王 曉
(山東南山集團(tuán),山東 龍口 265706)
破碎機(jī)依靠機(jī)械力量對(duì)固體物料進(jìn)行擠壓使之受力碎裂成體積更小的物料以便于進(jìn)一步生產(chǎn)應(yīng)用,而破碎機(jī)對(duì)物料施加的可以是沖擊力、擠壓力、剪切力、彎曲力等由于破碎機(jī)的種類(lèi)很多,且需要破碎的物料特性也各不相同,因此實(shí)際生產(chǎn)中的設(shè)備選型需要根據(jù)被破碎的物料特點(diǎn)進(jìn)行分析,一般情況下破碎堅(jiān)硬的物料可以采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機(jī),破碎脆性和塑性的物料,可以采用產(chǎn)生沖擊和劈裂作用的破碎機(jī),而破碎的物料具有一定粘性和韌性的可以采用產(chǎn)生擠壓和研磨作用的破碎機(jī)。而實(shí)際上為了確保更好的破碎效果,大部分的礦業(yè)破碎機(jī)都是其中兩種以上方式的結(jié)合。
根據(jù)破碎的工作原理,可以將破碎機(jī)分為顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等,不同型號(hào)的破碎機(jī)各有其工作特點(diǎn),眾多的破碎機(jī)中又鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),在冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)使用非常廣泛。
顎式破碎機(jī)有動(dòng)鄂和定鄂一對(duì)的破碎板,破碎板的齒峰和齒谷應(yīng)該對(duì)應(yīng),使得物料在被破碎時(shí)不僅受到擠壓作用還受到破碎板的彎曲作用,提高破碎的工作效率,同時(shí)將破碎板以對(duì)稱(chēng)的樣式制作,這樣能夠保證破碎板產(chǎn)生偏磨后可以調(diào)向繼續(xù)使用延長(zhǎng)備件的使用壽命,而大型的破碎機(jī)其破碎板也可以設(shè)計(jì)為多塊相互對(duì)稱(chēng)的樣式以便磨損后同樣可以調(diào)換使用減少備件的消耗問(wèn)題。
破碎板的材料選擇需要考慮到耐磨性和經(jīng)濟(jì)性?xún)蓚€(gè)方面,白口鑄鐵是破碎板最常用的材料,相對(duì)其他更耐磨的材料而言白口鑄鐵成本更低,且白口鑄鐵的硬度很大,耐磨性也非常好作為破碎板非常合適,當(dāng)然由于白口鑄鐵比較脆容易折斷,這在一定程度上也限制了白口鑄鐵作為破碎板的應(yīng)用場(chǎng)合。而以韌性更好的錳鋼作為破碎板材料也是最常見(jiàn)的選擇,破碎板采用含錳12%以上的錳鋼可以很好的解決白口鑄鐵韌性不足的問(wèn)題,雖然其硬度相對(duì)較低一些但是錳鋼是具有冷加工硬化的特點(diǎn)這一特點(diǎn)會(huì)在破碎物料的過(guò)程中逐漸得到強(qiáng)化,為了獲得更好的使用效果,破碎板澆筑后還要進(jìn)行水韌處理這基本上與材料的淬火過(guò)程相同,都是首先將材料加熱到1000℃~1100℃后放入水中進(jìn)行快速的冷卻以使得材料得到更均勻的金相組織,并且能夠使得金相組織固定下來(lái),解決了材料在使用過(guò)程中自然發(fā)生相變而使得破碎板性能變差的問(wèn)題,雖然錳鋼要比白口鑄鐵更貴但是由于其有更長(zhǎng)的使用壽命所以相對(duì)而言整體的使用成本并不高。
大型的機(jī)械設(shè)備都需要由專(zhuān)門(mén)的水泥基礎(chǔ),破碎機(jī)也是一樣的但是由于破碎機(jī)具有更劇烈的振動(dòng)因而需要將破碎機(jī)的地基進(jìn)行隔離然后再將破碎機(jī)安裝在地基上,之后一次安裝其他各個(gè)部件。
破碎機(jī)機(jī)架安裝前需要在機(jī)架和水泥基礎(chǔ)之間填充一些硬木或者橡膠等減震材料,以吸收設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),并且要確保機(jī)架的安裝基礎(chǔ)符合破碎機(jī)的安裝要求,安裝機(jī)架后其放置在設(shè)備基礎(chǔ)上的縱向和橫向的水平度都必須小于0.2mm,這樣才可以確保后續(xù)安裝誤差不超出設(shè)備的安裝要求。
