明穎
摘要:數(shù)控車床在制造業(yè)中應用廣泛,是數(shù)控專業(yè)學生必須具備的崗位技能,《軸類零件加工》這節(jié)課應用微課、數(shù)控模擬仿真軟件、學習通APP等多種信息化教學手段。將課前、課中、課后教學融合到一個學習情境中,注重培養(yǎng)學生獨立思考,分析問題、解決問題的能力。
關鍵詞:信息化教學設計;數(shù)控車削教學;項目教學
數(shù)控車床在制造業(yè)中應用廣泛,使用數(shù)控車床加工軸類零件是數(shù)控技術應用專業(yè)學生必須具備的崗位技能。如何使學生更好的掌握軸類加工的知識及技能,下面請隨我走進《軸類零件加工》的信息化教學設計。
一、教學分析
(一)教學內容
本課選自數(shù)控專業(yè)核心課程《數(shù)控車削加工技術與技能》模塊一中的任務二軸類零件加工。教學內容是應用復合循環(huán)指令編寫加工程序,計劃2學時完成。根據(jù)教學大綱和數(shù)控車中級工崗位技能要求,采用“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材進行組織教學。
(二)學情分析
教學對象是中職數(shù)控技術應用專業(yè)二年級學生,他們雖然已經(jīng)掌握讀圖和數(shù)控工藝等基礎知識,也完成過簡單軸類零件的編程與加工,但是理論知識與實踐應用脫節(jié)比較嚴重,從未加工過復雜零件,缺乏認真細致的工作態(tài)度。他們思維活躍,對手機、網(wǎng)絡學習興趣濃厚,易于開展信息化教學。
(三)教學目標及重難點
根據(jù)教學大綱和崗位技能要求,確定了課程的知識目標和技能目標;并把培養(yǎng)學生精益求精的“工匠精神”貫穿于整個教學過程中。
合理制定加工工藝、正確使用程序指令是編程時最為關鍵的問題,它既是加工合格零件前提,同時又能使編寫的程序簡單清晰,加工效率高,因此,我將教學重點和難點設定如下:
教學重點:1、合理制定加工工藝 2、正確編寫加工程序
教學難點:1、優(yōu)化加工參數(shù) 2、復合循環(huán)指令的應用
二、教學設計
根據(jù)學情和課程內容,采用任務驅動的教學模式,選擇企業(yè)真實的工件作為工作任務,創(chuàng)設工作情境將任務分解為制定工藝、編寫程序。充分引導學生自主學習、合作探究并輔以及時反饋。為了解決傳統(tǒng)教學的各種問題,我們采用微視頻展示零件加工過程、動畫演示程序指令走刀路線、數(shù)控模擬仿真軟件模擬零件加工過程、用學習通軟件建立云課堂將教學資料上傳,學生自主學習。運用信息化手段解決教學重、難點。使學生真正成為教學的主體,而課堂成為了參與交流、答疑解惑的場所,學生在輕松愉悅的氛圍中完成學習任務。
三、教學過程
(一)課前準備階段
課前教師將任務內容發(fā)布在學習通APP中,要求學生根據(jù)零件圖紙,分小組完成工序卡,并討論該零件的工序應該怎樣安排?學生利用學習通APP自主學習微課、動畫、教學課件后提交工序卡。教師根據(jù)在線討論的問題及時反饋。明確學生要完成此零件加工必須完成制定工藝、編寫程序兩個任務激發(fā)起學生的求知欲。
(二)課堂實施階段
針對任務一,首先分析圖紙,制定工藝,教師展示零件圖和零件實物,請每組工藝員報告本組的工序制定方案,學生根據(jù)課前制定工序卡展開積極討論。為了展示零件正確加工順序,教師播放加工視頻,學生通過觀看視頻確定零件加工順序依次為左端外輪廓、右端外輪廓、槽、螺紋,從而解決了教學重點。
環(huán)節(jié)二,對比分析,優(yōu)化加工參數(shù)。加工參數(shù)直接影響零件的質量精度,由于學生缺乏加工經(jīng)驗,經(jīng)常存在加工參數(shù)選擇不合理的情況。為了解決這個問題,首先教師讓學生用手機、網(wǎng)絡查找數(shù)控車削工藝參數(shù)合理推薦值,并發(fā)送到學習通討論區(qū)。接下來教師老師展示兩組運用不同切削參數(shù)加工出零件實物進行對比,并讓學生討論不同加工參數(shù)對零件精度影響,通過對比得出高精度的加工需選擇較高主軸轉速和較低進給量,通過網(wǎng)絡查詢資料、對比分析優(yōu)化了工藝參數(shù)。突破了教學難點。最后學生完成工序卡上傳到學習通,教師根據(jù)學生完成情況進行評價,對于完成較好的同學加分點贊。
任務二編寫程序分為學指令、編程序、校程序三個環(huán)節(jié)。課前學生已經(jīng)通過微課、動畫自學復合循環(huán)指令格式,為了加強學生記憶,驗證學生的自學效果,教師組織學生進行闖關游戲—連連看。通過搶答、選人等方式回答問題,正確回答問題還可以得獎勵紅包,課堂氣氛活躍學生參與熱情高。接下來分組編寫加工程序,正確編寫程序的前提是熟練應用編程指令,學生可以通過觀看微課、動畫的方法解決編程指令應用不熟練的問題。學生根據(jù)工序卡完成編程后,無法確定程序的正確性。如果直接加工會產生安全隱患,浪費耗材。應用數(shù)控仿真軟件模擬零件加工過程,可以在強化機床操作的同時檢驗程序的正確性。有些學生數(shù)控仿真軟件操作不熟練,影響學習進度。教師將軟件操作流程上傳至學習通,學生還可以觀看微課解決操作中的問題,比如如何裝夾工件、選擇刀具、對刀等。當學生仿真操作時出現(xiàn)編程錯誤或機床操作錯誤時,軟件報警并提示錯誤信息。學生可以通過組內合作探究的方式,根據(jù)提示信息對程序進行修改。如組內無法解決,可將問題發(fā)送到學習通討論區(qū),由師生共同解決,最后教師總結編寫程序的要點,確保每組編寫程序正確,解決教學重點。學生將仿真后的零件拍照,上傳到學習通,仿真正確、用時最短的學生教師給予加分點贊。
課堂小結,拓展任務
任務完成后,教師對學生學習能力、團隊協(xié)作能力、工作態(tài)度做綜合評價。評價內容包括課前自主學習,課中完成任務和課后拓展訓練三部分。
(三)課后提升階段
完成課堂教學內容并不是學習的結束。下次課是分組完成零件的生產加工,為了讓學生熟悉生產流程。在課后我會上傳一些加工視頻,讓學生對加工操作有一定直觀的感受。
四、說教學效果與特色
在本次教學設計中,我應用學習通APP建立云課堂,將課堂教學延伸至課前和課后,拓寬了學習的時間維度。利用微課、數(shù)字資源、數(shù)控仿真軟件等直觀的教學資源降低了學習的難度。課堂中將知識設計成小游戲,利用學習平臺及時 反饋學習情況,在輕松愉快的氛圍中完成本節(jié)課的教學任務,達到了預期的教學效果。
參考文獻:
[1]《數(shù)控車削加工技術與技能》主編:李東君 文娟萍 外語教學與研究出版社