迅速發(fā)展,研究人員研發(fā)了自行式潛孔鉆車導軌式以及高精度的潛孔鉆機,主要有以下幾種:M188型號潛孔鉆機,這種鉆機是由瑞典公司制造的,配有COP62型號的潛孔沖擊機和柱齒鉆頭,其直徑為165mm,能夠鉆入100米深的下向孔和上向孔。在進行鑿巖平行中通過激光對鉆機進行準確定位,激光器安裝在巷道一端,再傳給右側(cè)的兩個靶標作為導向,在鉆機29型號的測斜儀上可以按照鉆孔方向調(diào)整推進器的位置,其他設(shè)備能夠穩(wěn)定風壓,實現(xiàn)轉(zhuǎn)速平滑,其鉆鑿聲孔斜率控制在1%的范圍內(nèi)。此外,還有SQZ-1潛孔鉆車。SQZ-1的潛孔鉆車是由我國自主研發(fā)的一種設(shè)備,主要應(yīng)用于深孔分段爆破掘進天井鉆孔,這種潛孔鉆車其中鉆孔斜率能夠控制在1%的范圍內(nèi),鉆孔直徑為100mm,深度為40到50米,體積較小,能夠通過一次定位之后,在轉(zhuǎn)到天井范圍中,所有平行深孔造價較低,尤其適用于一些中小型等礦山開采。TYQ-80型號的履帶式潛孔鉆車,配用了YQ-100B潛孔沖擊器,能夠使用于地下開采和露天開采的中深孔鑿巖中,并獲得良好的鑿巖速度,其孔徑為90mm,鑿孔深度高于30米,也是一種比較先進的鑿巖工具。
進入90年代之后,人們高度重視地下金屬潛孔鉆機的性能,并且不斷對產(chǎn)品進行完善,賦予了很多鉆機新的功能。占據(jù)優(yōu)化。加拿大等公司使用多功能鑿巖穿孔設(shè)備,能夠滿足為VCR采礦技術(shù)高精度深炮孔的要求,根據(jù)連續(xù)采礦系統(tǒng)研發(fā)的CD系列潛孔鉆機是屬于天井鉆機和潛孔有效結(jié)合的,既能夠鉆天井,同時還可以進行潛孔鑿巖,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具的優(yōu)化,為采礦界提供經(jīng)濟高效的鉆孔設(shè)備。拓展功能。可以通過增加新的鉆桿,加大其鉆孔深度,更換高性能的鉆頭和沖擊器進一步擴大鉆孔的范圍和其他鉆具,能夠使?jié)摽足@機性能實現(xiàn)拓展。對于一些中小型的礦山來說目前仍采用的潛孔鉆機型號為YQ-100,由于這種鉆機占地面積較小,重量輕,結(jié)構(gòu)比較簡便,使用便捷,但在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置不合理,相配套的旁側(cè)排氣沖擊器很容易受到破壞,使其壽命較短,同時在操作過程中鑿巖效率低,而新型研發(fā)出來的潛孔鉆機型號為KDQ-100G,能夠有效改善這些問題,對于已建立空氣壓縮機系統(tǒng)的采礦區(qū)來說也是一種經(jīng)濟高效的鉆孔設(shè)備。延長活塞和鉆頭的壽命。使用高風壓墻孔沖擊器活塞式,很容易在使用過程中出現(xiàn)斷裂問題,因而研究學者針對提升沖擊器活塞使用周期進行深入的研究,通過選擇高質(zhì)量的原材料優(yōu)化結(jié)構(gòu),制定熱處理工藝,目前已經(jīng)取得了良好的效果,鉆頭消耗的費用占據(jù)炮孔的20%。盡管上世紀我國很多潛孔鉆機已經(jīng)利用柱齒鉆取代了過去的焊片轉(zhuǎn)頭,然而由于鉆頭使用周期較短,為解決這一問題研究學者從材料,熱處理方式,硬質(zhì)合金齒性能等多個方面,針對這些問題進行分析。
目前國內(nèi)積極引進國外先進的設(shè)備和技術(shù),實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,已經(jīng)研發(fā)了多種穿孔設(shè)備,部分設(shè)備的技術(shù)參數(shù)指標已經(jīng)達到世界先進水平,然而從一定程度上來看,在產(chǎn)品品種,使用壽命,使用周期等方面還與西方發(fā)達國家存在一定差距。因此,我國地下金屬穿孔設(shè)備在研發(fā)過程中主要趨向于以下方面:促進新產(chǎn)品的開發(fā),豐富設(shè)備品種,能夠適應(yīng)復雜多變的金屬采礦地質(zhì)條件,提高采礦和設(shè)備制造水平,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時在地下穿孔設(shè)備中,微型計算機的應(yīng)用也是未來設(shè)備的發(fā)展趨勢。目前,美國,日本,英國,法國等國家在穿孔設(shè)備上利用了微型計算機,能夠提高其鉆孔的精確度和使用壽命,進一步實現(xiàn)自動化,解放人力,在一些地板較滑,照明較差,環(huán)境質(zhì)量不佳的環(huán)境下,能夠使鉆孔部分實現(xiàn)遠程遙控,可以實時收集顯示和自動記錄鉆孔的參數(shù)變化,未來這種鉆機將會實現(xiàn)自動化和智能化系統(tǒng),使我國金屬采礦鉆孔穿孔設(shè)備實現(xiàn)新的技術(shù)革命。
在本次研究中,我們針對當前國內(nèi)地下金屬采礦技術(shù)發(fā)展歷程進行分析,并針對潛孔鉆機的發(fā)展趨勢進行了探討。