孫昭 張建偉
摘要:由于科學(xué)技術(shù)水平的提高,使社會(huì)發(fā)展得越來越快,人們的生活水平也在不斷的提高。生活水平的提高使天然氣的消耗量越來越大。由于需求的增加,天然氣的開采不斷擴(kuò)大。開采天然氣時(shí),會(huì)遇到各種惡劣復(fù)雜的環(huán)境,給開采增加了困難。有些油氣田的氣井產(chǎn)量比較低,壓力小,而排水采氣和低產(chǎn)低壓氣井有著密切的聯(lián)系,所以排水采氣法是提升產(chǎn)量的途徑之一??茖W(xué)技術(shù)的提高,促進(jìn)了排水采氣工藝的發(fā)展,產(chǎn)生了很多技術(shù)方法,這些方法能夠適應(yīng)氣田的各種各樣的條件,取得了良好的效果。本文主要列舉了幾種常見的低壓低產(chǎn)氣生產(chǎn)技術(shù),闡述了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn),為天然氣生產(chǎn)提供了一些參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:低壓低產(chǎn);氣井;排水采氣;工藝技術(shù)
中國土地遼闊,自然資源豐富,資源分布十分廣泛。對(duì)國家來說,能源是提高經(jīng)濟(jì)水平的基礎(chǔ),關(guān)系到社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。天然氣的消耗非常大,雖然它分布的范圍比較廣且儲(chǔ)存量大,但是由于一些氣田的環(huán)境不好,低氣壓,導(dǎo)致氣井有嚴(yán)重的積液情況,從而使氣井的產(chǎn)量不高。為了提高產(chǎn)量,要調(diào)整工藝技術(shù)。排水采氣技術(shù)是提高氣井產(chǎn)量的方法,可以保證氣井能夠正常運(yùn)行,提高產(chǎn)量,使天然氣資源能夠得到充分的開采。
1.井筒與井底積液對(duì)氣井產(chǎn)能的影響
通過對(duì)相關(guān)排水采氣文獻(xiàn)研究以及結(jié)合自己工作實(shí)踐來看,氣井產(chǎn)能的多少受井筒和井底積液的影響,而且積液還會(huì)影響到井口的壓力。一般而言,低滲透性,地層污染和不良地面是影響生產(chǎn)力的因素。當(dāng)井筒和井底有液體時(shí),氣井中的所有工作都不能正常進(jìn)行,儀器設(shè)備不能在井中使用。使得氣井產(chǎn)生的能量較少,質(zhì)量不足以滿足社會(huì)的發(fā)展需求。在開采天然氣的過程中,面臨著巨大的挑戰(zhàn),只有找出合適的采氣工藝技術(shù),才能保證采氣工作的有效進(jìn)行。
2.低壓低產(chǎn)氣井排水采氣工藝技術(shù)
在社會(huì)對(duì)能源需求不斷加大的情況下,低壓低產(chǎn)氣井排水采氣工藝技術(shù)得到了極大程度地發(fā)展,目前該方面工藝技術(shù)主要有下面幾種:
2.1泡沫排水采氣法
在氣井的自噴力不夠強(qiáng)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇泡沫排水法進(jìn)行采氣。采用泡沫排水法時(shí),要在攜液能力低的井中加入表面活性劑,然后進(jìn)行攪拌,這個(gè)攪拌不是人為的攪拌,相反,它通過天然氣的氣流進(jìn)行,使得活性劑可以和井底的積液充分的融合,以達(dá)到降低液體表面張力的目的。當(dāng)活性劑和積液融合時(shí),會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的含水泡沫,這減少了氣體滑移量,從而降低了氣液混合物的密度。這不僅減少了損失,降低了成本,而且還減少了井中的重力梯度,使井底和井口處的壓力相等,此時(shí)井底部的流體可以漂浮到地面。當(dāng)局部層水中的泡沫上升到地面時(shí),及時(shí)加入消泡劑以分離氣體和水,最終實(shí)現(xiàn)排水采氣。這個(gè)技術(shù)地層能量很重要,而且這項(xiàng)工藝的成本低,產(chǎn)能快,使采氣公司能夠獲得更多的利潤。
2.2氣舉排水采氣法
氣舉排氣生產(chǎn)技術(shù)主要采用高壓氣源或壓縮機(jī)將高壓氣體施加到井筒中,從而降低井內(nèi)液體的密度。這個(gè)方法幾乎不會(huì)受到外界的影響,它的排液量非常大,可以提高工作效率,增加產(chǎn)能量,而且還能重復(fù)使用。這個(gè)方法需要用到的儀器設(shè)備很簡(jiǎn)單,而且方便管理。對(duì)于液面和壓力值,可以快速的測(cè)量并知道結(jié)果,成本低,效益高。但是這個(gè)方法也存在不足,注氣的壓力會(huì)對(duì)井底形成回壓,導(dǎo)致不能完全開采氣井內(nèi)的天然氣。如果采用封閉空氣方法,則氣舉能力不足。在工藝中,需要利用高壓氣井或者壓縮機(jī)來提供高壓氣源,對(duì)套管有較高的要求,其應(yīng)當(dāng)能很好的承受高壓。為了確保人員的安全,每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)具有良好的性能。
2.3柱塞舉升排水采氣法