裝配破碎機(jī)的軸和軸承需要先將滑動(dòng)軸承研配好并將其放入到滑動(dòng)軸承座中再通過(guò)水平儀等工具對(duì)軸承裝配的水平度和同軸度進(jìn)行測(cè)量,如果測(cè)量結(jié)果不符合裝配要求則重新進(jìn)調(diào)整直至符合要求后再將偏心軸安裝在軸承上,之后還需要再軸徑上涂抹紅丹粉檢測(cè)軸承與軸的配合情況,根據(jù)檢測(cè)后的實(shí)際情況選擇是否進(jìn)一步進(jìn)行刮研打磨,直至所有的接觸面之間的高點(diǎn)全部打磨平整,確保偏心軸滑動(dòng)和機(jī)架之間的接觸面積不小于80%,間隙不大于0.07mm,最后還要在軸承座和軸承之間涂抹適量的潤(rùn)滑油,以減少磨損的發(fā)生。
安裝破碎機(jī)的連桿也是非常關(guān)鍵的步驟,在連桿安裝之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和連桿的裝配點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè),確保各部位符合安裝條件后使用起重設(shè)備將連桿吊起來(lái)并使用煤油或者其他油性清洗劑對(duì)整個(gè)部件進(jìn)行全面清洗,然后在部件表面涂抹潤(rùn)滑油確保其安裝時(shí)的良好潤(rùn)滑避免產(chǎn)生卡澀然后將上軸承、主軸連桿等部件用螺栓連接緊固,并檢查是否有配合不緊密的部位,防止安裝后由泄漏故障的發(fā)生。裝配條件如果允許可以在外部將各個(gè)主要部件裝配好之后再用起重機(jī)將裝配好的整體吊入機(jī)架中。
破碎機(jī)的肋板拆裝是比較靈活的,一般的拆卸步驟是先松開(kāi)拉桿彈簧的壓緊螺母并取下壓緊彈簧,然后再用鋼絲繩連接在動(dòng)顎的下部拉動(dòng)鋼絲繩使動(dòng)顎與定顎逐漸合攏肋板就會(huì)在合攏的過(guò)程中自動(dòng)脫落,安裝肋板的過(guò)程則與以上步驟相反,只需反向重復(fù)操作即可。
破碎機(jī)動(dòng)顎安裝方式一般采用首先將動(dòng)顎部件組裝好然后在地面上先將動(dòng)顎的各個(gè)部件組裝完成,然后用起重機(jī)將組裝好的整個(gè)部件吊裝至破碎機(jī)的機(jī)架里,破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承也要先與軸承和軸承座進(jìn)行裝配,同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和傾斜度進(jìn)行測(cè)量,確保部件的傾斜度大于0.2mm同軸度不大于0.06,如不符合要求則要重新調(diào)整直至檢測(cè)的各數(shù)據(jù)能夠達(dá)到要求即完成動(dòng)顎的安裝。
破碎機(jī)齒板是直接與被破碎的礦石接觸的零件,因而齒板的磨損速度也比較快需要定期進(jìn)行更換,齒板的橫截面有平滑表面和格子表面,由于這重量比較大所以要將破碎板做成容易更換的結(jié)構(gòu),齒板使用螺栓或楔塊進(jìn)行固定,各固定點(diǎn)接觸面必須平直,定顎背面的安裝點(diǎn)可以填充部分墊襯材料以確保連接的緊密性。
破碎物料的過(guò)程中破碎板與物料直接作用需要巨大的破碎力量,尤其是物料硬度比較高的情況下非常容易導(dǎo)致各個(gè)部件的松動(dòng)和磨損并產(chǎn)生巨大噪音甚至造成設(shè)備的損壞停機(jī),這種情況下只是單純的做好開(kāi)機(jī)前的檢查和緊固工作是難以徹底解決問(wèn)題的??梢圆捎脡嚎s彈簧減震裝置進(jìn)行緩解從而延續(xù)備件的使用周期,利用壓縮彈簧制作螺栓的自緊裝置并將自緊裝置穿在螺母上這樣當(dāng)壓縮彈簧被壓緊到一定程度后就會(huì)有很好的減震效果確保螺栓始終處于緊固狀態(tài),,從而延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)行和備件的使用周期。
破碎機(jī)的高效運(yùn)行是確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行的基礎(chǔ),因此充分的掌握破碎機(jī)的安裝調(diào)試步驟以及使用時(shí)的優(yōu)化調(diào)整注意事項(xiàng)是非常有利于提高破碎機(jī)的運(yùn)行效率的,這也直接影響到設(shè)備的管理成本和生產(chǎn)成本,所以延長(zhǎng)破碎機(jī)的各部件使用周期并確保設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)顯得尤為重要,而從破碎機(jī)的設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過(guò)程等方面著手進(jìn)行改造是比較便捷的方式非常適合破碎機(jī)應(yīng)用單位深入探索。