在液體和舉升氣體之間的固體界面使用柱塞,稱為柱塞舉升,其可以減少氣體竄出,還能防止液體發(fā)生回流。通常,如果氣井本身的能量用作柱塞運(yùn)動(dòng)的力,則稱為柱塞升力。柱塞提升排水和氣體生產(chǎn)方法在實(shí)際施工中,有必要根據(jù)實(shí)際情況選擇注氣。也可以利用氣井本身的能量而不對(duì)其注氣,兩者之間可以自由轉(zhuǎn)換,靈活運(yùn)用。要把設(shè)備放進(jìn)井中或把設(shè)備從井中取出時(shí),可以利用鋼絲繩來進(jìn)行。投撈作業(yè)也比較簡(jiǎn)單,柱塞會(huì)上下運(yùn)動(dòng),使結(jié)蠟和結(jié)垢的現(xiàn)象減少。
2.4優(yōu)選管柱排水采氣法
這個(gè)方法是用于氣井開采的中后期,在開采之前,要對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行全面分析,采取,可能會(huì)出現(xiàn)氣流滑脫的現(xiàn)象,使得氣流遭受到損失。為了減少不必要的損失,要調(diào)整自噴管柱。該技術(shù)的發(fā)展相對(duì)較長(zhǎng),技術(shù)理論比較齊全,更加方便。這個(gè)方法需要用到的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,成本低,免修的時(shí)間也比較長(zhǎng)。該項(xiàng)技術(shù)只需要用到油管柱,只要流管柱適應(yīng)地層的流動(dòng)就可以了。無需設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的,還能夠提高氣井帶水自噴期的效率和效益。美中不足的是,其排液量是有限,在下管柱時(shí),不能隨便下,事先要考慮好管柱的硬度。壓井后不能進(jìn)行復(fù)產(chǎn),起下管柱的過程中需要達(dá)到不壓井起下生產(chǎn)的要求。
2.5渦輪泵排水采氣法
渦輪泵是屬于液力渦輪驅(qū)動(dòng)的井下泵,其主要以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的水力渦輪作為驅(qū)動(dòng)源,更好的驅(qū)動(dòng)井下的離心泵進(jìn)行采油。這個(gè)方法的可靠性高,不受其他的影響,在實(shí)際工作中可以隨時(shí)隨地的調(diào)節(jié),占用的面積也比較少。更重要的是,可以耐高溫、抗腐蝕,更適于深井開采,也適用于斜井開采。其排量也很大,并能很好的對(duì)其進(jìn)行控制。將地面動(dòng)力流體添加到井中以驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī),以達(dá)到將井液帶到地面上的目的。
2.6射流泵排水采氣法
這個(gè)方法是水利泵的一種,在施工過程中不需要用到運(yùn)動(dòng)件,而且泵送也是可以隨便轉(zhuǎn)換的。在排水時(shí),地面可以提供所需要的高壓動(dòng)力液,然后再合理轉(zhuǎn)換壓能,這樣就可以形成高速流束。此時(shí),井中的流體和動(dòng)力液相結(jié)合起來提供動(dòng)力流體的動(dòng)能,從而可以增加井下流體的壓力,從而使地下水和氣體一起排出。射流泵在井下的設(shè)備裝置不需要用到運(yùn)動(dòng)部件,在惡劣的環(huán)境中也可以很好的進(jìn)行操作。例如在出砂等惡劣施工情況下,可以倒換流程。其設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單,當(dāng)運(yùn)行故障時(shí),維修所用到的費(fèi)用比較少。在實(shí)際的應(yīng)用中,該設(shè)備比較能耐磨,抗腐蝕能力比較強(qiáng),在高溫高氣液的環(huán)境下都可以正常的進(jìn)行工作。
結(jié)束語
國民經(jīng)濟(jì)的不斷完善促進(jìn)了天然氣生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展,國家對(duì)天然氣生產(chǎn)技術(shù)有了更高的要求。近些年來,采氣工程多是在環(huán)境條件不好的地方進(jìn)行。在天然氣生產(chǎn)中,大多數(shù)氣田將存在諸如低滲透率,低豐度和低產(chǎn)量的問題。由于地層能量較低,不能有序的進(jìn)行天然氣生產(chǎn),氣井的井筒積液?jiǎn)栴}也會(huì)不斷的加重。水合物容易發(fā)生堵塞,使得采氣工作根本不能正常進(jìn)行。對(duì)低壓低產(chǎn)氣井排水采氣工藝技術(shù)進(jìn)行探討,對(duì)天然氣的開采有著重要的意義。本文所講述的幾點(diǎn)工藝,為提升采氣技術(shù)提供了依據(jù)。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,要考慮到各方面的影響,才能把工藝技術(shù)的作用最大程度的發(fā)揮,以達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
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